CN212072860U - 一种多温区温控的模温机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多温区温控的模温机，包括机体、温控机构、控制面板，所述机体的前侧表面一端通过开设通槽竖直活动设有隔离封门，所述隔离封门后侧的通槽内腔纵向设有出液阀，所述机体的一侧表面底端横向设有补液阀，所述机体的内壁底部一端横向设有节能水泵，所述温控机构包括加热器、保温桶、温控水箱，所述保温桶远离加热器一端侧面竖直设有分区供热管，所述控制面板斜向设在机体远离补液阀一侧表面上端。本实用新型使用时加热器对保温桶内空进行气快速加热操作，达到相应设定温度后控温阀自动开启以将热气体由分区供热管导入温控水箱的相应分储罐内以完成液体加热操作，分体式温控结构，温控精度更高，使用效果好。

Description

一种多温区温控的模温机

技术领域

本实用新型涉及模温机技术领域，具体是一种多温区温控的模温机。

背景技术

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。现有的模温机在使用时大多只能完成单一温度的控制操作，由于加工使用时对温度需求的不同，反复调试不仅耗时长，而且工作效率低，难以满足应用需求，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多温区温控的模温机，以解决现有技术中模温机只能完成单一温度的控制操作，反复调试耗时长，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多温区温控的模温机，包括机体、温控机构、控制面板，所述机体的前侧表面一端通过开设通槽竖直活动设置有多个隔离封门，所述隔离封门后侧的通槽内腔纵向固定设置有出液阀，所述机体的一侧表面底端横向固定设置有补液阀，所述机体的内壁底部一端通过电机座横向固定设置有节能水泵，所述温控机构包括加热器、保温桶、温控水箱，所述加热器通过隔热板固定设置在节能水泵一侧的机体内壁，所述保温桶通过连接座横向固定设置在节能水泵上方的机体内部，所述保温桶远离加热器一端侧面通过开设通孔竖直活动设置有分区供热管，所述温控水箱通过安装架横向固定设置在分区供热管远离保温桶一端的机体内壁上端，所述控制面板斜向固定设置在机体远离补液阀一侧表面上端，所述控制面板的控制端经控制器分别与节能水泵、温控机构内电气设备信号连接。

优选的，所述机体的底部表面通过旋转座竖直活动设置有多个导向轮，所述控制面板下方的机体侧面活动设有置物柜。

优选的，所述温控水箱上方的机体顶部表面通过锁紧螺栓固定设置有检修盖板，所述检修盖板的尺寸大于温控水箱的尺寸。

优选的，所述温控水箱由多个不同尺寸的分储罐组合而成，所述温控水箱两端的分储罐分别与分区供热管、出液阀连接。

优选的，所述节能水泵为增压泵，所述节能水泵的两端经输水管分别与补液阀、温控水箱的进水端连通。

优选的，所述保温桶与分区供热管之间分别设有控温阀，所述保温桶远离加热器一端的桶体侧面固定设置有压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、温控机构包括加热器、保温桶、温控水箱，保温桶远离加热器一端侧面竖直设有分区供热管且分别有控温阀控制自动开关，使用时加热器对保温桶内空进行气快速加热操作，达到相应设定温度后控温阀自动开启以将热气体由分区供热管导入温控水箱的相应分储罐内以完成液体加热操作，分体式温控结构，温控精度更高，使用效果好。

2、在保温桶与分区供热管之间分别设有控温阀，能够有效保证由分区供热管导入到温控水箱内部的热气体对液体进行加热的控制需求，且保温桶远离加热器一端的桶体侧面设有压力传感器，避免加热器加热气体时气压过大影响使用安全，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构剖视图。

图中：1、机体；2、控制面板；3、隔离封门；4、出液阀； 5、补液阀；6、节能水泵；7、加热器；8、保温桶；9、温控水箱；10、分区供热管；11、导向轮；12、置物柜；13、检修盖板；14、控温阀；15、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种多温区温控的模温机，包括机体1、温控机构、控制面板2，机体1 的前侧表面一端通过开设通槽竖直活动设置有多个隔离封门3，隔离封门3后侧的通槽内腔纵向固定设置有出液阀4，机体1 的一侧表面底端横向固定设置有补液阀5，机体1的内壁底部一端通过电机座横向固定设置有节能水泵6，温控机构包括加热器 7、保温桶8、温控水箱9，加热器7通过隔热板固定设置在节能水泵6一侧的机体1内壁，保温桶8通过连接座横向固定设置在节能水泵6上方的机体1内部，保温桶8远离加热器7一端侧面通过开设通孔竖直活动设置有分区供热管10，温控水箱 9通过安装架横向固定设置在分区供热管10远离保温桶8一端的机体1内壁上端，控制面板2斜向固定设置在机体1远离补液阀5一侧表面上端，控制面板2的控制端经控制器分别与节能水泵6、温控机构内电气设备信号连接；机体1的底部表面通过旋转座竖直活动设置有多个导向轮11，控制面板2下方的机体1侧面活动设有置物柜12，满足移动与收纳需求；温控水箱9上方的机体1顶部表面通过锁紧螺栓固定设置有检修盖板13，检修盖板13的尺寸大于温控水箱9的尺寸，方便检修内部设备；温控水箱9由多个不同尺寸的分储罐组合而成，温控水箱9两端的分储罐分别与分区供热管10、出液阀4连接，满足不同温度加热控制需求；节能水泵6为增压泵，节能水泵6的两端经输水管分别与补液阀5、温控水箱9的进水端连通，方便快速补充液体；保温桶8与分区供热管10之间分别设有控温阀14，保温桶8远离加热器7一端的桶体侧面固定设置有压力传感器15，满足安全使用控制需求。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时根据实际使用需求通过控制面板2设定参数，加热器7对保温桶8内空进行气快速加热操作，达到相应设定温度后控温阀14自动开启以将热气体由分区供热管10导入温控水箱9的相应分储罐内以完成液体加热操作，达到设定温度后利用相应隔离封门3后侧的出液阀4完成导出操作，分体式温控结构，满足不同温度控制需求的同时自动化控制，温控精度更高，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多温区温控的模温机，包括机体(1)、温控机构、控制面板(2)，其特征在于：所述机体(1)的前侧表面一端通过开设通槽竖直活动设置有多个隔离封门(3)，所述隔离封门(3)后侧的通槽内腔纵向固定设置有出液阀(4)，所述机体(1)的一侧表面底端横向固定设置有补液阀(5)，所述机体(1)的内壁底部一端通过电机座横向固定设置有节能水泵(6)，所述温控机构包括加热器(7)、保温桶(8)、温控水箱(9)，所述加热器(7)通过隔热板固定设置在节能水泵(6)一侧的机体(1)内壁，所述保温桶(8)通过连接座横向固定设置在节能水泵(6)上方的机体(1)内部，所述保温桶(8)远离加热器(7)一端侧面通过开设通孔竖直活动设置有分区供热管(10)，所述温控水箱(9)通过安装架横向固定设置在分区供热管(10)远离保温桶(8)一端的机体(1)内壁上端，所述控制面板(2)斜向固定设置在机体(1)远离补液阀(5)一侧表面上端，所述控制面板(2)的控制端经控制器分别与节能水泵(6)、温控机构内电气设备信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种多温区温控的模温机，其特征在于：所述机体(1)的底部表面通过旋转座竖直活动设置有多个导向轮(11)，所述控制面板(2)下方的机体(1)侧面活动设有置物柜(12)。

3.根据权利要求1所述的一种多温区温控的模温机，其特征在于：所述温控水箱(9)上方的机体(1)顶部表面通过锁紧螺栓固定设置有检修盖板(13)，所述检修盖板(13)的尺寸大于温控水箱(9)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种多温区温控的模温机，其特征在于：所述温控水箱(9)由多个不同尺寸的分储罐组合而成，所述温控水箱(9)两端的分储罐分别与分区供热管(10)、出液阀(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种多温区温控的模温机，其特征在于：所述节能水泵(6)为增压泵，所述节能水泵(6)的两端经输水管分别与补液阀(5)、温控水箱(9)的进水端连通。

6.根据权利要求1所述的一种多温区温控的模温机，其特征在于：所述保温桶(8)与分区供热管(10)之间分别设有控温阀(14)，所述保温桶(8)远离加热器(7)一端的桶体侧面固定设置有压力传感器(15)。

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