CN212071693U - 一种工装定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工装定位机构，包括底板和工件，工支撑板两侧表面均开设有升降槽口，支撑板外侧表面的升降槽口内插设有移动筒，移动筒一端活动插设有插销，所述支撑板内设置有限位板，限位板与定位筒固定连接，所述移动筒下部外侧端固定安装有螺纹管，螺纹管内配合连接有旋钮螺栓，螺纹管下方设置有滑板，滑板通过凸出板与限位槽滑动连接，本实用新型结构简单，操作方便，适应范围广，通过转动螺杆，限位板在螺杆转动过程中，能够在螺杆上做直线运动，从而能够改变插销的横向位置，通过转动旋钮螺栓，通过旋钮螺栓能够将螺纹管顶起或者拉下，从而改变插销的纵向高度位置，方便其适应不同工件的定位孔位置的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种工装定位机构。
背景技术
传统的发动机零部件的机加定位装置，一般是采用两圆柱销进行定位，此种定位方式，在毛坯件首次加工时(第一道序)，由于毛坯的定位孔尺寸是铸造出来的，精度不是很高，现有的定位机构不能够方便的调整位置，导致不能准确的对定位孔进行定位，直接导致加工时会出现位置偏差，影响加工效果和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工装定位机构。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种工装定位机构，包括底板和工件，工件下部设有定位孔，底板上安装有用于支撑工件的支撑板，所述支撑板内部为空心，支撑板两侧表面均开设有升降槽口，支撑板外侧表面的升降槽口内插设有移动筒，移动筒一端活动插设有插销，插销一端位于移动筒内部安装有塞盘，所述移动筒内设置有弹簧，所述插销一端通过弹簧弹力作用插设于定位孔内，所述支撑板内设置有限位板，限位板与定位筒固定连接，限位板中部开设有螺纹孔，螺纹孔内配合连接有螺杆，所述限位板位于螺纹孔两侧位置均滑动插设有滑杆，滑杆两端分别固定安装在支撑板内部两侧壁，所述移动筒下部外侧端固定安装有螺纹管，螺纹管内配合连接有旋钮螺栓，螺纹管下方设置有滑板，滑板一端上下表面均固定设置有凸出板，所述支撑板外侧表面位于滑板位置开设有滑槽口，滑槽口两侧壁沿长度方向开设有限位槽，所述滑板一端插设于滑槽口内，滑板通过凸出板与限位槽滑动连接，滑板表面开设有通孔，所述旋钮螺栓活动贯穿通孔，旋钮螺栓下端固定设置有环肋，所述滑板下表面位于通孔两侧均固定安装有L型卡板，L型卡板将环肋活动卡合。
优选地，所述支撑板前侧表面竖向开设有卡槽口，卡槽口内滑动设置有卡块，所述螺杆一端活动贯穿卡块，且螺杆位于卡块位置的一端固定安装有转盘。
优选地，所述升降槽口的长宽尺寸均大于移动筒的外径尺寸。
优选地，所述滑槽口的长度等于升降槽口的长度。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型结构简单，操作方便，适应范围广，通过转动螺杆，限位板在螺杆转动过程中，能够在螺杆上做直线运动，从而能够改变插销的横向位置，通过转动旋钮螺栓，通过旋钮螺栓能够将螺纹管顶起或者拉下，从而改变插销的纵向高度位置，方便其适应不同工件的定位孔位置的定位，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种工装定位机构的结构图；
图2是本实用新型一种工装定位机构的剖视图；
图3是图2中A处结构放大示意图。
图中：1底板、2支撑板、3工件、4定位孔、5升降槽口、6移动筒、7插销、8塞盘、9弹簧、10螺纹管、11限位板、12滑杆、13螺纹孔、14螺杆、15旋钮螺栓、16滑板、17滑槽口、18限位槽、19凸出板、20 L型卡板、21环肋、22卡槽口、23转盘、24卡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种工装定位机构，包括底板1和工件3，工件3下部设有定位孔4，底板1上安装有用于支撑工件3的支撑板2，支撑板2内部为空心，支撑板2两侧表面均开设有升降槽口5，支撑板2外侧表面的升降槽口5内插设有移动筒6，移动筒6一端活动插设有插销7，插销7一端位于移动筒6内部安装有塞盘8，移动筒6内设置有弹簧9，插销7一端通过弹簧9弹力作用插设于定位孔4内，支撑板2内设置有限位板11，限位板11与定位筒6固定连接，限位板11中部开设有螺纹孔13，螺纹孔13内配合连接有螺杆14，限位板11位于螺纹孔13两侧位置均滑动插设有滑杆12，滑杆12两端分别固定安装在支撑板2内部两侧壁，移动筒6下部外侧端固定安装有螺纹管10，螺纹管10内配合连接有旋钮螺栓15，螺纹管10下方设置有滑板16，滑板16一端上下表面均固定设置有凸出板19，支撑板2外侧表面位于滑板16位置开设有滑槽口17，滑槽口17两侧壁沿长度方向开设有限位槽18，滑板16一端插设于滑槽口17内，滑板16通过凸出板19与限位槽18滑动连接，滑板16表面开设有通孔，旋钮螺栓15活动贯穿通孔，旋钮螺栓15下端固定设置有环肋21，滑板16下表面位于通孔两侧均固定安装有L型卡板20，L型卡板20将环肋21活动卡合。
本实施例中，支撑板2前侧表面竖向开设有卡槽口22，卡槽口22内滑动设置有卡块24，螺杆14一端活动贯穿卡块24，且螺杆14位于卡块24位置的一端固定安装有转盘23。
本实施例中，升降槽口5的长宽尺寸均大于移动筒6的外径尺寸，移动筒6具有纵向及横向移动的空间。
本实施例中，滑槽口17的长度等于升降槽口5的长度，使得滑板16能够跟随移动筒6做横向移动。
工作原理：通过转动螺杆14，限位板11在螺杆14转动过程中，能够在螺杆14上做直线运动，从而能够改变插销7的横向位置，通过转动旋钮螺栓15，通过旋钮螺栓15能够将螺纹管10顶起或者拉下，从而改变插销7的纵向高度位置，方便其适应不同工件3的定位孔4位置的定位。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种工装定位机构，包括底板和工件，工件下部设有定位孔，底板上安装有用于支撑工件的支撑板，其特征在于：所述支撑板内部为空心，支撑板两侧表面均开设有升降槽口，支撑板外侧表面的升降槽口内插设有移动筒，移动筒一端活动插设有插销，插销一端位于移动筒内部安装有塞盘，所述移动筒内设置有弹簧，所述插销一端通过弹簧弹力作用插设于定位孔内，所述支撑板内设置有限位板，限位板与定位筒固定连接，限位板中部开设有螺纹孔，螺纹孔内配合连接有螺杆，所述限位板位于螺纹孔两侧位置均滑动插设有滑杆，滑杆两端分别固定安装在支撑板内部两侧壁，所述移动筒下部外侧端固定安装有螺纹管，螺纹管内配合连接有旋钮螺栓，螺纹管下方设置有滑板，滑板一端上下表面均固定设置有凸出板，所述支撑板外侧表面位于滑板位置开设有滑槽口，滑槽口两侧壁沿长度方向开设有限位槽，所述滑板一端插设于滑槽口内，滑板通过凸出板与限位槽滑动连接，滑板表面开设有通孔，所述旋钮螺栓活动贯穿通孔，旋钮螺栓下端固定设置有环肋，所述滑板下表面位于通孔两侧均固定安装有L型卡板，L型卡板将环肋活动卡合。
2.根据权利要求1所述的一种工装定位机构，其特征在于：所述支撑板前侧表面竖向开设有卡槽口，卡槽口内滑动设置有卡块，所述螺杆一端活动贯穿卡块，且螺杆位于卡块位置的一端固定安装有转盘。
3.根据权利要求1所述的一种工装定位机构，其特征在于：所述升降槽口的长宽尺寸均大于移动筒的外径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种工装定位机构，其特征在于：所述滑槽口的长度等于升降槽口的长度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020333123.8U CN212071693U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种工装定位机构 |
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020333123.8U patent/CN212071693U/zh active Active
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