CN212070796U - 一种激光打标机轨道输送机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种激光打标机轨道输送机构,包括输送线体、位于所述输送线体一侧的第一阻挡组件以及位于所述输送线体另一侧的第二阻挡组件;所述第一阻挡组件包括第一气缸、位于所述第一气缸活塞杆端的第一运动块、与所述第一运动块配合的第一转块以及位于所述第一转块上的第一挡块,所述第二阻挡组件包括第二气缸、位于所述第二气缸活塞杆端的第二运动块、与所述第二运动块配合的第二转块以及位于所述第二转块上的第二挡块。本实用新型能够对在输送线体上进行输送的产品进行阻挡定位,便于后续进行的打标操作,无需将产品从输送线体上取下进行打标,减少人力消耗的同时还能够大大提高打标效率,满足了现代化高速生产的需求。

Description

一种激光打标机轨道输送机构
技术领域
本实用新型属于打标机技术领域,尤其涉及一种激光打标机轨道输送机构。
背景技术
激光打标机,用于对产品进行打标操作,采用激光打标的方式将标签刻画在产品表面,传统的打标方式为人工将产品放置在激光打标机的正下方,再由激光打标机对产品进行打标操作,而在实际生产中,产品往往是在输送线上进行输送,传统的打标方式需要人工将产品取下,再进行打标操作,这种方式增加了人力的消耗,同时还会导致打标效率低下,难以满足现代化高速生产的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种激光打标机轨道输送机构,以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种激光打标机轨道输送机构,包括输送线体、位于所述输送线体一侧的第一阻挡组件以及位于所述输送线体另一侧的第二阻挡组件;所述第一阻挡组件包括第一气缸、位于所述第一气缸活塞杆端的第一运动块、与所述第一运动块配合的第一转块以及位于所述第一转块上的第一挡块,所述第二阻挡组件包括第二气缸、位于所述第二气缸活塞杆端的第二运动块、与所述第二运动块配合的第二转块以及位于所述第二转块上的第二挡块,所述第一阻挡组件与所述第二阻挡组件关于所述输送线体中心位置处呈中心对称设置。
本实用新型一个较佳实施例中,所述输送线体为皮带输送线。
本实用新型一个较佳实施例中,所述输送线体一侧设置有第一安装板,另一侧设置有第二安装板。
本实用新型一个较佳实施例中,所述第一安装板上设置有第一扭簧,所述第二安装板上设置有第二扭簧。
本实用新型一个较佳实施例中,所述第一转块通过所述第一扭簧与所述第一安装板连接,所述第二转块通过所述第二扭簧与所述第二安装板连接。
本实用新型一个较佳实施例中,所述第一运动块与所述第二运动块均为梯形结构体,所述第一转块与所述第二转块均为椭圆形结构体。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型在输送线体、第一阻挡组件以及第二阻挡组件的配合作用下,能够对在输送线体上进行输送的产品进行阻挡定位,便于后续进行的打标操作,无需将产品从输送线体上取下进行打标,减少人力消耗的同时还能够大大提高打标效率,满足了现代化高速生产的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明;
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例的侧视图;
图中:1、输送线体;2、第一阻挡组件;21、第一气缸;22、第一运动块;23、第一转块;24、第一挡块;3、第二阻挡组件;31、第二气缸;32、第二运动块;33、第二转块;34、第二挡块;4、第一安装板;5、第二安装板;6、第一扭簧;7、第二扭簧。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1与图2所示,一种激光打标机轨道输送机构,包括输送线体1、位于输送线体1一侧的第一阻挡组件2以及位于输送线体1另一侧的第二阻挡组件3;第一阻挡组件2包括第一气缸21、位于第一气缸21活塞杆端的第一运动块22、与第一运动块22配合的第一转块23以及位于第一转块23上的第一挡块24,第二阻挡组件3包括第二气缸31、位于第二气缸31活塞杆端的第二运动块32、与第二运动块32配合的第二转块33以及位于第二转块33上的第二挡块34,第一阻挡组件2与第二阻挡组件3关于输送线体1中心位置处呈中心对称设置。
在本实施例中,产品在输送线体1上运动至既定位置后,第一阻挡组件2的第一气缸21驱动第一运动块22进行运动,而第一转块23在第一运动块22的配合作用下,带动第一挡块24进行转动,由第一挡块24对产品的一侧进行阻挡,而后第二阻挡组件3的第二气缸31驱动第二运动块32进行运动,第二转块33在第二运动块32的配合作用下,带动第二挡块34进行转动,由第二挡块34对产品的另一侧进行阻挡,在第一挡块24与第二挡块34的配合作用下,完成对产品的定位。
具体地,第一运动块22表面的倾斜面能够与第一转块23的椭圆曲面配合,从而第一运动块22运动时能够带动第一转块23进行转动,而第二运动块32表面的倾斜面同样能够与第二转块33的椭圆曲面配合,从而第二运动块32运动时能够带动第二转块33进行转动。
在本实施例中,输送线体1为皮带输送线。
进一步地,输送线体1一侧设置有第一安装板4,另一侧设置有第二安装板5。
具体地,第一安装板4上设置有第一扭簧6,第二安装板5上设置有第二扭簧7。
具体而言,第一转块23通过第一扭簧6与第一安装板4连接,第二转块33通过第二扭簧7与第二安装板5连接,当第一气缸21与第二气缸31复位后,第一转块23能够在第一扭簧6作用下自动复位,第二转块33能够在第二扭簧7作用下自动复位。
具体地,第一运动块22与第二运动块32均为梯形结构体,第一转块23与第二转块33均为椭圆形结构体。
总而言之,本实用新型在输送线体1、第一阻挡组件2以及第二阻挡组件3的配合作用下,能够对在输送线体1上进行输送的产品进行阻挡定位,便于后续进行的打标操作,无需将产品从输送线体1上取下进行打标,减少人力消耗的同时还能够大大提高打标效率,满足了现代化高速生产的需求。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种激光打标机轨道输送机构,其特征在于,包括输送线体、位于所述输送线体一侧的第一阻挡组件以及位于所述输送线体另一侧的第二阻挡组件;所述第一阻挡组件包括第一气缸、位于所述第一气缸活塞杆端的第一运动块、与所述第一运动块配合的第一转块以及位于所述第一转块上的第一挡块,所述第二阻挡组件包括第二气缸、位于所述第二气缸活塞杆端的第二运动块、与所述第二运动块配合的第二转块以及位于所述第二转块上的第二挡块,所述第一阻挡组件与所述第二阻挡组件关于所述输送线体中心位置处呈中心对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标机轨道输送机构,其特征在于,所述输送线体为皮带输送线。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标机轨道输送机构,其特征在于,所述输送线体一侧设置有第一安装板,另一侧设置有第二安装板。
4.根据权利要求3所述的一种激光打标机轨道输送机构,其特征在于,所述第一安装板上设置有第一扭簧,所述第二安装板上设置有第二扭簧。
5.根据权利要求4所述的一种激光打标机轨道输送机构,其特征在于,所述第一转块通过所述第一扭簧与所述第一安装板连接,所述第二转块通过所述第二扭簧与所述第二安装板连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光打标机轨道输送机构,其特征在于,所述第一运动块与所述第二运动块均为梯形结构体,所述第一转块与所述第二转块均为椭圆形结构体。
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