CN212070140U - 一种翅片模具上下桥一次成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翅片模具上下桥一次成型结构，包括相互配合的上子模总成和下子模总成，所述上子模总成包括固定在上模板上的上子模板，固定安装在上子模板上的上凸模，浮动安装在上子模板下方的上卸料板，所述上卸料板与上子模板间设置有上弹簧；所述下子模总成包括固定在下模板上的下子模板，固定在下子模板上与上凸模相适配的下凸模，浮动安装在下子模板上的下卸料板，所述下卸料板与下子模板间设置有下弹簧；所述上弹簧的弹簧力大于下弹簧。本实用新型能够一次完成空调翅片上桥片和下桥片的冲压成型，加工精度高，产品合格率高，可广泛应用于空调翅片的加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调翅片加工技术领域，尤其是涉及一种翅片模具上下桥一次成型结构。
背景技术
今年来，随着空调市场竞争的激烈和人们能源意识的提高，空调设备不断的向小型化、经济型、高能效方向发展。换热器翅片的结构是制约换热器效率的主要因素之一。在此背景下，结构更加复杂的换热器翅片也不断产生。如图1、图2所示的具有上下桥结构的翅片，由于其具有很好的换热性能而被广泛采用。现有的加工工艺均采取上下桥分步冲压成型的形式，如先成型上桥片14，完成后再成型下桥片15。该结构不仅要求两套子模精度高，而且配合度还要好，这无疑增加了模具加工的难度。由于进准度要求高，因此，在现实加工中经常出现废品，产品合格率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种翅片模具上下桥一次成型结构，解决现有翅片上下桥成型合格率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种翅片模具上下桥一次成型结构，包括相互配合的上子模总成和下子模总成，所述上子模总成包括固定在上模板上的上子模板，固定安装在上子模板上的上凸模，浮动安装在上子模板下方的上卸料板，所述上卸料板与上子模板间设置有上弹簧；所述下子模总成包括固定在下模板上的下子模板，固定在下子模板上与上凸模相适配的下凸模，浮动安装在下子模板上的下卸料板，所述下卸料板与下子模板间设置有下弹簧；
所述上弹簧的弹簧力大于下弹簧使得在冲压时下卸料板受压先克服下弹簧的弹簧力向下运动，下凸模先作用在空调翅片上完成上桥的冲压成型，然后上卸料板克服上弹簧的弹簧力向上运动，上凸模作用在空调翅片上完成下桥的冲压成型。
为控制上卸料板和下卸料板的行程，所述上子模板上还固定安装有限制上卸料板行程的上卸料板限位块，所述下子模板上还固定安装有限制下卸料板行程的下卸料板限位块。
为保证配合精度，所述下子模板上设置有子模导套，所述上子模板上设置有子模导柱。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置上卸料板和下卸料板，并通过上凸模和下凸模的配合，使得在一次冲压成型中完成上桥片和下桥片的成型。具有加工精度好，产品合格率高的优点。所述上卸料板限位块和下卸料板限位块保证上限位块和下限位块的行程，从而保证上桥片和下桥片成型的可靠性和精度。同时，在该子模上增加子模导套和子模导柱，进一步保证冲压成型的精度。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为空调翅片的俯视图。
图2为空调翅片的剖视图。
图3为本实用新型上下模分离状态下的局部剖视图。
图4为图3中A的局部放大图。
图5为本实用新型上凸模和下凸模的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图3至5所示，一种翅片模具上下桥一次成型结构，用于加工如图1、图2所示空调翅片的上下桥结构，包括相互配合的上子模总成和下子模总成，所述上子模总成安装在上模板(图中未标出)上随上模板一起上下运动，所述下子模总成安装在下模板13上。所述上子模总成包括固定在上模板上的上子模板1，固定安装在上子模板1上的上凸模2，上凸模2的端部设置有一组成型上桥片的上凸模成型片21，上凸模成型片21间设置有上凸模成型间隙22；浮动安装在上子模板1下方的上卸料板3，上卸料板3上设置有与上凸模成型片21相适配的让位孔。所述上卸料板3与上子模板1间设置有上弹簧4，上弹簧4给上卸料板3一个向下的推力，使上卸料板3远离上子模板1。为防止上卸料板3从上子模板1上脱离，所述上子模板1上还固定安装有限制上卸料板3下移行程的上卸料板限位块9，上卸料板3上设置有与上卸料板限位块9相适配的下行限位台阶31，以控制上卸料板3的行程。
所述下子模总成包括固定在下模板上13的下子模板5，固定在下子模板5上与上凸模2相适配的下凸模6，所述下凸模6上间隔设置有一组下凸模成型片61，下凸模成型片61间设置有下凸模成型间隙62，当冲压到位时，上凸模成型片21进入下凸模成型间隙62内，下凸模成型片61进入上凸模成型间隙22内，从而在空调翅片上同时形成上桥片14和下桥片15的结构。下子模板5上浮动安装有下卸料板7，下卸料板7上设置有与下凸模成型片61相适配的让位孔。所述下卸料板7与下子模板5间设置有下弹簧8，下弹簧8将下卸料板7向上顶离下子模板5。为控制下卸料板7的上行行程，所述下子模板5上还固定安装有限制下卸料板7行程的下卸料板限位块10，所述下卸料板7上设置有与下卸料板限位块10配合的上行限位台阶71。为保证冲压的精度，所述下子模板5上设置有子模导套11，所述上子模板1上设置有子模导柱12。
所述上弹簧4的弹簧力大于下弹簧8使得在冲压时下卸料板7受压先克服下弹簧8的弹簧力向下运动，下凸模6先作用在空调翅片上完成上桥的冲压成型，然后上卸料板3克服上弹簧4的弹簧力向上运动，上凸模2作用在空调翅片上完成下桥的冲压成型。冲压时，初始状态，上子模总成和下子模总成相互分离，此时，在上弹簧和下弹簧的作用下，上卸料板和下卸料板处于顶出的状态，此时，上凸模的上凸模成型片处在上卸料板的让位孔内，下凸模的下凸模成型片处在下卸料板的让位孔内且端部与下卸料板保持在一个平面上，当上子模总成下行，使得上卸料板与下卸料板接触时，此时，由于上弹簧的弹簧力大于下弹簧的弹簧力，因此，下弹簧先受压变形，下卸料板向下移动，使下凸模作用在空调翅片上，当下卸料板运行到位后，完成上桥片的初步成型。然后，上子模总成继续下行，克服上弹簧的弹簧力，使上卸料板上移，上凸模工作，上凸模上的上凸模成型片进入下凸模成型间隙内，同时完成下桥片的成型和上桥片与下桥片间的切断，从而完成整个成型过程。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种翅片模具上下桥一次成型结构，包括相互配合的上子模总成和下子模总成，其特征在于：所述上子模总成包括固定在上模板上的上子模板(1)，固定安装在上子模板(1)上的上凸模(2)，浮动安装在上子模板(1)下方的上卸料板(3)，所述上卸料板(3)与上子模板(1)间设置有上弹簧(4)；所述下子模总成包括固定在下模板上的下子模板(5)，固定在下子模板(5)上与上凸模(2)相适配的下凸模(6)，浮动安装在下子模板(5)上的下卸料板(7)，所述下卸料板(7)与下子模板(5)间设置有下弹簧(8)；
所述上弹簧(4)的弹簧力大于下弹簧(8)使得在冲压时下卸料板(7)受压先克服下弹簧(8)的弹簧力向下运动，下凸模(6)先作用在空调翅片上完成上桥的冲压成型，然后上卸料板(3)克服上弹簧(4)的弹簧力向上运动，上凸模(2)作用在空调翅片上完成下桥的冲压成型。
2.如权利要求1所述的翅片模具上下桥一次成型结构，其特征在于：所述上子模板(1)上还固定安装有限制上卸料板(3)行程的上卸料板限位块(9)，所述下子模板(5)上还固定安装有限制下卸料板(7)行程的下卸料板限位块(10)。
3.如权利要求1所述的翅片模具上下桥一次成型结构，其特征在于：所述下子模板(5)上设置有子模导套(11)，所述上子模板(1)上设置有子模导柱(12)。
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