CN212070114U - 一种机械加工用的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种机械加工用的冲孔装置，它涉及机械加工技术领域。它包含底座、机架、横向伸缩驱动装置、横向伸缩杆、压紧块、工件放置台、控制组件、竖向伸缩驱动装置、竖向伸缩杆、冲头驱动装置、连接板、冲头，所述底座上端面设置有机架，机架内壁左右侧均设置有横向伸缩驱动装置，横向伸缩驱动装置驱动端设置有横向伸缩杆，横向伸缩杆末端设置有压紧块。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，使用价值高，能够实现左右横向压紧效果，冲孔时能够起到很好的缓冲、固定、防护效果，能够提高冲孔质量，操作简单，有利于使用，在同行领域中性能优越且推广性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用的冲孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工过程中常需要对板料进行冲孔操作，而在冲孔时常会用到冲孔装置，
目前市场上用于机械加工的冲孔装置往往结构复杂，使用价值不高，无法实现左右横向压紧效果，冲孔时起不到很好的缓冲、固定、防护效果，难以提高冲孔质量，操作复杂，不利于使用，在同行领域中性能较低且推广性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种机械加工用的冲孔装置，结构简单，使用价值高，能够实现左右横向压紧效果，冲孔时能够起到很好的缓冲、固定、防护效果，能够提高冲孔质量，操作简单，有利于使用，在同行领域中性能优越且推广性强。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座1、机架2、横向伸缩驱动装置3、横向伸缩杆4、压紧块5、工件放置台6、控制组件7、竖向伸缩驱动装置8、竖向伸缩杆9、冲头驱动装置10、连接板11、冲头12，所述底座1上端面设置有机架2，机架2内壁左右侧均设置有横向伸缩驱动装置3，横向伸缩驱动装置3驱动端设置有横向伸缩杆4，横向伸缩杆4末端设置有压紧块5，底座1上端面中间位置设置有工件放置台6，底座1上端面右下角设置有控制组件7，机架2上端面中间位置镶嵌设置有竖向伸缩驱动装置8，竖向伸缩驱动装置8驱动端设置有竖向伸缩杆9，竖向伸缩杆9末端设置有冲头驱动装置10，竖向伸缩杆9与冲头驱动装置10通过连接板11固定连接，冲头驱动装置10驱动端设置有冲头12。
所述工件放置台6包含增高台61、缓冲层62、工件固定台63，工件放置台6从下至上依次设置有增高台61、缓冲层62、工件固定台63。
所述控制组件7包含控制台71、压紧控制钮72、竖向伸缩钮73、冲头控制钮74，控制台71设置在底座1上端面右下角，压紧控制钮72与横向伸缩驱动装置3电性连接，竖向伸缩钮73与竖向伸缩驱动装置8电性连接，冲头控制钮74与冲头驱动装置10电性连接。
所述机架2与横向伸缩驱动装置3通过连接座31连接，连接座31与机架2通过连接螺栓32固定连接。
所述压紧块5末端设置有防护垫51。
所述机架2与竖向伸缩驱动装置8通过驱动底座81连接，驱动底座81与机架2通过紧固螺栓82固定连接。
所述竖向伸缩杆9与连接板11通过加强部112固定连接。
所述冲头驱动装置10与连接板11通过加强螺栓111固定连接。
所述驱动底座81与机架2之间设置有缓冲垫811。
所述工件固定台63上端面中间位置设置有工件槽631。
本实用新型的工作原理：将工件放置在工件槽631内部，工件槽631起到初步的固定作用，按下压紧控制钮72，横向伸缩驱动装置3动作，横向伸缩驱动装置3控制横向伸缩杆4伸长，使得左右的压紧块5对工件起到左右压紧作用，固定效果优良，防护垫51起到防护工件表面的作用，再按下竖向伸缩钮72，从而控制竖向伸缩驱动装置8动作，竖向伸缩驱动装置8控制竖向伸缩杆9动作，竖向伸缩杆9带动冲头驱动装置10动作，完成高度调整，按下冲头控制钮74，冲头驱动装置10控制冲头12上下动作，完成对工件的冲孔，缓冲垫811在竖向伸缩驱动装置8动作时起到缓冲效果，缓冲层62在冲孔时对工件固定台63起到缓冲作用，冲头驱动装置10为MT5000系列的伺服电机。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，使用价值高，能够实现左右横向压紧效果，冲孔时能够起到很好的缓冲、固定、防护效果，能够提高冲孔质量，操作简单，有利于使用，在同行领域中性能优越且推广性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是对应图1的俯视图；
图3是本实用新型中工件固定台63、工件槽631的结构示意图；
图4是本实用新型中缓冲垫811的结构示意图。
附图标记说明：底座1、机架2、横向伸缩驱动装置3、横向伸缩杆4、压紧块5、工件放置台6、控制组件7、竖向伸缩驱动装置8、竖向伸缩杆9、冲头驱动装置10、连接板11、冲头12、增高台61、缓冲层62、工件固定台63、控制台71、压紧控制钮72、竖向伸缩钮73、冲头控制钮74、连接座31、连接螺栓32、防护垫51、驱动底座81、紧固螺栓82、缓冲垫811、加强螺栓111、加强部112、工件槽631。
具体实施方式
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、机架2、横向伸缩驱动装置3、横向伸缩杆4、压紧块5、工件放置台6、控制组件7、竖向伸缩驱动装置8、竖向伸缩杆9、冲头驱动装置10、连接板11、冲头12，所述底座1上端面设置有机架2，机架2内壁左右侧均设置有横向伸缩驱动装置3，横向伸缩驱动装置3驱动端设置有横向伸缩杆4，横向伸缩杆4末端设置有压紧块5，底座1上端面中间位置设置有工件放置台6，底座1上端面右下角设置有控制组件7，机架2上端面中间位置镶嵌设置有竖向伸缩驱动装置8，竖向伸缩驱动装置8驱动端设置有竖向伸缩杆9，竖向伸缩杆9末端设置有冲头驱动装置10，竖向伸缩杆9与冲头驱动装置10通过连接板11固定连接，冲头驱动装置10驱动端设置有冲头12。
所述工件放置台6包含增高台61、缓冲层62、工件固定台63，工件放置台6从下至上依次设置有增高台61、缓冲层62、工件固定台63。增高台61能够提高工件放置的高度，有利于冲孔，缓冲层62能够在冲孔时起到缓冲效果，工件固定台63能够对工件起到固定作用。
所述控制组件7包含控制台71、压紧控制钮72、竖向伸缩钮73、冲头控制钮74，控制台71设置在底座1上端面右下角，压紧控制钮72与横向伸缩驱动装置3电性连接，竖向伸缩钮73与竖向伸缩驱动装置8电性连接，冲头控制钮74与冲头驱动装置10电性连接，操作简单，人性化设置强。
所述机架2与横向伸缩驱动装置3通过连接座31连接，连接座31与机架2通过连接螺栓32固定连接。提高机架2与横向伸缩驱动装置3的连接关系，增强连接强度。
所述压紧块5末端设置有防护垫51。防护垫51的设置能够对工件表面起到防护作用。
所述机架2与竖向伸缩驱动装置8通过驱动底座81连接，驱动底座81与机架2通过紧固螺栓82固定连接。提高机架2与竖向伸缩驱动装置8的连接关系，增强连接强度。
所述竖向伸缩杆9与连接板11通过加强部112固定连接。加强部112的设置能够提高竖向伸缩杆9与连接板11的连接关系。
所述冲头驱动装置10与连接板11通过加强螺栓111固定连接。加强螺栓111的设置能够提高冲头驱动装置10与连接板11的连接关系。
所述驱动底座81与机架2之间设置有缓冲垫811。缓冲垫811的设置能够在冲孔时起到缓冲效果。
所述工件固定台63上端面中间位置设置有工件槽631。工件槽631的设置能够放置工件，方便固定。
本实用新型的工作原理：将工件放置在工件槽631内部，工件槽631起到初步的固定作用，按下压紧控制钮72，横向伸缩驱动装置3动作，横向伸缩驱动装置3控制横向伸缩杆4伸长，使得左右的压紧块5对工件起到左右压紧作用，固定效果优良，防护垫51起到防护工件表面的作用，再按下竖向伸缩钮72，从而控制竖向伸缩驱动装置8动作，竖向伸缩驱动装置8控制竖向伸缩杆9动作，竖向伸缩杆9带动冲头驱动装置10动作，完成高度调整，按下冲头控制钮74，冲头驱动装置10控制冲头12上下动作，完成对工件的冲孔，缓冲垫811在竖向伸缩驱动装置8动作时起到缓冲效果，缓冲层62在冲孔时对工件固定台63起到缓冲作用，冲头驱动装置10为MT5000系列的伺服电机。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单，使用价值高，能够实现左右横向压紧效果，冲孔时能够起到很好的缓冲、固定、防护效果，能够提高冲孔质量，操作简单，有利于使用，在同行领域中性能优越且推广性强。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种机械加工用的冲孔装置，其特征在于：它包含底座(1)、机架(2)、横向伸缩驱动装置(3)、横向伸缩杆(4)、压紧块(5)、工件放置台(6)、控制组件(7)、竖向伸缩驱动装置(8)、竖向伸缩杆(9)、冲头驱动装置(10)、连接板(11)、冲头(12)，所述底座(1)上端面设置有机架(2)，机架(2)内壁左右侧均设置有横向伸缩驱动装置(3)，横向伸缩驱动装置(3)驱动端设置有横向伸缩杆(4)，横向伸缩杆(4)末端设置有压紧块(5)，底座(1)上端面中间位置设置有工件放置台(6)，底座(1)上端面右下角设置有控制组件(7)，机架(2)上端面中间位置镶嵌设置有竖向伸缩驱动装置(8)，竖向伸缩驱动装置(8)驱动端设置有竖向伸缩杆(9)，竖向伸缩杆(9)末端设置有冲头驱动装置(10)，竖向伸缩杆(9)与冲头驱动装置(10)通过连接板(11)固定连接，冲头驱动装置(10)驱动端设置有冲头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的冲孔装置，其特征在于：所述工件放置台(6)包含增高台(61)、缓冲层(62)、工件固定台(63)，工件放置台(6)从下至上依次设置有增高台(61)、缓冲层(62)、工件固定台(63)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的冲孔装置，其特征在于：所述控制组件(7)包含控制台(71)、压紧控制钮(72)、竖向伸缩钮(73)、冲头控制钮(74)，控制台(71)设置在底座(1)上端面右下角，压紧控制钮(72)与横向伸缩驱动装置(3)电性连接，竖向伸缩钮(73)与竖向伸缩驱动装置(8)电性连接，冲头控制钮(74)与冲头驱动装置(10)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用的冲孔装置，其特征在于：所述机架(2)与横向伸缩驱动装置(3)通过连接座(31)连接，连接座(31)与机架(2)通过连接螺栓(32)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用的冲孔装置，其特征在于：所述压紧块(5)末端设置有防护垫(51)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用的冲孔装置，其特征在于：所述机架(2)与竖向伸缩驱动装置(8)通过驱动底座(81)连接，驱动底座(81)与机架(2)通过紧固螺栓(82)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用的冲孔装置，其特征在于：所述竖向伸缩杆(9)与连接板(11)通过加强部(112)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用的冲孔装置，其特征在于：所述冲头驱动装置(10)与连接板(11)通过加强螺栓(111)固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种机械加工用的冲孔装置，其特征在于：所述驱动底座(81)与机架(2)之间设置有缓冲垫(811)。
10.根据权利要求2所述的一种机械加工用的冲孔装置，其特征在于：所述工件固定台(63)上端面中间位置设置有工件槽(631)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921971902.4U CN212070114U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种机械加工用的冲孔装置 |
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| CN212070114U true CN212070114U (zh) | 2020-12-04 |
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