CN212071694U - 一种新型工装夹紧机构 - Google Patents

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曹正荣
裴海云
葛田敬
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Anhui Bihua Auto Parts Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型工装夹紧机构,包括工装底板,工装底板上设置有夹持件,所述夹持件包括左U型框和右U型框,所述左U型框固定安装在工装底板上表面,左U型框两侧板均开设有插槽口,所述右U型框两侧板分别插设于对应位置的插槽口内,所述左U型框及右U型框内侧表面上端均固定安装有支撑板,左U型框与右U型框内侧表面之间固定安装有气缸,左U型框及右U型框外侧表面均安装有弹性夹持机构。本实用新型结构简单,将汽车的工件放置在两个支撑板上,通过启动气缸,此时右U型框向左U型框一侧移动,夹持板通过弹簧的弹力作用能够紧密贴合在工件表面,从而将工件稳定夹持,方便不同尺寸的工件的加工,提高了工装的效率。

Description

一种新型工装夹紧机构
技术领域
本实用新型涉及汽车加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种新型工装夹紧机构。
背景技术
目前的汽车的工件加工时,需要先行工装只能单个进行加工,工装时大多使用手动装夹的形式,过程比较耗费时间,效率较低,且目前的工件尺寸都不相同,导致不能快速对工件进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型工装夹紧机构。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种新型工装夹紧机构,包括工装底板,工装底板上设置有夹持件,所述夹持件包括左U型框和右U型框,所述左U型框固定安装在工装底板上表面,左U型框两侧板均开设有插槽口,所述右U型框两侧板分别插设于对应位置的插槽口内,所述工装底板上表面位于右U型框位置开设有T型滑槽口,所述右U型框下端固定安装有T型滑块,右U型框通过T型滑块与T型滑槽口滑动连接,所述左U型框及右U型框内侧表面上端均固定安装有支撑板,左U型框与右U型框内侧表面之间固定安装有气缸,左U型框及右U型框外侧表面均安装有弹性夹持机构。
优选地,所述弹性夹持机构包括夹持板、滑杆、限位盘和弹簧,所述夹持板位于左U型框和右U型框外侧表面位置,所述夹持板内侧表面两端均固定安装有滑杆,滑杆活动贯穿左U型框及右U型框内侧表面,所述限位盘固定安装在滑杆末端,所述弹簧套设在滑杆表面。
优选地,所述夹持板内侧表面位于滑杆下方位置均固定安装有限位杆,限位杆活动贯穿左U型框和右U型框内侧表面。
优选地,所述左U型框和右U型框高度一致。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型结构简单,将汽车的工件放置在两个支撑板上,通过启动气缸,此时右U型框向左U型框一侧移动,夹持板通过弹簧的弹力作用能够紧密贴合在工件表面,从而将工件稳定夹持,方便不同尺寸的工件的加工,提高了工装的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种新型工装夹紧机构的结构图;
图2是本实用新型一种新型工装夹紧机构的剖视图。
图中:1工装底板、2左U型框、3右U型框、4插槽口、5T型滑槽口、6T型滑块、7支撑板、8气缸、9夹持板、10滑杆、11限位盘、12弹簧、13限位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示,本实用新型提供一种新型工装夹紧机构,包括工装底板1,工装底板1上设置有夹持件,夹持件包括左U型框2和右U型框3,左U型框2固定安装在工装底板1上表面,左U型框2两侧板均开设有插槽口4,右U型框3两侧板分别插设于对应位置的插槽口4内,工装底板1上表面位于右U型框3位置开设有T型滑槽口5,右U型框3下端固定安装有T型滑块6,右U型框3通过T型滑块6与T型滑槽口5滑动连接,左U型框2及右U型框3内侧表面上端均固定安装有支撑板7,左U型框2与右U型框3内侧表面之间固定安装有气缸8,左U型框2及右U型框3外侧表面均安装有弹性夹持机构。
本实施例中,弹性夹持机构包括夹持板9、滑杆10、限位盘11和弹簧12,夹持板9位于左U型框2和右U型框3外侧表面位置,夹持板9内侧表面两端均固定安装有滑杆10,滑杆10活动贯穿左U型框2及右U型框3内侧表面,限位盘11固定安装在滑杆10末端,弹簧12套设在滑杆10表面。
本实施例中,夹持板9内侧表面位于滑杆10下方位置均固定安装有限位杆13,限位杆13活动贯穿左U型框2和右U型框3内侧表面。
本实施例中,左U型框2和右U型框3高度一致,保证工件放置在支撑板7上的平整。
工作原理:将汽车的工件放置在两个支撑板7上,通过启动气缸8,此时右U型框3向左U型框2一侧移动,夹持板9通过弹簧12的弹力作用能够紧密贴合在工件表面,从而将工件稳定夹持,方便不同尺寸的工件的加工。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型工装夹紧机构,包括工装底板,工装底板上设置有夹持件,其特征在于:所述夹持件包括左U型框和右U型框,所述左U型框固定安装在工装底板上表面,左U型框两侧板均开设有插槽口,所述右U型框两侧板分别插设于对应位置的插槽口内,所述工装底板上表面位于右U型框位置开设有T型滑槽口,所述右U型框下端固定安装有T型滑块,右U型框通过T型滑块与T型滑槽口滑动连接,所述左U型框及右U型框内侧表面上端均固定安装有支撑板,左U型框与右U型框内侧表面之间固定安装有气缸,左U型框及右U型框外侧表面均安装有弹性夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型工装夹紧机构,其特征在于:所述弹性夹持机构包括夹持板、滑杆、限位盘和弹簧,所述夹持板位于左U型框和右U型框外侧表面位置,所述夹持板内侧表面两端均固定安装有滑杆,滑杆活动贯穿左U型框及右U型框内侧表面,所述限位盘固定安装在滑杆末端,所述弹簧套设在滑杆表面。
3.根据权利要求2所述的一种新型工装夹紧机构,其特征在于:所述夹持板内侧表面位于滑杆下方位置均固定安装有限位杆,限位杆活动贯穿左U型框和右U型框内侧表面。
4.根据权利要求3所述的一种新型工装夹紧机构,其特征在于:所述左U型框和右U型框高度一致。
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