CN212073222U - 一种热成型固体药片用复合硬片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热成型固体药片用复合硬片,包括依次设置的镀铝转移膜层、粘合树脂层和PVC底层,所述镀铝转移膜层由内至外包括依次设置的支撑层、转移层、成像层和镀铝层,其中支撑层、转移层和成像层为移除层,镀铝层为保留层;镀铝转移膜层总厚度为40~45μm,PVC底层厚底为250~350μm。本实用新型提供一种复合硬片表面具有金属光泽,不透光,铝使用量低,成本低,制备成品率高的热成型固体药片用复合硬片。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制备技术领域,具体涉及一种热成型固体药片用复合硬片。
背景技术
热转移膜作为一种新型的印刷装饰材料,具有环保、高效、节能等特点,应用范围广泛。硬塑经热转移膜装饰后可充分展现出自然、时尚的特性,具有金属纹理、自然仿真,耐刮耐擦,节约能源。
现有的热转移膜厚度普遍比较薄,基材厚度在200μm转移过程中容易出现转移效果差,图文变形等情况,为了提高产品的成品率,降低生产成品,需要制备新型热成型固体药片用复合硬片,主要用于固体药片领域。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种复合硬片表面具有金属光泽,不透光,铝使用量低,成本低,制备成品率高的热成型固体药片用复合硬片。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种热成型固体药片用复合硬片,包括依次设置的镀铝转移膜层、粘合树脂层和PVC底层,所述镀铝转移膜层由内至外包括依次设置的支撑层、转移层、成像层和镀铝层,其中支撑层、转移层和成像层为移除层,镀铝层为保留层;镀铝转移膜层总厚度为40~45μm,PVC底层厚底为250~350μm。
作为优选的技术方案,镀铝转移膜层中的支撑层为PET聚酯材料、BOPET膜、BOPE膜或PVC膜中的一种。
作为优选的技术方案,粘合树脂层为水性丙烯酸粘合树脂、双组分聚氨酯胶黏树脂中的一种。
作为优选的技术方案,镀铝层的厚度为20~30nm。
热成型固体药片用复合硬片的制备过程如下:将转移层和成像层涂料依次涂布在支撑层上,在进行真空镀铝,镀铝层的厚度为20~30nm,根据实际要求进行相应的调整,制成镀铝膜;在复合机上采用粘合树脂层将镀铝转移膜与PVC底层进行复合;采用剥离机将支撑层、转移层和成像层从PVC底层剥离。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型的复合硬片有金属光泽,表面信息图案优异;转移层和成像层在厚底较小的支撑层上完成,相比于直接在厚底大PVC底层,最终成品品质更加稳定,不良率显著降低,复合硬片表面平整度高,并且减少铝材用量,降低制造成本。
附图说明
图1是本实用新型镀铝转移膜层和复合硬片的结构示意图;
图2是本实用新型复合硬片的结构示意图。
图中:1、镀铝转移膜层;11、支撑层;12、转移层;13、成像层;14、镀铝层;2、粘合树脂层;3、PVC底层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
一种热成型固体药片用复合硬片,包括依次设置的镀铝转移膜层、粘合树脂层2和PVC底层3,所述镀铝转移膜层1由内至外包括依次设置的支撑层11、转移层12、成像层13和镀铝层14,其中支撑层、转移层和成像层为移除层,镀铝层为保留层;镀铝转移膜层总厚度为40~45μm,PVC底层厚底为250~350μm。
镀铝转移膜层中的支撑层为PET聚酯材料、BOPET膜、BOPE膜或PVC膜中的一种。
粘合树脂层为水性丙烯酸粘合树脂、双组分聚氨酯胶黏树脂中的一种。
镀铝层的厚度为20~30nm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种热成型固体药片用复合硬片,其特征在于,包括依次设置的镀铝转移膜层、粘合树脂层和PVC底层,所述镀铝转移膜层由内至外包括依次设置的支撑层、转移层、成像层和镀铝层,其中支撑层、转移层和成像层为移除层,镀铝层为保留层;镀铝转移膜层总厚度为40~45μm,PVC底层厚底为250~350μm。
2.根据权利要求1所述的一种热成型固体药片用复合硬片,其特征在于,镀铝转移膜层中的支撑层为PET聚酯材料、BOPET膜、BOPE膜或PVC膜中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种热成型固体药片用复合硬片,其特征在于,粘合树脂层为水性丙烯酸粘合树脂、双组分聚氨酯胶黏树脂中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种热成型固体药片用复合硬片,其特征在于,镀铝层的厚度为20~30nm。
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