CN212072943U - 一种新型高效吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型高效吹膜机,包括机体,机体的一侧安装有单片机,机体的顶部安装有料仓,料仓的侧壁和底板内部均安装有加热板,料仓的顶部安装有保温盖,料仓的内部设置有内筒,料仓的底部连接有贯穿至机体内部的挤出筒,本实用新型提供一种新型高效吹膜机,通过在料仓的内壁设置加热板、在料仓内设置内筒,同时料仓顶部连接保温盖,在使用后,由于原料粘稠,会粘附在内筒内壁,当温度稍微低一点时,则其流动性变差,不方便下料,此时使用者打开加热板,使料仓内始终保持高温,从而方便下料,避免物料粘附在内筒内壁,当需要清理内筒时,使用者将内筒取出,方便处理,解决了料箱无法对原料进行保温的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机领域,尤其涉及一种新型高效吹膜机。
背景技术
塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,而塑料是石油产品的衍生品,绝大部分是合成树脂,含有不少对健康有害的物质,并且难以降解,那些塑料散发出的难闻气味可能就是这些有害物质释放出的,包括胺、苯酚、硫醇、过氧化物、苯、醛、酮,氯乙烯单体、苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸单体和不饱和烃等。
根据专利号为CN201721815703.5的中国专利公开了一种新型环保塑料膜吹膜机,其中通过技术方案对有害气体进行净化,但该技术方案存在缺陷,首先其料箱结构简单,而吹膜机的原料需要先将物料颗粒融化,但料箱无保温结构,当有原料冷却后粘附在料箱中,清理起来非常不方便,且吹膜机无法根据不同需求吹出不同厚度的薄膜,适用性差,同时在吹膜过程中,薄膜可能会断开,在断裂处容易掉落塑料原料,粘附在机体内部,不方便处理。
因此,有必要提供一种新型高效吹膜机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型高效吹膜机,解决了料箱无法对原料进行保温,无法吹出不同厚度的薄膜和不方便清理掉落的塑料原料的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种新型高效吹膜机,包括机体,所述机体的一侧安装有单片机,所述机体的顶部安装有料仓,所述料仓的侧壁和底板内部均安装有加热板,所述料仓的顶部安装有保温盖,所述料仓的内部设置有内筒,所述料仓的底部连接有贯穿至机体内部的挤出筒,所述挤出筒的底端连接有吹膜膜头,所述机体的内部一侧安装有气泵,所述机体的内部上方分别安装有电推杆和吊杆,所述机体的内部下方固定有支撑杆,所述支撑杆的顶端和电推杆的输出端均连接有挤压辊,所述电推杆的输出端上设置有刻度尺,所述机体的顶部一侧安装有引风机,所述引风机底部连接有吸风口,所述机体的内部安装有集料板,所述集料板的下方设置有负离子发生器,所述机体的一侧安装有支架,所述支架之间连接有收卷棍,所述支架的一侧安装有电机,且所述电机的输出端与收卷棍相连接。
优选的,所述集料板与机体拆卸连接,且所述集料板的外表面光滑。
优选的,所述内筒的底部一侧呈倾斜状,且所述内筒与料仓拆卸连接。
优选的,所述单片机为一种AT89S51单片机,且所述单片机的外侧设置有防护罩。
优选的,所述挤压辊设置有两个,且两个所述挤压辊的直径、长度相同。
优选的,所述吊杆采用铝合金材料制作而成,且所述吊杆与机体焊接。
优选的,所述气泵的输出端与吹膜膜头连接,且所述单片机分别于气泵、电推杆、引风机、负离子发生器、加热板、电机电性连接,且负离子发生器的型号为CL-W570C。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种新型高效吹膜机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种新型高效吹膜机,通过在料仓的内壁设置加热板、在料仓内设置内筒,同时料仓顶部连接保温盖,在使用后,由于原料粘稠,会粘附在内筒内壁,当温度稍微低一点时,则其流动性变差,不方便下料,此时使用者打开加热板,使料仓内始终保持高温,从而方便下料,避免物料粘附在内筒内壁,当需要清理内筒时,使用者将内筒取出,方便处理,解决了料箱无法对原料进行保温的问题。
本实用新型提供一种新型高效吹膜机,采用电推杆连接挤压辊,并在电推杆的输出端上设置了刻度尺,可以根据需求改变薄膜的厚度,使用者在驱动电推杆时,可以通过刻度尺精确掌握薄膜的厚度,方便使用,适用于不同的工业需求,解决了无法吹出不同厚度薄膜的问题。
本实用新型提供一种新型高效吹膜机,在机体的内部设置有可拆卸的集料板,当薄膜断裂后掉落物料时,集料板可以避免物料掉落在机体内部,方便收纳废料的同时还可以减轻对机体清理的难度,同时可以对废料进行回收利用,简单方便,解决了不方便清理掉落的塑料原料的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型高效吹膜机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示料仓的局部结构示意图;
图3为图1所示收卷棍的侧面剖面结构示意图;
图4为图1所示A的放大结构示意图。
图中标号:1、机体;2、单片机;3、气泵;4、料仓;5、吹膜膜头;6、挤出筒;7、电推杆;8、引风机;9、吸风口;10、吊杆;11、导向辊;12、收卷棍;13、支架;14、集料板;15、负离子发生器;16、挤压辊;17、支撑杆;18、刻度尺;19、加热板;20、内筒;21、保温盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的一种新型高效吹膜机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示料仓的局部结构示意图;图3为图1所示收卷棍的侧面剖面结构示意图;图4为图1所示A的放大结构示意图。一种新型高效吹膜机,包括机体1,机体1的一侧安装有单片机2,机体1的顶部安装有料仓4,料仓4的侧壁和底板内部均安装有加热板19,料仓4的顶部安装有保温盖21,料仓4的内部设置有内筒20,料仓4的底部连接有贯穿至机体1内部的挤出筒6,挤出筒6的底端连接有吹膜膜头5,机体1的内部一侧安装有气泵3,机体1的内部上方分别安装有电推杆7和吊杆10,机体1的内部下方固定有支撑杆17,支撑杆17的顶端和电推杆7的输出端均连接有挤压辊16,电推杆7的输出端上设置有刻度尺18,机体1的顶部一侧安装有引风机8,引风机8底部连接有吸风口9,机体1的内部安装有集料板14,集料板14的下方设置有负离子发生器15,机体1的一侧安装有支架13,支架13之间连接有收卷棍12,支架13的一侧安装有电机22,且电机22的输出端与收卷棍12相连接。
集料板14与机体1拆卸连接,且集料板14的外表面光滑,集料板14可以避免物料掉落在机体内部,方便收纳废料的同时还可以减轻对机体1清理的难度,同时可以对废料进行回收利用,简单方便。
内筒20的底部一侧呈倾斜状,且内筒20与料仓4拆卸连接,方便原料下料。
单片机2为一种AT89S51单片机,且单片机2的外侧设置有防护罩。
挤压辊16设置有两个,且两个挤压辊16的直径、长度相同,提高挤压的质量和效率。
吊杆10采用铝合金材料制作而成,且吊杆10与机体1焊接,提高了导向辊11的稳定性。
气泵3的输出端与吹膜膜头5连接,且单片机2分别于气泵3、电推杆7、引风机8、负离子发生器15、加热板19、电机22电性连接,且负离子发生器15的型号为CL-W570C。
本实用新型提供的一种新型高效吹膜机的工作原理如下:
首先将机体1进行安装,并接通电源,在使用后,由于原料粘稠,会粘附在内筒20内壁,当温度稍微低一点时,则其流动性变差,不方便下料,此时使用者打开加热板19,使料仓4内始终保持高温,从而方便下料,避免物料粘附在内筒20内壁,当需要清理内筒20时,使用者将内筒20取出,方便处理,在电推杆7的输出端上设置了刻度尺18,可以根据需求改变薄膜的厚度,使用者在驱动电推杆7时,可以通过刻度尺18精确掌握薄膜的厚度,方便使用,适用于不同的工业需求,在机体1的内部设置有可拆卸的集料板14,当薄膜断裂后掉落物料时,集料板14可以避免物料掉落在机体1内部,方便收纳废料的同时还可以减轻对机体1清理的难度,同时可以对废料进行回收利用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种新型高效吹膜机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种新型高效吹膜机,通过在料仓4的内壁设置加热板19、在料仓4内设置内筒20,同时料仓4顶部连接保温盖21,在使用后,由于原料粘稠,会粘附在内筒20内壁,当温度稍微低一点时,则其流动性变差,不方便下料,此时使用者打开加热板19,使料仓4内始终保持高温,从而方便下料,避免物料粘附在内筒20内壁,当需要清理内筒20时,使用者将内筒20取出,方便处理,解决了料箱无法对原料进行保温的问题。
本实用新型提供一种新型高效吹膜机,采用电推杆7连接挤压辊16,并在电推杆7的输出端上设置了刻度尺18,可以根据需求改变薄膜的厚度,使用者在驱动电推杆7时,可以通过刻度尺18精确掌握薄膜的厚度,方便使用,适用于不同的工业需求,解决了无法吹出不同厚度薄膜的问题。
本实用新型提供一种新型高效吹膜机,在机体1的内部设置有可拆卸的集料板14,当薄膜断裂后掉落物料时,集料板14可以避免物料掉落在机体1内部,方便收纳废料的同时还可以减轻对机体1清理的难度,同时可以对废料进行回收利用,简单方便,解决了不方便清理掉落的塑料原料的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型高效吹膜机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧安装有单片机(2),所述机体(1)的顶部安装有料仓(4),所述料仓(4)的侧壁和底板内部均安装有加热板(19),所述料仓(4)的顶部安装有保温盖(21),所述料仓(4)的内部设置有内筒(20),所述料仓(4)的底部连接有贯穿至机体(1)内部的挤出筒(6),所述挤出筒(6)的底端连接有吹膜膜头(5),所述机体(1)的内部一侧安装有气泵(3),所述机体(1)的内部上方分别安装有电推杆(7)和吊杆(10),所述机体(1)的内部下方固定有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的顶端和电推杆(7)的输出端均连接有挤压辊(16),所述电推杆(7)的输出端上设置有刻度尺(18),所述机体(1)的顶部一侧安装有引风机(8),所述引风机(8)底部连接有吸风口(9),所述机体(1)的内部安装有集料板(14),所述集料板(14)的下方设置有负离子发生器(15),所述机体(1)的一侧安装有支架(13),所述支架(13)之间连接有收卷棍(12),所述支架(13)的一侧安装有电机(22),且所述电机(22)的输出端与收卷棍(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效吹膜机,其特征在于,所述集料板(14)与机体(1)拆卸连接,且所述集料板(14)的外表面光滑。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效吹膜机,其特征在于,所述内筒(20)的底部一侧呈倾斜状,且所述内筒(20)与料仓(4)拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效吹膜机,其特征在于,所述单片机(2)为一种AT89S51单片机,且所述单片机(2)的外侧设置有防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效吹膜机,其特征在于,所述挤压辊(16)设置有两个,且两个所述挤压辊(16)的直径、长度相同。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效吹膜机,其特征在于,所述吊杆(10)采用铝合金材料制作而成,且所述吊杆(10)与机体(1)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种新型高效吹膜机,其特征在于,所述气泵(3)的输出端与吹膜膜头(5)连接,且所述单片机(2)分别于气泵(3)、电推杆(7)、引风机(8)、负离子发生器(15)、加热板(19)、电机(22)电性连接,且负离子发生器(15)的型号为CL-W570C。
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