CN212071476U - 一种数控机床加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，它涉及一种数控机床加工用打磨装置，其技术方案要点是：包括底座和设置在底座上的工作台，工作台的四周设置有挡板，工作台上设置有位置可调的打磨轮，工作台上设置有用于活动夹紧工件的固定夹块和移动夹块，移动夹块上设置有喷管，喷管上设置有若干喷嘴，其中一块挡板的外侧设置有水泵，底座的一侧设置有水箱，水泵与水箱之间连接有第一软管，水泵与喷管之间连接有第二软管，工作台与水箱之间设置有水循环结构，本实用新型的一种数控机床加工用打磨装置可使被打磨的工件获得更平滑的表面以及便于洗掉工件表面上的磨粉。

Description

一种数控机床加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是一种数控机床加工用打磨装置。

背景技术

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。

在数控机床对工件加工的过程中，需要对工件进行打磨，现有专利公开号为CN2018114386284的中国专利提出的一种数控机床加工用打磨装置，包括底座和设置在底座上的工作台，工作台上设置有位置可调的打磨轮、用于活动夹紧工件的固定夹块和移动夹块，通过可移动的打磨轮，对夹紧的工件进行打磨。

但是，上述的打磨装置在对工件进行打磨时，采用的是干打磨法，容易导致工件表面不够平滑以及导致磨粉沾附在工件表面。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床加工用打磨装置，可使被打磨的工件获得更平滑的表面以及便于洗掉工件表面上的磨粉。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控机床加工用打磨装置，包括底座和设置在底座上的工作台，所述工作台的四周设置有挡板，所述工作台上设置有位置可调的打磨轮，所述工作台上设置有用于活动夹紧工件的固定夹块和移动夹块，所述固定夹块上设置有喷管，所述喷管上设置有若干喷嘴，其中一块所述挡板的外侧设置有水泵，所述底座的一侧设置有水箱，所述水泵与水箱之间连接有第一软管，所述水泵与喷管之间连接有第二软管，所述工作台与水箱之间设置有水循环结构。

通过采用上述技术方案，当打磨轮对工件进行打磨时，水泵将水箱内的水或湿润剂泵至喷管处，并通过喷嘴喷至工件上，从而使得被打磨的工件获得更平整的表面以及便于洗掉工件表面上的磨粉，另外，通过水循环系统，使得水或湿润剂能够重复利用，减少浪费。

本实用新型进一步设置为：所述工作台内设置有空腔，所述工作台的顶部设置有进水口，所述进水口与空腔连通，所述工作台的一侧设置有出水口，所述出水口与空腔连通，所述出水口设置在水箱的上方。

通过采用上述技术方案，从喷管喷出的水或湿润剂通过工作台顶部的进水口进入到空腔内，然后通过出水口重新回到水箱内，使得水或湿润剂能够被重复利用，减少浪费。

本实用新型进一步设置为：所述进水口上设置有一级过滤网，所述一级过滤网的孔径小于工件的尺寸。

通过采用上述技术方案，一级过滤网的设置用于避免工件掉入至工作台的空腔内。

本实用新型进一步设置为：所述出水口处设置有二级过滤网，所述二级过滤网的孔径小于磨粉的尺寸。

通过采用上述技术方案，二级过滤网的设置用于对磨粉与水或湿润剂的混合物进行过滤，避免将磨粉通过水循环结构重新喷到工件上。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的设置有出水口的外壁上设置有两块安装板，两块所述安装板分别设置在出水口的两侧，两块所述安装板的底部均设置有T形滑轨，所述安装板的底部可滑移地设置有矩形框，所述矩形框上设置有两条平行的T形槽，所述二级过滤网设置在矩形框内。

通过采用上述技术方案，二级过滤网可拆卸地设置在出水口处，便于对堆积在二级过滤网上的磨粉进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述喷管呈圆柱筒状，所述喷管内滑移设置有挡块，所述挡块呈圆形，所述喷管上远离第二软管的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的轴线与喷管的长度方向平行，所述螺杆的内端与挡块固定连接。

通过采用上述技术方案，利用螺杆可调整挡块在喷管内的位置，当挡块在喷管内的不同位置时，可使不同数量的喷水嘴喷出水或湿润剂，从而根据工件的大小来控制喷管的喷出量。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的外端设置有拧块。

通过采用上述技术方案，拧块的设置便于人们拧动螺杆，从而便于人们调节喷管的喷出量。

本实用新型进一步设置为：所述拧块上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置便于人们拧动拧块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当打磨轮对工件进行打磨时，水泵将水由水箱泵至喷管内，并通过喷嘴喷出到工件上，从而使得被打磨的工件获得更平整的表面以及便于洗掉工件表面上的磨粉；

其二，喷出的水或者湿润剂通过进水口、空腔和出水口回流至水箱内，减少浪费；

其三，通过设置一级过滤网，避免工件掉入空腔内，通过设置二级过滤网，避免或减少磨粉进入水箱，从而避免将磨粉喷至工件上；

其四，通过拧动拧块，能够使螺杆转动，从而调整挡块在喷管内的位置，进而能够根据工件的大小来控制喷管的喷出量。

附图说明

图1是本实施例中打磨装置的整体结构图；

图2是本实施例中打磨装置的部分结构图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实施例中喷管处的结构剖视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、挡板；4、移动台；5、导向轨；6、丝杆；7、滑块；8、第一电机；9、第一液压缸；10、支架；11、第一活塞杆；12、第二液压缸；13、第二活塞杆；14、第二电机；15、转轴；16、打磨轮；17、固定夹块；18、移动夹块；19、第三液压缸；20、L形杆；21、喷管；22、喷嘴；23、水箱；24、水泵；25、第一软管；26、第二软管；27、挡块；28、螺杆；29、拧块；30、防滑纹；31、进水口；32、一级过滤网；33、出水口；34、安装板；35、T形滑轨；36、矩形框；37、T形槽；38、二级过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种数控机床加工用打磨装置，如图1所示，包括底座1和设置在底座1上的工作台2，工作台2呈矩形，工作台2上端的四周设置有挡板3。

如图2所示，工作台2的上端一侧安装有移动台4，移动台4呈凹形，移动台4的凹面之间设置有导向轨5和丝杆6，丝杆6螺纹连接有滑块7，导向轨5贯穿滑块7，丝杆6的一端贯穿移动台4并连接有第一电机8，通过驱动第一电机8，可使丝杆6转动，从而使得滑块7在移动上滑动，导向轨5对滑块7的滑动起导向作用。

如图1和图2所示，滑块7的上端设置有第一液压缸9，第一液压缸9的输出轴通过第一活塞杆11安装有支架10，第一活塞杆11竖直设置，支架10的一侧设置有第二液压缸12，第二液压缸12通过第二活塞杆13连接有第二电机14，第二活塞杆13水平设置。第二电机14的输出轴竖直向下并连接有转轴15，转轴15的下端连接有打磨轮16。通过驱动第一电机8，可使打磨轮16的位置前后移动，通过驱动第一液压缸9，可使打磨轮16的位置上下移动，通过第二液压缸12，可使打磨轮16的位置左右移动，从而快速地调整打磨轮16在工作台2上的位置。

如图1和图2所示，工作台2的顶部间隔设置有固定夹块17和移动夹块18，固定夹块17固定设置在工作台2上，移动夹块18活动设置在工作台2上，固定夹块17和移动夹块18均位于打磨轮16的下方。工作台2的顶部设置有第三液压缸19，第三液压缸19通过第三活塞杆与移动夹块18移动，从而控制移动夹块18靠近或者远离固定夹块17，固定夹块17与移动夹块18之间用于夹紧工件。

如图1和图2所示，移动夹块18的侧壁上设置有L形杆20，移动夹块18通过L形杆20连接有喷管21，喷管21呈圆柱筒状，喷管21上设置有多个喷嘴22。底座1的一侧设置有水箱23，一侧挡板3的外壁固定设置有水泵24，水泵24位于水箱23的上方。水泵24与水箱23之间连接有第一软管25，喷管21与水泵24之间连接有第二软管26，当水泵24工作时，水泵24能够将水箱23内的水或湿润剂泵至喷管21内，并通过喷嘴22至固定夹块17与移动夹块18之间的工件，使得工件在水或湿润剂的作用下进行打磨，从而使得被打磨的工件获得更平整的表面以及便于洗掉工件表面上的磨粉。

如图2和图4所示，喷管21内滑移设置有挡块27，挡块27呈圆形，挡块27的侧壁与喷管21的内壁贴合。喷管21上远离第二软管26的一端螺纹连接有螺杆28，螺杆28的轴线与喷管21的中心线共线，螺杆28的内端与挡块27固定连接，通过转动螺杆28可控制挡块27在喷管21内的位置。螺杆28的外端设置有拧块29，拧块29呈圆形，拧块29的设置便于人们转动螺杆28，拧块29的侧壁上设置有防滑纹30，防滑纹30的设置便于人们转动拧块29。利用拧块29转动螺杆28，通过转动的螺杆28控制挡块27在喷管21内的位置，可控制喷管21通过不同数量的喷嘴22来喷出水或湿润剂，从而根据不同工件的大小来控制喷管21的喷出量。

如图1和图2所示，工作台2的上端设置有进水口31，工作台2内开设有空腔，进水口31与空腔连通，使得喷出的水和湿润剂能够通过进水口31进入到空腔内。进水口31上设置有一级过滤网32，一级过滤网32的孔径小于工件的尺寸，使得一级过滤网32能够避免工件通过进水口31掉入到空腔内。工作台2的一侧侧壁设置有出水口33，出水口33位于水箱23的上方，出水口33与空腔连通，使得空腔内的水或湿润剂能够通过出水口33排至水箱23内，减少浪费。如图2和图4所示，工作台2的设置有出水口33的外壁上设置有两块安装板34，两块安装板34分别设置在出水口33的两侧，两块安装块的底部均设置有T形滑轨35，两块安装块的底部之间滑移设置有矩形框36，矩形框36上设置有两条平行的T形槽37，两条T形槽37对应两条T形滑轨35设置，使得矩形框36可滑移拆卸。矩形框36内设置有二级过滤网38，二级过滤网38的孔径小于磨粉的尺寸，当矩形框36滑移安装在两块安装板34的底部时，出水口33排出的水或湿润剂经过二级过滤网38过滤，使得磨粉被阻挡在二级过滤网38上，过滤后的水或湿润剂继续排至水箱23内，从而避免或者减少磨粉落入水箱23内，进而避免或减少将磨粉喷至工件上。当二级过滤网38上的磨粉堆积过多时，通过拆卸矩形框36，便能取下二级过滤网38，从而对二级过滤网38进行清理。

本实施例的实施原理为：当打磨轮16对工件进行打磨时，水泵24将水箱23内的水或湿润剂泵入喷管21内，并通过喷嘴22喷至工件上，使得工件在水或湿润剂的作用下进行打磨，从而使得被打磨的工件获得更平整的表面以及便于洗掉工件表面上的磨粉。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控机床加工用打磨装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)的四周设置有挡板(3)，所述工作台(2)上设置有位置可调的打磨轮(16)，所述工作台(2)上设置有用于活动夹紧工件的固定夹块(17)和移动夹块(18)，其特征在于：所述固定夹块(17)上设置有喷管(21)，所述喷管(21)上设置有若干喷嘴(22)，其中一块所述挡板(3)的外侧设置有水泵(24)，所述底座(1)的一侧设置有水箱(23)，所述水泵(24)与水箱(23)之间连接有第一软管(25)，所述水泵(24)与喷管(21)之间连接有第二软管(26)，所述工作台(2)与水箱(23)之间设置有水循环结构。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(2)内设置有空腔，所述工作台(2)的顶部设置有进水口(31)，所述进水口(31)与空腔连通，所述工作台(2)的一侧设置有出水口(33)，所述出水口(33)与空腔连通，所述出水口(33)设置在水箱(23)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述进水口(31)上设置有一级过滤网(32)，所述一级过滤网(32)的孔径小于工件的尺寸。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述出水口(33)处设置有二级过滤网(38)，所述二级过滤网(38)的孔径小于磨粉的尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(2)的设置有出水口(33)的外壁上设置有两块安装板(34)，两块所述安装板(34)分别设置在出水口(33)的两侧，两块所述安装板(34)的底部均设置有T形滑轨(35)，所述安装板(34)的底部可滑移地设置有矩形框(36)，所述矩形框(36)上设置有两条平行的T形槽（37），所述二级过滤网(38)设置在矩形框(36)内。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于所述喷管(21)呈圆柱筒状，所述喷管(21)内滑移设置有挡块(27)，所述挡块(27)呈圆形，所述喷管(21)上远离第二软管(26)的一端螺纹连接有螺杆(28)，所述螺杆(28)的轴线与喷管(21)的长度方向平行，所述螺杆(28)的内端与挡块(27)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述螺杆(28)的外端设置有拧块(29)。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床加工用打磨装置，其特征在于：所述拧块(29)上设置有防滑纹(30)。

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