CN201287103Y - 自动涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动涂胶装置，除刮板外，还包括使旋转轴旋转的旋转机构以及使旋转机构产生行程的行程机构，刮板固定在旋转轴上，刮板刮胶边与旋转轴平行。行程机构为行程气缸，旋转机构为旋转气缸，行程气缸的活塞杆与旋转气缸连接。本实用新型利用旋转机构使刮板翻转，当刮板将积胶推到涂胶区域边缘时(此时积胶位于刮板外侧)，旋转机构使刮板翻转，此时积胶位于刮板内侧，又可进行下一轮的涂胶。本实用新型结构简单，成本低，涂胶均匀，工作可靠。

Description

自动涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶装置，本涂胶装置能够代替传统的人手握持刮板而在工件表面实现自动反复涂胶。

背景技术

根据工艺要求，某些工件表面需要涂胶处理。涂胶的主要设备是刮板，刮板刮动胶液在工件涂胶面来回涂覆。在传统的涂胶工艺中，均是手工涂胶，即人手握持刮板，将胶液往某一方向推赶，当到达该方向尽头时，就会在刮板外侧和工件表面结合处形成积胶，此时再将刮板提起，将积胶朝相反的方向推赶，如此反复。手工涂胶的不足在于效率低下，涂胶不均匀，会增大人力投入。在国外也有自动涂胶设备，这种设备有两块刮板，积胶位于两刮板之间，两刮板交替涂胶，每次涂胶时都能保证积胶在刮板的内侧。当其中一块刮板涂胶时(该刮板位于积胶后方)，位于积胶前方的另一刮板抬起，不会防碍正常涂胶。这种涂胶设备能够自动涂胶，且涂胶均匀，其存在的主要不足在于设备有些复杂，零部件较多，成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单的自动涂胶装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：自动涂胶装置，包括刮板，其特征在于：它还包括使旋转轴旋转的旋转机构以及使旋转机构产生行程的行程机构，刮板固定在旋转轴上，刮板刮胶边与旋转轴平行。

所述行程机构为行程气缸，旋转机构为旋转气缸，行程气缸的活塞杆与旋转气缸连接。

本实用新型利用旋转机构(旋转气缸)使刮板翻转，当刮板将积胶推到涂胶区域边缘时(此时积胶位于刮板外侧)，旋转机构使刮板翻转，刮板原来的刮胶边朝上，与之平行的另一刮胶边朝下，此时积胶位于刮板内侧，又可进行下一轮的涂胶。本实用新型结构简单，成本低，涂胶均匀，工作可靠。

附图说明

图1—本实用新型结构示意图；

图2—图1俯视图；

图3—图1中刮板翻转后示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，从图上可以看出，本实用新型包括刮板1、旋转机构2和行程机构3。旋转机构2具有旋转轴，目的是使旋转轴产生旋转。刮板1固定在旋转轴上，刮板刮胶边与旋转轴平行。刮板到达涂胶边缘后，旋转轴带动刮板旋转，每次旋转后刮胶边对调，使得积胶4由原来的位于刮板1外侧在下一次涂胶过程中变为刮板1内侧，见图3，图中箭头表示旋转方向。行程机构3的作用是使旋转机构2产生行程，因为刮板1固定在旋转机构的旋转轴上，故行程机构3推动旋转机构2行走的过程中，刮板1就在工件5表面进行涂胶。为了使旋转机构在行程机构的推动下行走平稳，旋转机构两端放置在轨道上，沿轨道行走。

本实施例中行程机构3为行程气缸，旋转机构2为旋转气缸，行程气缸的活塞杆6与旋转气缸连接，这样可以使整体结构简单、更易实现。

本实用新型利用旋转机构(旋转气缸)使刮板翻转，使每一次涂胶开始时积胶都位于刮板内侧。

Claims (2)

1、自动涂胶装置，包括刮板(1)，其特征在于：它还包括使旋转轴旋转的旋转机构(2)以及使旋转机构产生行程的行程机构(3)，刮板(1)固定在旋转轴上，刮板刮胶边与旋转轴平行。

2、根据权利要求1所述的自动涂胶装置，其特征在于：所述行程机构(3)为行程气缸，旋转机构(2)为旋转气缸，行程气缸的活塞杆(6)与旋转气缸连接。

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