CN212069374U - 一种涂布上胶量在线监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂布上胶量在线监测装置，包括依次设置的膜放卷、涂布机构、烘干箱和膜收卷；缠绕在膜放卷上的涂布基膜经涂布机构涂布后送入烘干箱内进行烘干，再由膜收卷完成收卷；膜放卷设置于第一在线电子称重器上，以对涂布前的涂布基膜的重量进行实时监测；膜收卷设置于第二在线电子称重器上，以对涂布后的涂布基膜的重量进行实时监测；第一在线电子称重器和第二在线电子称重器分别电性连控制器，通过控制器对涂布基膜的上胶量进行在线监测。本实用新型的涂布上胶量在线监测装置，在线对干涂布量进行实时监测，工作效率高，能够及时、准确地获取涂布量数据；对干涂布量进行测定，可避免湿涂量在线测定时因涂料挥发而带来的准确性问题。

Description

一种涂布上胶量在线监测装置

技术领域

本实用新型涉及转移纸加工设备领域，尤其涉及一种涂布上胶量在线监测装置。

背景技术

转移纸是应用最广泛的烟草包装材料之一，具有优良防伪效果的镭射珠光转移纸更是收到人们的青睐。目前转移纸的制造工艺包括配料、涂布、模压、镀铝、复合、剥离、分切、复卷等工序，其中涂布工序是转移纸制造工艺中的关键工序，涂布量的大小及其一致性是影响转移纸整体质量的关键因素。

目前，本领域中普遍采用干涂量和湿涂量来检测涂布量的大小。干涂量就是在所涂布的涂料层干燥后，取出一定面积的样品，并测量该样品与同样面积的基材之间的重量差，再换算成涂布量的大小。然而，采用上述干涂量法时，每次检测时都要等转移纸制造设备完成正常生产后停机才能取样进行检测，不能实时监测，工作效率低，并且操作人员无法及时获取涂布量相关数据，经常发生到后面工序时才发现涂布量不准确的情况，但此时已经制造出很多产品，以致废品率较高，增加生产成本。专利CN202933819U提供了可在线监测涂布量的供料涂布装置，实时监测涂料储存容器重量值，通过时间间隔、基材行进速度和涂布宽度计算湿涂量，但会出现涂料液位不稳、涂料挥发等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有设备不能实时且准确测定涂布量的问题，提供一种涂布上胶量在线监测装置，这种装置除了能够在基材上涂布涂料之外，还能够在线对涂布量进行实时监测，及时、准确地获取涂布量数据。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

提供一种涂布上胶量在线监测装置，包括依次设置的膜放卷、涂布机构、烘干箱和膜收卷；缠绕在所述膜放卷上的涂布基膜经所述涂布机构涂布后送入所述烘干箱内进行烘干，再由所述膜收卷完成收卷；所述膜放卷设置于第一在线电子称重器上，以对涂布前的所述涂布基膜的重量进行实时监测；所述膜收卷设置于第二在线电子称重器上，以对涂布后的所述涂布基膜的重量进行实时监测；所述第一在线电子称重器和第二在线电子称重器分别电性连控制器，通过所述控制器对所述涂布基膜的上胶量进行在线监测。

进一步地，所述膜放卷上连接有速度测定传感器和计时器。

进一步地，所述速度测定传感器和计时器与所述控制器电性连接。

进一步地，所述涂布机构的下方网纹涂布辊位于料槽中，所述网纹涂布辊部分浸入所述料槽中的涂料中。

进一步地，所述控制器上可设有显示屏。

进一步地，所述涂布机构还可包括刮刀。

进一步地，所述膜放卷和涂布机构之间、所述烘干箱和膜收卷之间可设置若干导辊。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术优点：

本实用新型的涂布上胶量在线监测装置，能够在转移纸制造设备进行正常生产时，在线对干涂布量进行实时监测，工作效率高，能够及时、准确地获取涂布量数据，有助于操作人员及时发现涂布量异常情况并采取相应措施，降低废品率；对干涂布量进行测定，可避免湿涂量在线测定时因涂料挥发而带来的准确性问题。

附图说明

图1是本实用新型的一个示意性实施例的示意图；

其中的附图标记为：

膜放卷1；涂布机构2；烘干箱3；膜收卷4；第一在线电子称重器5；第二在线电子称重器6；控制器7；显示屏8；刮刀9；速度测定传感器10；料槽11；计时器12。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了包括依次设置的膜放卷1、涂布机构2、烘干箱3和膜收卷4；缠绕在所述膜放卷1上的涂布基膜经所述涂布机构2涂布后送入所述烘干箱3内进行烘干，再由所述膜收卷4完成收卷；所述膜放卷1设置于第一在线电子称重器5上，以对涂布前的所述涂布基膜的重量进行实时监测；所述膜收卷4设置于第二在线电子称重器6上，以对涂布后的所述涂布基膜的重量进行实时监测；所述第一在线电子称重器5和第二在线电子称重器6分别电性连控制器7，通过所述控制器7对所述涂布基膜的上胶量进行在线监测。

作为一个优选实施例，所述第一在线电子称重器5和第二在线电子称重器6分别测定所述膜放卷1和膜收卷4的重量，实时传送至控制器7；所述膜放卷1上连接有速度测定传感器10和计时器12，所述速度测定传感器和计时器12与所述控制器7电性连接，所述速度测定传感器和计时器12可分别测定基膜的运行速度和运行时间，并实时传送至控制器7；所述控制器7还可设有显示屏8。

作为一个优选实施例，所述涂布机构2的下方网纹涂布辊位于料槽11中，所述网纹涂布辊部分浸入所述料槽11中的涂料中；所述涂布机构2还可包括刮刀9；所述膜放卷1和涂布机构2之间、所述烘干箱3和膜收卷4之间可设置若干导辊。

下面简述涂布上胶量在线监测装置的工作原理：所需涂布基膜由膜放卷1放出，经过涂布机构2涂布后由烘干箱3进行烘干，再由膜收卷4完成收卷。在设备运行时，第一在线电子称重器5测定膜放卷1重量，实时传送至控制器7；第二在线电子称重器6测定膜收卷4的重量，实时传送至控制器7；同时速度测定传感器10和计时器12分别测定基膜的运行速度和运行时间，并实时传送至控制器7；由控制器7对以上数据进行运算处理，然后在显示器8上显示涂布量，从而实现在线对涂布量进行实时监测。

计算涂布量的具体方法如下：假定在一段时间内T1-T2，第一在线电子称重器5分别测得在T1和T2时间点上膜放卷1的重量，上述两个时间点重量相减得到膜放卷1重量变化的绝对值M₁；第二在线电子称重器6分别测得在T1和T2时间点上膜收卷4的重量，上述两个时间点重量相减得到膜收卷4重量变化的绝对值M₂；基膜运行速度为V，涂布宽度为L，ω为料液固含量。

在时刻T1至T2间的时间段内的涂布量按下述公式计算：

通过上述方法计算出的涂布量，是在时刻T1至T2间的时间段内的平均涂布量。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种涂布上胶量在线监测装置，其特征在于，包括依次设置的膜放卷(1)、涂布机构(2)、烘干箱(3)和膜收卷(4)；缠绕在所述膜放卷(1)上的涂布基膜经所述涂布机构(2)涂布后送入所述烘干箱(3)内进行烘干，再由所述膜收卷(4)完成收卷；所述膜放卷(1)设置于第一在线电子称重器(5)上，以对涂布前的所述涂布基膜的重量进行实时监测；所述膜收卷(4)设置于第二在线电子称重器(6)上，以对涂布后的所述涂布基膜的重量进行实时监测；所述第一在线电子称重器(5)和第二在线电子称重器(6)分别电性连控制器(7)，通过所述控制器(7)对所述涂布基膜的上胶量进行在线监测。

2.根据权利要求1所述的涂布上胶量在线监测装置，其特征在于，所述膜放卷(1)上连接有速度测定传感器(10)和计时器(12)。

3.根据权利要求2所述的涂布上胶量在线监测装置，其特征在于，所述速度测定传感器(10)和计时器(12)与所述控制器(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的涂布上胶量在线监测装置，其特征在于，所述涂布机构(2)的下方网纹涂布辊位于料槽(11)中，所述网纹涂布辊部分浸入所述料槽(11)中的涂料中。

5.根据权利要求1所述的涂布上胶量在线监测装置，其特征在于，所述控制器(7)上可设有显示屏(8)。

6.根据权利要求1所述的涂布上胶量在线监测装置，其特征在于，所述涂布机构(2)还可包括刮刀(9)。

7.根据权利要求1所述的涂布上胶量在线监测装置，其特征在于，所述膜放卷(1)和涂布机构(2)之间、所述烘干箱(3)和膜收卷(4)之间可设置若干导辊。

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