CN212069493U - 一种谷粒筛选分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷粒筛选分离装置，包括底座，底座的上方设有伸缩杆，伸缩杆的上方设有底箱，伸缩杆位于底箱的中心点处，底箱的上方设有驱动电机，驱动电机位于伸缩杆的左右两侧，驱动电机的输出端上通过转轴连接有转轮，底箱的下表面上设有固定轮，底箱的上方设有多个筛框，固定轮与转轮的厚度一致，转轴贯穿于转轮的内部，转轮与转轴之间构成偏心结构，底箱上设有开口向上的盛放槽，底箱的边缘设有凹槽，底箱的一侧贯穿设有活动块。该谷粒筛选分离装置通过多个筛框和筛网对谷粒层层分离，得到颗粒大小不一的谷粒，仅通过驱动电机的旋转便能带动筛框震动，操作方便，减少了工作人员的劳动量。

Description

一种谷粒筛选分离装置

技术领域

本实用新型涉及谷粒筛选技术领域，具体为一种谷粒筛选分离装置。

背景技术

谷粒是去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种，稻谷工作者在每个稻谷成熟的季节，都希望能将一部分的谷粒分离筛选出来，以便于比较直径颗粒大小不一的谷粒的特征，满足其科研需要。

现在一般的谷粒只能通过单层筛网进行分离筛选，效果较差，分离时多采用人工操作，增加了工人的劳动量，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，我们在现有装置的基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谷粒筛选分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷粒筛选分离装置，包括底座，底座的上方设有伸缩杆，伸缩杆的上方设有底箱，伸缩杆位于底箱的中心点处，底箱的上方设有驱动电机，驱动电机位于伸缩杆的左右两侧，驱动电机的输出端上通过转轴连接有转轮，底箱的下表面上设有固定轮，底箱的上方设有多个筛框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该谷粒筛选分离装置设有多个筛框和筛网，通过层层分离，得到颗粒大小不一的谷粒，满足工作人员的分离筛选需求。

2.本申请在筛选过程中，由于转轮与转轴之间构成偏心结构，转轮每旋转一周，就会碰撞固定轮一次，给固定轮一个向上的力，底箱便能不断震动，增加了筛选效率。

3.该谷粒筛选分离装置仅通过驱动电机的旋转便能带动筛框震动，操作方便，减少了工作人员的劳动量。

优选的，固定轮与转轮的厚度一致。

优选的，转轴贯穿于转轮的内部，转轮与转轴之间构成偏心结构。

优选的，底箱上设有开口向上的盛放槽，底箱的边缘设有凹槽，底箱的一侧贯穿设有活动块。

优选的，筛框包括第一筛框、第二筛框和第三筛框，第一筛框位于第二筛框的上方，第二筛框位于第三筛框的上方。

优选的，第一筛框的上端的一侧铰接设有框盖，第二筛框和第三筛框的边缘均设有凹槽。

优选的， 筛框的下表面上固定设有插件，插件与凹槽相匹配。

优选的，筛框的框内设有筛网，第一筛框的筛网孔径大于第二筛框的筛网孔径，第二筛框的筛网孔径大于第三筛框的筛网孔径。

优选的，第一筛框、第二筛框、第三筛框与底箱之间构成拆卸结构。

附图说明

图1为本实用新型的一种谷粒筛选分离装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩杆；3、底箱；4、驱动电机；5、转轮；6、固定轮；301、盛放槽；302、凹槽；7、活动块；8、第一筛框；9、第二筛框；

10、第三筛框；801、框盖；11、插件；12、转轴；13、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种谷粒筛选分离装置，包括底座1，底座1的上方设有伸缩杆2，伸缩杆2的上方设有底箱3，伸缩杆2位于底箱3的中心点处，底箱3的上方设有驱动电机4，驱动电机4位于伸缩杆2的左右两侧，驱动电机4的输出端上通过转轴12连接有转轮5，底箱3的下表面上设有固定轮6，底箱3的上方设有多个筛框。

固定轮6与转轮5的厚度一致，转轴12贯穿于转轮5的内部，转轮5与转轴12之间构成偏心结构，驱动电机4带动转轴12和转轮5旋转，转轮5每旋转一周，就会碰撞固定轮6一次，给固定轮6一个向上的力；

底箱3上设有开口向上的盛放槽301，底箱3的边缘设有凹槽302，底箱3的一侧贯穿设有活动块7，从筛框上掉落的谷粒最终进入到底箱3中的盛放槽301中。

筛框包括第一筛框8、第二筛框9和第三筛框10，第一筛框8位于第二筛框9的上方，第二筛框9位于第三筛框10的上方，筛框的框内设有筛网，第一筛框8的筛网孔径大于第二筛框9的筛网孔径，第二筛框9的筛网孔径大于第三筛框10的筛网孔径，需要分离的谷粒放置到第一筛框8中，直径最大的谷粒留在第一筛框8的筛网上，直径较大的谷粒留在第二筛框9的筛网上，直径较小的谷粒留在第三框架的筛网上，直径最小的谷粒进入到底箱3中的盛放槽301中。

第一筛框8的上端的一侧铰接设有框盖801，在底箱3上下震动的过程中，框盖801防止谷粒从第一筛框8上飞出，第二筛框9和第三筛框10的边缘均设有凹槽302， 筛框的下表面上固定设有插件11，插件11与凹槽302相匹配，插件11可插入到凹槽302中，第一筛框8、第二筛框9、第三筛框10与底箱3之间构成拆卸结构，直径大小不同的谷粒留在筛网上，通过三个筛框的拆卸分离，可将谷粒倾倒、收集。

工作原理：该机器实现了对大小不一的谷粒的分离筛选，谷粒放入至第一筛框8中，盖上框盖801，第一筛框8的插件11插入到凹槽302中，第一筛框8与第二筛框9紧密贴合在一起，第二筛框9与第三筛框10紧密贴合在一起，第三筛框10与底箱3紧密贴合在一起；启动驱动电机4，转轮5与转轴12之间构成偏心结构，驱动电机4带动转轴12和转轮5旋转，转轮5每旋转一周，就会碰撞固定轮6一次，给固定轮6一个向上的力，当转轮5与固定轮6不再接触，固定轮6失去了转轮5的挤压，底箱3向下移动，底箱3便震动一次，伸缩杆2随底箱3上下移动而收缩，如此往复，底箱3便能不断震动，带动其上方的三个筛框震动，第一筛框8的筛网孔径大于第二筛框9的筛网孔径，第二筛框9的筛网孔径大于第三筛框10的筛网孔径，需要分离的谷粒放置到第一筛框8中，直径最大的谷粒留在第一筛框8的筛网上，直径较大的谷粒留在第二筛框9的筛网上，直径较小的谷粒留在第三框架的筛网上，直径最小的谷粒进入到底箱3中的盛放槽301中，向外拉活动块7，此时底箱3的一侧由于少了活动块7，形成一个缺口，通过底箱3上的缺口可将颗粒最小的谷粒倾斜倒出，三个筛框均可互相分离拆卸，对三个筛网上颗粒大小不一致的谷粒进行收纳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种谷粒筛选分离装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）的上方设有伸缩杆（2），伸缩杆（2）的上方设有底箱（3），伸缩杆（2）位于底箱（3）的中心点处，底箱（3）的上方设有驱动电机（4），驱动电机（4）位于伸缩杆（2）的左右两侧，驱动电机（4）的输出端上通过转轴（12）连接有转轮（5），底箱（3）的下表面上设有固定轮（6），底箱（3）的上方设有多个筛框。

2.根据权利要求1所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于：固定轮（6）与转轮（5）的厚度一致。

3.根据权利要求1所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于：转轴（12）贯穿于转轮（5）的内部，转轮（5）与转轴（12）之间构成偏心结构。

4.根据权利要求1所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于：底箱（3）上设有开口向上的盛放槽（301），底箱（3）的边缘设有凹槽（302），底箱（3）的一侧贯穿设有活动块（7）。

5.根据权利要求1所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于：筛框包括第一筛框（8）、第二筛框（9）和第三筛框（10），第一筛框（8）位于第二筛框（9）的上方，第二筛框（9）位于第三筛框（10）的上方。

6.根据权利要求1或5所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于：第一筛框（8）的上端的一侧铰接设有框盖（801），第二筛框（9）和第三筛框（10）的边缘均设有凹槽（302）。

7.根据权利要求6所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于：筛框的下表面上固定设有插件（11），插件（11）与凹槽（302）相匹配。

8.根据权利要求5所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于：筛框的框内设有筛网，第一筛框（8）的筛网孔径大于第二筛框（9）的筛网孔径，第二筛框（9）的筛网孔径大于第三筛框（10）的筛网孔径。

9.根据权利要求1或5所述的一种谷粒筛选分离装置，其特征在于：第一筛框（8）、第二筛框（9）、第三筛框（10）与底箱（3）之间构成拆卸结构。

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