CN212071243U - 一种圆钢切断机下料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆钢切断机下料收集装置，包括圆钢下料轨道及用于收集圆钢的收集箱，还包括支架、台面、卷簧组件、卷带、垫台、摇摆装置和伸缩装置，台面水平固定在支架上，收集箱布置在台面下方左右两侧，卷簧组件和垫台固定在台面上端面的左右两侧，卷簧组件上安装有收卷轴，卷带一端固定并缠绕在收卷轴上，卷带另一端与垫台固定连接，摇摆装置与台面铰接且顶部撑起卷带，伸缩装置驱动摇摆装置左右摆动。本实用新型通过设置两个收集箱，提高收集容量，在其一收集箱满载后，自动切换输送方向，将圆钢导至另一收集箱，转移满载收集箱无需停机，提高生产效率；同时卷带还对坠落的圆钢起到缓冲作用，使圆钢稳定落入收集箱内。

Description

一种圆钢切断机下料收集装置

技术领域

本实用新型涉及圆钢切断机设备领域，特别是一种圆钢切断机下料收集装置。

背景技术

目前的圆钢切断机，设置下料轨道，在对圆钢进行切断后，切断的圆钢可以落入下料轨道，并由下料轨道滑落至下方的收集箱，在收集箱满载后，由人工将收集箱转移走，并更换新的空载的收集箱，收集箱的体积设计不宜过大，避免收集箱满载后转移困难，收集箱的体积设计也不宜过小，避免频繁转移更换。

现有的圆钢切断机一般只在其下料轨道下料端处设置一个适宜大小的收集箱，但由于收集箱收集容量有限，仍需要较频繁的转移更换，且还还需要暂停圆钢切断机，以转移满载收集箱并更换空载收集箱；也有设置成两个适宜大小的收集箱，将两个收集箱拼接在一起并对称设置在下料轨道下料端，以提高收集容量，但这样的布置存在一些弊端，如切断后的圆钢可能不能直接落在其一的收集箱内，而是直接砸在两个收集箱的拼接处，造成圆钢脱离收集箱，落到地面上，另外当两个收集箱都满载后，还需要暂停圆钢切断机，以转移满载收集箱并更换空载收集箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种圆钢切断机下料收集装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种圆钢切断机下料收集装置，包括圆钢下料轨道及用于收集圆钢的收集箱，还包括支架、台面、卷簧组件、卷带、垫台、摇摆装置和伸缩装置，所述台面水平固定在支架上，所述收集箱布置在台面下方左右两侧，所述卷簧组件和垫台固定在台面上端面的左右两侧，所述卷簧组件上安装有收卷轴，所述卷带一端固定并缠绕在收卷轴上，所述卷带另一端与垫台固定连接，所述摇摆装置与台面铰接，所述摇摆装置顶部撑起卷带，以摇摆装置与卷带接触线为分割线将卷带分为第一带段和第二带段，所述伸缩装置驱动摇摆装置左右摆动，以使第一带段和第二带段交替处于圆钢下料轨道的下料端。

优选地，所述卷簧组件包括固定在台面上的两个卷簧盒，所述卷簧盒内固定安装有轴承，所述收卷轴安装在轴承内，所述卷簧盒内设有卷簧，所述卷簧的内钩连接在所述收卷轴上，所述卷簧的外钩连接在所述卷簧盒上。

优选地，所述摇摆装置包括固定在台面上的两个固定块，两个固定块间固定有与收卷轴平行的固定杆，所述固定杆上枢接有两个铰接板，两个所述铰接板上端转动安装有与卷带滚动连接的辊筒，两个所述铰接板间通过连接板固定连接。

优选地，所述伸缩装置包括第一铰接座、第二铰接座和电动推杆，所述第一铰接座固定安装在台面上，所述第二铰接座固定安装在连接板上，所述电动推杆安装在第一铰接座上，所述电动推杆伸缩端与第二铰接座铰接。

优选地，所述台面上竖直固定有挡料板，所述挡料板位于台面远离圆钢下料轨道的一端且紧邻卷带，所述挡料板上开有供收卷轴穿过的开口。

本实用新型的有益效果：设置两个收集箱，提高收集容量，在其一收集箱满载后，通过伸缩装置驱动摇摆装置摆动，使第一带段或第二带段代替另一带段作为导向带，将圆钢导至其同侧对应的收集箱，转移满载收集箱无需停机，提高生产效率；通过设置卷簧组件，使卷带保持张紧态，便于导料，同时卷带还具有缓冲作用，可对坠落至卷带上的圆钢起到缓冲效果，使圆钢稳定落入收集箱内。

附图说明

图1是本实用新型圆钢切断机下料收集装置的工作状态一；

图2是本实用新型圆钢切断机下料收集装置的工作状态二；

图3是本实用新型圆钢切断机下料收集装置的俯视图；

图4是本实用新型圆钢切断机下料收集装置的侧视图；

图5是图1中的局部放大图；

图6是图2中的局部放大图；

图7是摇摆装置的结构示意图；

图8是卷簧组件的局部示意图；

图中，1、圆钢下料轨道；2、收集箱；3、支架；4、台面；41、挡料板；411、开口；5、卷带；51、第一带段；52、第二带段；6、垫台；7、卷簧组件；71、收卷轴；72、卷簧盒；73、轴承；74、卷簧；8、摇摆装置；81、固定块；82、固定杆；83、铰接板；84、辊筒；85、连接板；9、伸缩装置；91、第一铰接座；92、第二铰接座；93、电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-8所示：一种圆钢切断机下料收集装置，包括圆钢下料轨道1及用于收集圆钢的收集箱2，还包括支架3、台面4、卷簧组件7、卷带5、垫台6、摇摆装置8和伸缩装置9，台面4水平固定在支架3上，收集箱2布置在台面4下方左右两侧，卷簧组件7和垫台6固定在台面4上端面的左右两侧，卷簧组件7上安装有收卷轴71，卷带5一端固定并缠绕在收卷轴71上，卷带5另一端与垫台6固定连接，摇摆装置8与台面4铰接，摇摆装置8顶部撑起卷带5，以摇摆装置8与卷带5接触线为分割线将卷带5分为第一带段51和第二带段52，伸缩装置9驱动摇摆装置8左右摆动，以使第一带段51和第二带段52交替处于圆钢下料轨道1的下料端。

在上述描述中，第一带段51和第二带段52交替处于圆钢下料轨道1的下料端，第一带段51和第二带段52分别对应两个收集箱2；如图1所示，第一带段51处于圆钢下料轨道1的下料端时，切断后的圆钢由圆钢下料轨道1落在卷带5的第一带段51，第一带段51将圆钢导至左侧的收集箱2；如图2所示，伸缩装置9驱动摇摆装置8向左倾斜时，第一带段51长度缩减并移动至圆钢下料轨道1左侧，第二带段52长度增加并由圆钢下料轨道1右侧移动至圆钢下料轨道1下料端，第二带段52将圆钢导至右侧的收集箱2；在摇摆装置8摆动过程中，卷带5露出的长度增加，摇摆装置8摆动至与台面4垂直时，卷带5露出的长度最大，卷带5缠绕在收卷轴71的部分卷出，以使摇摆装置8能够完成摆动，在摇摆装置8摆动至倾斜态时，卷簧组件7提高扭转力，通过收卷轴71对卷带5进行收卷，使卷带5保持张紧状态，便于导料；另外，设置卷簧组件7，还具有缓冲作用，当圆钢坠落至卷带5时，卷带5收到冲击力，卷簧组件7和卷带5可以产生弹性形变，以起到缓冲效果。

优选地，如图8所示，卷簧组件7包括固定在台面4上的两个卷簧盒72，卷簧盒72内固定安装有轴承73，收卷轴71安装在轴承73内，卷簧盒72内设有卷簧74，卷簧74的内钩连接在收卷轴71上，卷簧74的外钩连接在卷簧盒72上。

在摇摆装置8由右侧倾斜态摆动至左侧倾斜态时，期间会摆动至与台面4垂直态，会顶动卷带5，使卷带5露出部分增长，受摇摆装置8的推力，卷带5带动收卷轴71转动，卷簧74弹性形变，收卷轴71放卷卷带5，卷带5露出部分增长；摇摆装置8由垂直态摆动至左侧倾斜态期间，使卷带5露出部分缩短，受卷簧74弹性回复力形变，收卷轴71收卷卷带5，使卷带5保持张紧态。

优选地，如图7所示，摇摆装置8包括固定在台面4上的两个固定块81，两个固定块81间固定有与收卷轴71平行的固定杆82，固定杆82上枢接有两个铰接板83，两个铰接板83上端转动安装有与卷带5滚动连接的辊筒84，两个铰接板83间通过连接板85固定连接。

铰接板83套装在固定杆82上，可相对固定杆82转动，辊筒84两端转动安装在铰接板83上端的开口内，在摇摆装置8摇摆时，辊筒84与卷带5接触，通过辊筒84的滚动，减少辊筒84与卷带5间的摩擦，提高卷带5寿命。

优选地，如图5-6所示，伸缩装置9包括第一铰接座91、第二铰接座92和电动推杆93，第一铰接座91固定安装在台面4上，第二铰接座92固定安装在连接板85上，电动推杆93安装在第一铰接座91上，电动推杆93伸缩端与第二铰接座92铰接。

电动推杆93具有最大行程和最小行程，电动推杆93连接于一控制系统，根据圆钢切断机的工作效率，控制系统预设变换时间，变换时间为其中一个收集箱2由空载至满载所需的时间，变换时间到达后，电动推杆93自动伸缩，电动推杆93伸缩端由最大行程缩短至最小行程，或者由最小行程伸出至最大行程，带动摇摆装置8左右倾斜变换一次，使第一带段51和第二带段52交替处于圆钢下料轨道1的下料端。

优选地，如图3-7所示，为避免圆钢滑落卷带5，在台面4上竖直固定有挡料板41，挡料板41位于台面远离圆钢下料轨道1的一端且紧邻卷带5，挡料板41上开有供收卷轴71穿过的开口411。

圆钢下料轨道1处滑落的圆钢具有一定的初速度，设置挡料板41对圆钢起到限位作用，具有一定的初速度的圆钢移动至卷带侧部边缘时会与挡料板41接触，从而避免圆钢脱离卷带5，挡料板41位于卷簧盒72与卷带5间，设置开口411，可供卷轴71穿过。

本实施方案的工作原理：第一带段51和第二带段52分别对应两个收集箱2，如图1所示，切断后的圆钢由圆钢下料轨道1内滑落，并落在卷带5的第一带段51处，圆钢在第一带段51上滑落至左侧的收集箱2；当变换时间到达后，判定左侧的收集箱2满载，电动推杆93伸缩端伸出至最大行程，带动摇摆装置8摆动，使摇摆装置8由右倾斜态变换至左倾斜台，第一带段51长度缩短，第二带段52长度增加并移动至于圆钢下料轨道1的下料端，第二带段52代替第一带段51转移切断后的圆钢，将圆钢导至右侧的收集箱2；此时可转移左侧满载的收集箱2，无需停机，提高生产效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种圆钢切断机下料收集装置，包括圆钢下料轨道（1）及用于收集圆钢的收集箱（2），其特征在于，还包括支架（3）、台面（4）、卷簧组件（7）、卷带（5）、垫台（6）、摇摆装置（8）和伸缩装置（9），所述台面（4）水平固定在支架（3）上，所述收集箱（2）布置在台面（4）下方左右两侧，所述卷簧组件（7）和垫台（6）固定在台面（4）上端面的左右两侧，所述卷簧组件（7）上安装有收卷轴（71），所述卷带（5）一端固定并缠绕在收卷轴（71）上，所述卷带（5）另一端与垫台（6）固定连接，所述摇摆装置（8）与台面（4）铰接，所述摇摆装置（8）顶部撑起卷带（5），以摇摆装置（8）与卷带（5）接触线为分割线将卷带（5）分为第一带段（51）和第二带段（52），所述伸缩装置（9）驱动摇摆装置（8）左右摆动，以使第一带段（51）和第二带段（52）交替处于圆钢下料轨道（1）的下料端。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢切断机下料收集装置，其特征在于，所述卷簧组件（7）包括固定在台面（4）上的两个卷簧盒（72），所述卷簧盒（72）内固定安装有轴承（73），所述收卷轴（71）安装在轴承（73）内，所述卷簧盒（72）内设有卷簧（74），所述卷簧（74）的内钩连接在所述收卷轴（71）上，所述卷簧（74）的外钩连接在所述卷簧盒（72）上。

3.根据权利要求2所述的一种圆钢切断机下料收集装置，其特征在于，所述摇摆装置（8）包括固定在台面（4）上的两个固定块（81），两个固定块（81）间固定有与收卷轴（71）平行的固定杆（82），所述固定杆（82）上枢接有两个铰接板（83），两个所述铰接板（83）上端转动安装有与卷带（5）滚动连接的辊筒（84），两个所述铰接板（83）间通过连接板（85）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆钢切断机下料收集装置，其特征在于，所述伸缩装置（9）包括第一铰接座（91）、第二铰接座（92）和电动推杆（93），所述第一铰接座（91）固定安装在台面（4）上，所述第二铰接座（92）固定安装在连接板（85）上，所述电动推杆（93）安装在第一铰接座（91）上，所述电动推杆（93）伸缩端与第二铰接座（92）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种圆钢切断机下料收集装置，其特征在于，所述台面（4）上竖直固定有挡料板（41），所述挡料板（41）位于台面远离圆钢下料轨道（1）的一端且紧邻卷带（5），所述挡料板（41）上开有供收卷轴（71）穿过的开口（411）。

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