CN212071384U - 一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置，包括底板，所述底板上端面左右两侧分别设置有左竖板和右竖板，所述左竖板和右竖板之间中间上方设置有移动去毛刺装置，所述移动去毛刺装置下方设置有固定去毛刺装置，所述左竖板和右竖板之间前后两侧设置有传输装置，所述左竖板和右竖板上端面中间安装有移动驱动装置，结构简单，构造清晰易懂，金属箔片通过传输装置进行传输，在传输过程中经过移动去毛刺装置和固定去毛刺装置，其中移动去毛刺装置和固定去毛刺装置上转动设置的毛刺砂辊将箔片侧边的毛刺除去，从而实现传输除毛刺作业，效率高，操作简单，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及箔绕机用金属箔料去毛刺装置技术领域，具体为一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置。
背景技术
变压器箔式线圈所用的金属箔料，在制造、运输或加工过程中，会产生毛刺和翘曲不平，这种毛刺会造成箔式线圈层间的击穿放电，翘曲不平会使箔式线圈卷不紧或不齐，这些都是不允许的。现有箔绕机去毛刺装置与金属箔料接触面积少，容易产生坑道，使压轮损坏，而且因表面没有压住金属箔料，运行速度快，有跳动现象，所以运行不稳定，且只能进行单边边角进行去毛刺作业，去除效果不佳，效率低下，因此，需要一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置，包括底板，所述底板上端面左右两侧分别设置有左竖板和右竖板，所述左竖板和右竖板之间中间上方设置有移动去毛刺装置，所述移动去毛刺装置下方设置有固定去毛刺装置，所述左竖板和右竖板之间前后两侧设置有传输装置，所述左竖板和右竖板上端面中间安装有移动驱动装置。
所述移动去毛刺装置和固定去毛刺装置分别包括移动辊和固定辊，所述移动辊和固定辊左右两端外表面设置有毛刺砂辊，所述移动辊和固定辊中心轴处设置有第一转轴。
所述左竖板和右竖板中间设置有滑槽，所述滑槽内前后侧壁设置有滑轨，前后两侧滑轨之间滑动连接有滑块，所述移动去毛刺装置中的第一转轴左右两端与左右两侧滑块之间通过第一轴承转动连接。
所述移动驱动装置包括安装板，所述安装板在滑槽上方固定设置，所述安装板上安装有气缸，所述气缸输出端与滑块上端面固定连接。
所述滑槽内前后侧滑轨下方设置有固定块，所述固定去毛刺装置中的第一转轴左右两端与左右两侧固定块之间通过第一轴承转动连接。
所述传输装置包括传输辊，所述传输辊中心轴处设置有第二转轴，所述第二转轴左右两端与左竖板和右竖板之间通过第二轴承转动连接，所述传输辊左右两侧第二转轴外表面设置有挡圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，金属箔片通过传输装置进行传输，在传输过程中经过移动去毛刺装置和固定去毛刺装置，其中移动去毛刺装置和固定去毛刺装置上转动设置的毛刺砂辊将箔片侧边的毛刺除去，从而实现传输除毛刺作业，效率高，操作简单，值得推广。
附图说明
图1为一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置的主视图部分结构示意图；
图2为一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置的左视图结构示意图；
图3为一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置的俯视图结构示意图；
图4为一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置的固定辊结构示意图。
图中：1-固定去毛刺装置，2-底板，3-左竖板，4-移动去毛刺装置，5-移动驱动装置，6-右竖板，7-第一转轴，8-毛刺砂辊，9-固定辊，10-第一轴承，11-固定块，12-滑块，13-第二轴承，14-滑槽，15-气缸，16-安装板，17-滑轨，18-传输装置，19-传输辊，20-第二转轴，21-挡圈，22-移动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置，包括底板2，所述底板2上端面左右两侧分别设置有左竖板3和右竖板6，所述左竖板3和右竖板6之间中间上方设置有移动去毛刺装置4，所述移动去毛刺装置4下方设置有固定去毛刺装置1，所述左竖板3和右竖板6之间前后两侧设置有传输装置18，所述左竖板3和右竖板6上端面中间安装有移动驱动装置5，所述移动去毛刺装置4和固定去毛刺装置1分别包括移动辊22和固定辊9，所述移动辊22和固定辊9左右两端外表面设置有毛刺砂辊8，所述移动辊22和固定辊9中心轴处设置有第一转轴7，所述左竖板3和右竖板6中间设置有滑槽14，所述滑槽14内前后侧壁设置有滑轨17，前后两侧滑轨17之间滑动连接有滑块12，所述移动去毛刺装置4中的第一转轴7左右两端与左右两侧滑块12之间通过第一轴承10转动连接，所述移动驱动装置5包括安装板16，所述安装板16在滑槽14上方固定设置，所述安装板16上安装有气缸15，所述气缸15输出端与滑块12上端面固定连接，所述滑槽14内前后侧滑轨17下方设置有固定块11，所述固定去毛刺装置1中的第一转轴7左右两端与左右两侧固定块11之间通过第一轴承10转动连接，所述传输装置18包括传输辊19，所述传输辊19中心轴处设置有第二转轴20，所述第二转轴20左右两端与左竖板3和右竖板6之间通过第二轴承13转动连接，所述传输辊19左右两侧第二转轴20外表面设置有挡圈21。
金属箔片经过左竖板3和右竖板6之间前侧的传输辊19进行传输进入移动去毛刺装置4和固定去毛刺装置1之间，气缸15驱动滑块12沿着滑轨17向下移动，至移动去毛刺装置4和固定去毛刺装置1上的毛刺砂辊8紧贴设置，金属箔片左右两侧边置于左右两侧的毛刺砂辊8之间设置，外界电机带动第一转轴7转动，从而带动毛刺砂辊8转动，移动去毛刺装置4和固定去毛刺装置1上的毛刺砂辊8转动方向与金属箔片传输方向相反设置，实现箔片传输过程中的去毛刺作业，随后，金属箔片经过左竖板3和右竖板6之间后侧的传输辊19输出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上端面左右两侧分别设置有左竖板(3)和右竖板(6)，所述左竖板(3)和右竖板(6)之间中间上方设置有移动去毛刺装置(4)，所述移动去毛刺装置(4)下方设置有固定去毛刺装置(1)，所述左竖板(3)和右竖板(6)之间前后两侧设置有传输装置(18)，所述左竖板(3)和右竖板(6)上端面中间安装有移动驱动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置，其特征在于：所述移动去毛刺装置(4)和固定去毛刺装置(1)分别包括移动辊(22)和固定辊(9)，所述移动辊(22)和固定辊(9)左右两端外表面设置有毛刺砂辊(8)，所述移动辊(22)和固定辊(9)中心轴处设置有第一转轴(7)。
3.根据权利要求2所述的一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置，其特征在于：所述左竖板(3)和右竖板(6)中间设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)内前后侧壁设置有滑轨(17)，前后两侧滑轨(17)之间滑动连接有滑块(12)，所述移动去毛刺装置(4)中的第一转轴(7)左右两端与左右两侧滑块(12)之间通过第一轴承(10)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置，其特征在于：所述移动驱动装置(5)包括安装板(16)，所述安装板(16)在滑槽(14)上方固定设置，所述安装板(16)上安装有气缸(15)，所述气缸(15)输出端与滑块(12)上端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置，其特征在于：所述滑槽(14)内前后侧滑轨(17)下方设置有固定块(11)，所述固定去毛刺装置(1)中的第一转轴(7)左右两端与左右两侧固定块(11)之间通过第一轴承(10)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种箔绕机用金属箔料去毛刺装置，其特征在于：所述传输装置(18)包括传输辊(19)，所述传输辊(19)中心轴处设置有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)左右两端与左竖板(3)和右竖板(6)之间通过第二轴承(13)转动连接，所述传输辊(19)左右两侧第二转轴(20)外表面设置有挡圈(21)。
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