CN212070830U - 一种激光切管机外置气缸夹紧动力头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切管机外置气缸夹紧动力头，涉及激光切管技术领域，解决了现有激光切管机用夹紧动力头的气缸腔体都是在夹头内部，造成了结构复杂、切割过程中要保压、技术难度高的技术问题，本实用新型包括机体，所述的机体上贯穿设置有弹性夹头组件，机体上设置有带动弹性夹头组件旋转的动力机构，机体上还设置有控制弹性夹头组件收紧和松开管件的气缸伸缩机构，所述的气缸伸缩机构位于弹性夹头组件外侧；本实用新型具有结构简单，四只气缸采用的是外置结构，气缸内的密封没有旋转磨擦，所以气缸及密封都很耐用，同时外置气缸价格便宜，拆卸维护方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及切管机技术领域，更具体的是涉及一种激光切管机外置气缸夹紧动力头，用于夹紧待切割的管材。
背景技术
目前国内制造的激光切管机用夹紧动力头是采用气动/液压卡盘或中空回转气动/液压夹头的夹紧方式。而采用以上两种方式的夹头气缸腔体都是在夹头内部，其结构复杂，价格昂贵，气源必须通过环形的输气通道进入气缸。密封为动态密封，切割过程中要保压，技术难度很高。正因为如此，输气通道的密封成为气动卡盘或中空回转夹头的最大故障点。采用气动/液压卡盘或中空回转气动/液压夹头密封圈不耐用，易漏油漏气，维修成本高。
且对超大口径的钢管切割时如果采用气动/液压卡盘或中空回转气动/液压夹头成本及造价更是奇高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有激光切管机用夹紧动力头的气缸腔体都是在夹头内部，造成了结构复杂、切割过程中要保压、技术难度高的技术问题，本实用新型提供一种激光切管机外置气缸夹紧动力头。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种激光切管机外置气缸夹紧动力头，包括机体，所述的机体上贯穿设置有弹性夹头组件，机体上设置有带动弹性夹头组件旋转的动力机构，机体上还设置有控制弹性夹头组件收紧和松开管件的气缸伸缩机构，所述的气缸伸缩机构位于弹性夹头组件外侧。
进一步地，所述的弹性夹头组件包括贯穿机体的空心主轴，空心主轴通过主轴前置轴承和主轴后置轴承活动安装在机体上，空心主轴内靠近主轴后置轴承一侧设置有导向套，导向套部分延伸出空心主轴处外部套设有弹簧夹头体，弹簧夹头体末端连接有夹爪，弹簧夹头体上套设有圆锥形压缩弹簧。
进一步地，所述的动力机构包括设置在机体上方的伺服电机，伺服电机的输出轴连接有小同步带齿轮，所述的空心主轴远离弹簧夹头体一端上套设有大同步带齿轮，小同步带齿轮通过同步带带动大同步带齿轮转动。
进一步地，所述的导向套的内孔靠近弹簧夹头体为圆孔、远离弹簧夹头体为锥形孔，锥形孔远离弹簧夹头体的一侧的孔径大于靠近弹簧夹头体一侧的孔径。
进一步地，所述的气缸伸缩机构包括位于空心主轴外部的机体上均布的四个同步气缸，四个同步气缸贯穿机体，四个同步气缸的活塞杆均连接有光轴，所述的弹簧夹头体上通过推紧轴承套设有推箍，所述的四个光轴均与推箍连接。
进一步地，所述的机体上设置有四个光轴导套，所述的四个光轴导套分别套设在对应的光轴上。
进一步地，所述的四个同步气缸缸体位于远离弹簧夹头体一侧。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型结构简单，由于四只气缸采用的是外置结构，气缸内的密封没有旋转磨擦，所以气缸及密封都很耐用，同时外置气缸价格便宜，拆卸维护方便，本实用新型解决了激光切管行业中采用气动/液压卡盘或中空回转气动/液压夹头时，密封圈不耐用，易漏油漏气，维修成本高的问题，可以实现超大口径的钢管的自动夹紧旋转，并且造价便宜。
2、工作时，钢管穿过导向套经过夹爪，四根光轴一端连接在气缸活塞上，光轴在四只光轴导套内轴向位移，光轴另一端连接在推箍的四个连接孔上，当气缸伸出时推动推箍前移，推箍内的推紧轴承气缸的作用力下由推紧轴承的内圈推动弹簧夹头体的外斜面，由于锥度收紧的原理，弹簧夹头体闭合，同时收紧夹爪，此时动力头完成夹紧功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的一个侧视图；
图3是图2的剖视图；
图4是图1的右视图；
附图标记：夹爪-01，推箍-03，伺服电机-04，同步带-05，气缸-06，机体-07，光轴导套-08，弹簧夹头体-09，光轴-12，小同步带轮-10，大同步带轮-11，导向套-13，主轴-14，推紧轴承-100，主轴前置轴承-101，主轴后置轴承-102。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1到4所示，本实施例提供一种激光切管机外置气缸夹紧动力头，包括机体07，所述的机体07上贯穿设置有弹性夹头组件，机体07上设置有带动弹性夹头组件旋转的动力机构，机体07上还设置有控制弹性夹头组件收紧和松开管件的气缸伸缩机构，所述的气缸伸缩机构位于弹性夹头组件外侧。
所述的弹性夹头组件包括贯穿机体07的空心主轴14，空心主轴14通过主轴前置轴承101和主轴后置轴承102活动安装在机体07上，空心主轴14内靠近主轴后置轴承102一侧设置有导向套13，导向套13部分延伸出空心主轴14处外部套设有弹簧夹头体09，弹簧夹头体09末端连接有夹爪01，弹簧夹头体09上套设有圆锥形压缩弹簧。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
所述的动力机构包括设置在机体07上方的伺服电机04，伺服电机04的输出轴连接有小同步带齿轮10，所述的空心主轴14远离弹簧夹头体09一端上套设有大同步带齿轮11，小同步带齿轮10通过同步带05带动大同步带齿轮11转动。
所述的导向套13的内孔靠近弹簧夹头体09为圆孔、远离弹簧夹头体09为锥形孔，锥形孔远离弹簧夹头体09的一侧的孔径大于靠近弹簧夹头体09一侧的孔径。
所述的气缸伸缩机构包括位于空心主轴14外部的机体07上均布的四个同步气缸06，四个同步气缸06贯穿机体07，四个同步气缸06的活塞杆均连接有光轴12，所述的弹簧夹头体09上通过推紧轴承100套设有推箍03，所述的四个光轴12均与推箍03连接。
所述的机体07上设置有四个光轴导套08，所述的四个光轴导套08分别套设在对应的光轴上。
所述的四个同步气缸06缸体位于远离弹簧夹头体09一侧。
工作时，钢管穿过导向套13经过夹爪01，四根光轴12一端连接在气缸06活塞上，光轴12在四只光轴导套08内轴向位移，光轴12另一端连接在推箍03的四个连接孔上，当气缸06伸出时推动推箍03前移，推箍内的推紧轴承100气缸06的作用力下由推紧轴承的内圈推动弹簧夹头体09的外斜面，由于锥度收紧的原理，弹簧夹头体09闭合，同时收紧夹爪01，此时动力头完成夹紧功能；
伺服电机04带动小同步带轮旋转，小同步带轮10通过同步带05带动力大同步带11旋转，大同步带11套设在主轴14上，大同步带轮11和主轴14有键连接，此时伺服电机转动就会带动主轴14弹簧夹头体09夹爪01和钢管同步旋转。通过激光的切割就可以让钢管切断。
Claims (7)
1.一种激光切管机外置气缸夹紧动力头，包括机体(07)，其特征在于，所述的机体(07)上贯穿设置有弹性夹头组件，机体(07)上设置有带动弹性夹头组件旋转的动力机构，机体(07)上还设置有控制弹性夹头组件收紧和松开管件的气缸伸缩机构，所述的气缸伸缩机构位于弹性夹头组件外侧。
2.根据权利要求1所述的激光切管机外置气缸夹紧动力头，其特征在于，所述的弹性夹头组件包括贯穿机体(07)的空心主轴(14)，空心主轴(14)通过主轴前置轴承(101)和主轴后置轴承(102)活动安装在机体(07)上，空心主轴(14)内靠近主轴后置轴承(102)一侧设置有导向套(13)，导向套(13)部分延伸出空心主轴(14)处外部套设有弹簧夹头体(09)，弹簧夹头体(09)末端连接有夹爪(01)，弹簧夹头体(09)上套设有圆锥形压缩弹簧。
3.根据权利要求2所述的激光切管机外置气缸夹紧动力头，其特征在于，所述的动力机构包括设置在机体(07)上方的伺服电机(04)，伺服电机(04)的输出轴连接有小同步带齿轮(10)，所述的空心主轴(14)远离弹簧夹头体(09)一端上套设有大同步带齿轮(11)，小同步带齿轮(10)通过同步带(05)带动大同步带齿轮(11)转动。
4.根据权利要求2所述的激光切管机外置气缸夹紧动力头，其特征在于，所述的导向套(13)的内孔靠近弹簧夹头体(09)为圆孔、远离弹簧夹头体(09)为锥形孔，锥形孔远离弹簧夹头体(09)的一侧的孔径大于靠近弹簧夹头体(09)一侧的孔径。
5.根据权利要求2所述的激光切管机外置气缸夹紧动力头，其特征在于，所述的气缸伸缩机构包括位于空心主轴(14)外部的机体(07)上均布的四个同步气缸(06)，四个同步气缸(06)贯穿机体(07)，四个同步气缸(06)的活塞杆均连接有光轴(12)，所述的弹簧夹头体(09)上通过推紧轴承(100)套设有推箍(03)，所述的四个光轴(12)均与推箍(03)连接。
6.根据权利要求5所述的激光切管机外置气缸夹紧动力头，其特征在于，所述的机体(07)上设置有四个光轴导套(08)，所述的四个光轴导套(08)分别套设在对应的光轴上。
7.根据权利要求5所述的激光切管机外置气缸夹紧动力头，其特征在于，所述的四个同步气缸(06)缸体位于远离弹簧夹头体(09)一侧。
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Denomination of utility model: A clamping power head for an external cylinder of a laser pipe cutting machine Granted publication date: 20201204 Pledgee: Bank of China Limited Meishan Branch Pledgor: SICHUAN MINHE PIPELINE CONSTRUCTION ENGINEERING CO.,LTD.|Sichuan Minhe Pipe Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2024980006802 |
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