CN2453663Y - 一种脱粒清选多用机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种脱粒清选多用机,由脱粒滚筒组件、凹板筛、振动筛、风机等组成,其可对花生、蓖麻等多种经济作物进行脱粒、分级、清选等联合加工作业,其可代替人工繁重体力劳动,大大提高农产品加工的生产效率,对我国目前农村农业生产专业大户的经济发展起到推动作用。
Description
本实用新型公开一种脱粒、清选多用机，特别适用于花生、蓖麻等作物的脱粒、清选加工中使用，属农产品加工机械技术的改进。
随着我国农村经济的发展，一些专业种植花生、蓖麻等经济作物的生产大户和油料生产大户应运而生，为适应这种新形势及时开发生产专用于花生、蓖麻等经济作物脱粒与清选用的结构简单、制造容易、成本低、性能可靠，可代替人工繁重的体力劳动，具较高生产效率的加工机械，自然也就成为了摆在我们面前的当务之急了。
本实用新型的目的就是为适应当前农业生产发展出现的这种新形势的需要而开发提供，可对花生、蓖麻等经济作物进行脱粒与清选联合加工作业的结构简单、制造容易、成本低、工作性能可靠的一种脱粒、清选多用机。
上述本实用新型的目的是通过新开发设计的本实用新型脱粒、清选多用机来实现的，其具体实施方案将在下面的实施例中给出。
附图说明：
图1为本实用新型脱粒清选多用机主视图。
图2为图1左视图。
图3为适于含水量较低花生果实脱粒用滚筒结构示意图。
图4为适于蓖麻脱粒用滚筒结构示意图。
实施例一种脱粒清选多用机
本实施例是本实用新型用于对新收获的含水份较高的花生果实进行脱粒清选联合加工作业的一种实施方案，本实施例脱粒清选多用机具一用钢焊制的框机架(1)，其上经轴承(26)滚动支承有滚筒轴(27)，其右端伸出轴端固装有皮带轮(8)，轴上焊接固装有滚筒组件，其由在沿与滚筒轴相垂直的平面内均布、间隔、对称设置有三组相互平行，每组成“十”字相交的轮幅(10)，在“十”字型轮幅的四个悬置端处，分别用四根钢板(11)将三组“十”字型轮幅对应位置处的悬置端焊接制成一体，又在每个钢板(11)的与轮幅焊接一面相对应的另一面上还焊接有等长的圆钢(12)组成；在该滚筒组件的上方还设置有与滚筒封罩制成一体的投料口(9)，在滚筒组件正下方还设置有凹板网状筛(13)，其由在具半圆形凹板的凹面上连续铺放固装有钢丝网(13)组成，其上半圆形凹板则用螺栓与框机架可拆连接，其与滚筒组件之间形成脱粒工作室，在凹板网状筛左侧斜下方设置有上风机(14)；在凹板网状筛右侧斜下方与上风机出口所在对应位置处由支承杆(5)、铰支撑并用拉杆(6)悬臂支撑设置有分离槽(7)，紧接上风机与分离槽下方设置有振动筛组件，其具一筛框架(20)，其上用前、后两组吊杆(3)经较大间隙垂直铰悬挂支撑在框机架上，在该框机架正上方倾斜，贯通设置有一带阶梯形孔的筛板(15)，其左端斜上方出料口处的挡箱内设置有挡板(16)；其右端斜下方出料口处设有出料口调节板(2)，在振动筛正下方设置有出风口，正对振动筛筛板(15)底面的下风机(21)，电动机(19)经皮带传动轮(23)带动下风机转动，又经皮带传动轮(24)带动曲柄(17)经连杆(18)与振动筛框架(20)相铰接，电动机(19)还经皮带传动轮(25)和(8)带动上风机和滚筒组件转动。本实施例中上、下风机分别都设有调节板(22)用以调节风量的大小，凹板网状筛下方还用二根吊索(28)悬吊支撑以增加共刚度。本实施例框机架两侧除用钢板围包封罩外，在振动筛上方两侧面框机架上还设置有集料挡板(4)，使从脱粒滚筒下方凹板网状筛落下的籽粒不散失掉而全部落在振动筛面上。
工作时，启动电机带动全机运转后即可从投料口投入待脱粒新摘花生果实，本实施例脱粒滚筒专门设计为湿度较大的花生果实脱粒用，所以对刚刚收获下来的花生果实也能马上进行脱粒加工，投入的花生果实可以通过本实施例设置在投料口内的调节板进行调节，以使脱粒工作在最佳状态，经脱粒滚筒与凹板网状筛之间的搓、揉、挤、拉等作用下，花生果皮被破碎，籽粒脱出即可从凹板网状筛孔落下到振动筛的带阶梯形孔筛的筛面上，在下落过程中受下风机出风口处高速气流的吹动，被破碎的果皮以及质量较轻的不饱满果仁被吹到分离槽中，并从斜上方出口处吹出机外，其中不饱满的果仁则可经设在分离槽出口处的筛孔落下收集，余下落到振动筛面的则绝大多数是籽粒饱满的果仁，以及少量的质量较轻的带皮果实和破碎果皮，在振动筛振动作用以及下面下风机经振动筛筛孔吹入的气流作用下，筛面物料成悬浮状，其中在该悬浮层下面饱满成熟的花生果仁受阶梯形孔筛面阶梯面的推动，振动上移从左端上方出料口移出机外收集，而悬浮层上方质量较轻的带皮果以及部分破碎果皮一起顺筛振动下移，从右下方出料口移出机外，能很好的实现分级清选加工工作，振动筛可通过左、右两端设置的调节挡板调节筛分离清选速度，可使振动筛工作在最佳工作状态下。
本实用新型脱粒清选多用机还可以用来对已经干燥的花生果实和蓖麻等多种经济作物进行脱料、清选加工作业，这里只需更换不同结构的脱粒滚筒组件即可完成，这里对已干燥的花生果实因其所需的破碎力较小，固其所需要的滚筒组件设计成在轴上两端焊有圆盘状轮幅的外圆周边上焊接有圆筒状轮缘件(29)，其上均布沿平行于转轴焊接有六根圆钢件(30)组成，也可用幅条式轮幅支撑圆筒状轮缘后用铁板将两端封闭制成。又为适应蓖麻果实的脱粒加工为使其外层较薄，外皮能得到保护，其所需的滚筒组件可被设计成在三组“十”字型相交的轮幅的悬置端处都被制成斜面，在该斜面上共用四组用螺钉(31)经钢压板件(32)压紧固装有橡胶脱齿板(33)组成。
本实施例的实际使用证明，本实用新型脱粒清选多用机具如下优点：其既可加工花生，又可加工蓖麻等多种经济作物，并能同时进行脱粒、清选等联合加工作业，既可用来加工已干燥的果实进行加工，也可用来加工湿度较大的果实，可代替人工繁重的体力劳动，大大的提高劳动生产率，为新兴农业生产大户的经济发展起到推动作用，使用中证明，本实用新型设计合理，结构简单，易于加工制造，其成本低，且使用性能可靠，其上脱粒与清选可进行多方位的调节，可取得脱粒与分级清选的积极效果。
本实施例在使用中配用电机功率为3KW，滚筒直径212mm，转速340转/分，脱粒工作空间隙为35mm，加工工作效率为400～600kg/小时，其脱净率＞95％，选净率达100％，破碎率也能满足农业生产技术的要求。
Claims (4)
1．一种脱粒清选多用机，其特征是具一用钢焊制的框机架(1)，其上经轴承(26)滚动支承有滚筒轴(27)，其右端伸出轴端固装有皮带轮(8)，轴上焊接固装有滚筒组件，其由在沿与滚筒轴相垂直的平面内均布、间隔、对称设置有三组相互平行，每组成“十”字相交的轮幅(10)，在“十”字型轮幅的四个悬置端处，分别用四根钢板(11)将三组“十”字型轮幅对应位置处的悬置端焊接制成一体，又在每个钢板(11)的与轮幅焊接一面相对应的另一面上还焊接有等长的圆钢(12)组成；在该滚筒组件的上方还设置有与滚筒封罩制成一体的投料口(9)，在滚筒组件正下方还设置有凹板网状筛(13)，其由在具半圆形凹板的凹面上连续铺放固装有钢丝网(13)组成，其上半圆形凹板则用螺栓与框机架可拆连接，其与滚筒组件之间形成脱粒工作室，在凹板网状筛左侧斜下方设置有上风机(14)；在凹板网状筛右侧斜下方与上风机出口所在对应位置处由支承杆(5)、铰支撑并用拉杆(6)悬臂支撑设置有分离槽(7)，紧接上风机与分离槽下方设置有振动筛组件，其具一筛框架(20)，其上用前、后两组吊杆(3)经较大间隙垂直铰悬挂支撑在框机架上，在该框机架正上方倾斜，贯通设置有一带阶梯形孔的筛板(15)，其左端斜上方出料口处的挡箱内设置有挡板(16)；其右端斜下方出料口处设有出料口调节板(2)，在振动筛正下方设置有出风口，正对振动筛筛板(15)底面的下风机(21)，电动机(19)经皮带传动轮(23)带动下风机转动，又经皮带传动轮(24)带动曲柄(17)经连杆(18)与振动筛框架(20)相铰接，电动机(19)还经皮带传动轮(25)和(8)带动上风机和滚筒组件转动。
2．按照权利要求1所述的脱粒清选多用机，其特征是凹板网状筛下方还用二根吊索(28)悬吊支撑。
3．按照权利要求1所述的脱粒清选多用机，其特征是滚筒组件设计成在轴上两端焊有圆盘状轮幅的外圆周边上焊接有圆筒状轮缘件(29)，其上均布沿平行于转轴焊接有六根圆钢件(30)组成。
4．按照权利要求1所述的脱粒清选多用机，其特征是滚筒组件可被设计成在三组“十”字型相交的轮幅的悬置端处都被制成斜面，在该斜面上共用四组用螺钉(31)经钢压板件(32)压紧固装有橡胶脱齿板(33)组成。
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