CN212068989U - 一种用于磨粉机的磨辊外置单缸加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于磨粉机的磨辊外置单缸加压装置，包括加压油缸和传动机构；所述加压油缸固定在磨粉机壳体外侧且伸缩端朝上，所述壳体内设有磨腔，所述磨腔内设有承载待磨物料的磨盘；所述传动机构的一端连接所述加压油缸的伸缩端，另一端连接磨辊总成；所述磨辊总成一端伸入到所述磨腔内部对应所述磨盘的位置处，并在所述加压油缸的驱动下相对所述磨盘内的物料持续加压，同时电机驱动减速机带动磨盘转动，在离心力作用下，物料进入粉磨轨道。物料在磨辊和磨盘的共同挤压下而被粉碎。该装置具有如下优势：1、解决双缸加压装置的受力不平衡问；2、解决粉体对油缸的磨损问题；3、解决油缸轴头润滑油对粉体污染问题；4、解决粉体外漏问题。

Description

一种用于磨粉机的磨辊外置单缸加压装置

技术领域

本实用新型涉及矿山设备类超细立磨磨粉机领域，具有涉及一种用于磨粉机的磨辊外置单缸加压装置。

背景技术

现有超细立磨多源自台湾，台湾超细立磨的磨辊加压装置为双加压油缸，并且油缸伸在磨腔内部，其缺点有：

1、双油缸压力很难同步加压，造成磨辊两侧受力不平衡，容易损坏连接扣环；

2、油缸伸在磨腔内部，磨腔内部为高浓度、高流量的复杂粉体环境，对伸在磨腔内部的油缸部分磨损严重；

3、油缸轴头的润滑油对粉体造成不可避免的污染；

4、由于油缸是在不停摆动下工作的，在油缸伸入磨机内部的位置必须留有间隙，这样就造成物料不停从此位置外漏，不同程度的造成物料浪费、污染环境。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于磨粉机的磨辊外置单缸加压装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于磨粉机的磨辊外置单缸加压装置，其特征在于，包括加压油缸和传动机构；所述加压油缸固定在磨粉机的壳体的外侧且伸缩端朝上设置，所述壳体内设有磨腔，所述磨腔内设有承载待磨物料的磨盘；所述传动机构的一端连接所述加压油缸的伸缩端，其另一端连接磨粉机的磨辊总成；所述磨辊总成远离所述传动机构的一端伸入到所述磨腔内部且对应所述磨盘的位置处，并在所述加压油缸的驱动下对转动的所述磨盘内的物料持续加压以将物料磨粉。

本实用新型的有益效果是：该装置通过单个加压油缸实现磨辊总成的驱动，并且加压油缸处于磨腔外部，其具有如下的优势：

1、解决双缸加压装置的受力不平衡问；

2、解决粉体对油缸的磨损问题；

3、解决油缸轴头润滑油对粉体污染问题；

4、解决粉体外漏问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下进一步的改进：

进一步，所述传动机构包括轴承座、摇臂和动臂；所述轴承座固定在所述壳体外侧壁上且对应所述磨辊总成的位置处，所述摇臂的一端铰接所述加压油缸的伸缩端，其另一端向上延伸后并与所述动臂的一端铰接在所述轴承座上，所述动臂的另一端固定连接所述磨辊总成。

进一步，所述摇臂与所述加压油缸铰接后呈开口背向所述壳体的V型状，所述摇臂与所述动臂铰接后呈开口朝向所述壳体的V型状。

进一步，在所述壳体的外侧固定有油缸基座，所述加压油缸伸缩端朝上的固定在所述油缸基座上。

采用上述进一步技术方案的有益效果为：通过杠杆原理，使得处于磨腔外部的单个加压油缸完成磨辊总成的驱动。

采用上述进一步技术方案的有益效果为：实现加压油缸的固定。

进一步，所述磨辊总成远离所述传动机构的一端固定有对所述磨盘持续加压在磨盘的转动下对物料形成碾压以将物料磨粉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、油缸基座；2、加压油缸；3、摇臂；4、轴承座；5、动臂；6、磨辊总成；7、磨辊；8、磨盘；9、磨粉机壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种用于磨粉机的磨辊外置单缸加压装置，包括加压油缸2和传动机构。所述加压油缸2固定在磨粉机的壳体9的外侧且伸缩端朝上设置，具体如下：在所述壳体9的外侧固定有油缸基座1，所述加压油缸2伸缩端朝上的固定在所述油缸基座1上。所述壳体9内设有磨腔，所述磨腔内设有承载待磨物料的磨盘8。所述传动机构的一端连接所述加压油缸2的伸缩端，其另一端连接磨粉机的磨辊总成6。所述磨辊总成6远离所述传动机构的一端伸入到所述磨腔内部且对应所述磨盘8的位置处，所述磨辊总成6远离所述传动机构的一端固定有磨辊7，磨辊7与磨盘8之间形成碾磨区，并且磨辊7在所述加压油缸2的驱动下对所述磨盘8内的物料持续加压，同时电动机驱动减速机带动磨盘8转动，在离心力作用下，物料向磨盘8周边的移动，进入粉磨辊道即碾磨区。在磨辊7压力的作用下，物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。

所述传动机构包括轴承座4、摇臂3和动臂5。所述轴承座4固定在所述壳体9外侧壁上且对应所述磨辊总成6的位置处，所述摇臂3的一端铰接所述加压油缸2的伸缩端，其另一端向上延伸后并与所述动臂5的一端铰接在所述轴承座4上，所述动臂5的另一端固定连接所述磨辊总成6。所述摇臂3与所述加压油缸2铰接后呈开口背向所述壳体9的V型状，所述摇臂3与所述动臂5铰接后呈开口朝向所述壳体9的V型状。

通过对加压油缸2油缸腔进行加压，利用杠杆原理通过摇臂3和动臂5将动力传递给磨辊总成6，磨辊总成6上的磨辊7在加压油缸2的伸缩驱动下相对磨盘8持续加压，进而对磨盘8上的物料进行研磨粉碎，物料在磨辊7和磨盘8之间的挤压下被碾磨粉碎。上述方案即解决了双缸加压装置的受力不平衡问问，又解决了粉体对油缸的磨损问题以及油缸轴头润滑油对粉体的污染问题、粉体外漏问题等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于磨粉机的磨辊外置单缸加压装置，其特征在于，包括加压油缸(2)和传动机构；所述加压油缸(2)固定在磨粉机的壳体(9)的外侧且伸缩端朝上设置，所述壳体(9)内设有磨腔，所述磨腔内设有承载待磨物料的磨盘(8)；所述传动机构的一端连接所述加压油缸(2)的伸缩端，其另一端连接磨粉机的磨辊总成(6)；所述磨辊总成(6)远离所述传动机构的一端伸入到所述磨腔内部且对应所述磨盘(8)的位置处，并在所述加压油缸(2)的驱动下对转动的所述磨盘(8)内的物料持续加压以将物料磨粉。

2.根据权利要求1所述的用于磨粉机的磨辊外置单缸加压装置，其特征在于，所述传动机构包括轴承座(4)、摇臂(3)和动臂(5)；所述轴承座(4)固定在所述壳体(9)外侧壁上且对应所述磨辊总成(6)的位置处，所述摇臂(3)的一端铰接所述加压油缸(2)的伸缩端，其另一端向上延伸后并与所述动臂(5)的一端铰接在所述轴承座(4)上，所述动臂(5)的另一端固定连接所述磨辊总成(6)。

3.根据权利要求2所述的用于磨粉机的磨辊外置单缸加压装置，其特征在于，所述摇臂(3)与所述加压油缸(2)铰接后呈开口背向所述壳体(9)的V型状，所述摇臂(3)与所述动臂(5)铰接后呈开口朝向所述壳体(9)的V型状。

4.根据权利要求1所述的用于磨粉机的磨辊外置单缸加压装置，其特征在于，在所述壳体(9)的外侧固定有油缸基座(1)，所述加压油缸(2)伸缩端朝上的固定在所述油缸基座(1)上。

5.根据权利要求1至4任一项所述的用于磨粉机的磨辊外置单缸加压装置，其特征在于，所述磨辊总成(6)远离所述传动机构的一端固定有对所述磨盘(8)内的物料持续加压以将物料磨粉的磨辊(7)。

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