CN212068705U - 一种化工生产用原料混合反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用原料混合反应装置，涉及化工领域，包括反应箱，反应箱内侧下方固定连接有水平隔板，水平隔板上方中部固定连接有固定管，反应箱底部固定连接有电机，电机输出端固定连接有主动锥齿轮，所述水平隔板中部转动连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述纵向转轴顶部固定连接有水平转杆，水平转杆两端下方固定连接有传动立杆，传动立杆底部固定连接有主动齿轮。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过搅拌叶片以及摆动混料板的双重混合，能够有效确保反应物之间混合充分，继而加快反应速度，提高生产效率。

Description

一种化工生产用原料混合反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体是一种化工生产用原料混合反应装置。

背景技术

在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。

反应釜在化工领域应用广泛，反应釜主要是指通过维持内部物料充分反应的一种容器，通过对容器的结构设计使得反应釜具有搅拌的功能，确保反应釜内部物料反应完全。

但是现有的反应釜在物料反应时，反应釜内部个反应组分不能充分的混合在一起因而大大影响了反应速率，继而影响生产效率。为此本领域技术人员提出了一种化工生产用原料混合反应装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用原料混合反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用原料混合反应装置，包括反应箱，反应箱内侧下方固定连接有水平隔板，水平隔板上方中部固定连接有固定管，反应箱底部固定连接有电机，电机输出端固定连接有主动锥齿轮，所述水平隔板中部转动连接有纵向转轴，纵向转轴底部固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述纵向转轴顶部固定连接有水平转杆，水平转杆两端下方固定连接有传动立杆，传动立杆底部固定连接有主动齿轮，所述水平隔板上方外侧均布有若干固定座，固定座内侧转动连接有定位轴，定位轴顶部固定连接有搅拌叶片，所述定位轴中部固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮；固定管顶部固定连接有弹簧铰链，弹簧铰链外侧连接有驱动摆杆，驱动摆杆下端通过吊杆连接有摆动混料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机通过开关与电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摆动混料板上均布有若干贯通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应箱底部固定连接有支撑脚垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为直流电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片为螺旋状叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座至少设置有三组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过搅拌叶片以及摆动混料板的双重混合，能够有效确保反应物之间混合充分，继而加快反应速度，提高生产效率，值得推广。

附图说明

图1为一种化工生产用原料混合反应装置的结构示意图；

图2为一种化工生产用原料混合反应装置中水平隔板与固定管的连接示意图；

图3为一种化工生产用原料混合反应装置中摆动混料板的结构示意图；

图中：1-反应箱、2-水平隔板、3-固定管、4-电机、5-主动锥齿轮、6-纵向转轴、7-从动锥齿轮、8-水平转杆、9-传动立杆、10-主动齿轮、11-固定座、12-定位轴、13-搅拌叶片、14-从动齿轮、15-弹簧铰链、16-驱动摆杆、17-吊杆、18-摆动混料板、19-贯通孔、20-支撑脚垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种化工生产用原料混合反应装置，包括反应箱1，反应箱1内侧下方固定连接有水平隔板2，水平隔板2上方中部固定连接有固定管3，反应箱1底部固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有主动锥齿轮5，所述水平隔板2中部转动连接有纵向转轴6，纵向转轴6底部固定连接有与主动锥齿轮5啮合的从动锥齿轮7；

使用时将原料加入水平隔板2上方，开启电机4，电机4转动带动主动锥齿轮5转动，继而通过从动锥齿轮7带动纵向转轴6转动；

所述纵向转轴6顶部固定连接有水平转杆8，水平转杆8两端下方固定连接有传动立杆9，传动立杆9底部固定连接有主动齿轮10，所述水平隔板2上方外侧均布有若干固定座11，固定座11内侧转动连接有定位轴12，定位轴12顶部固定连接有搅拌叶片13，所述定位轴12中部固定连接有与主动齿轮10啮合的从动齿轮14；

纵向转轴6即可带动水平转杆8转动，水平转杆8通过传动立杆9带动主动齿轮10转动，传动立杆9可以进行搅拌，主动齿轮10则通过从动齿轮14带动定位轴12转动，定位轴12顶部的搅拌叶片13进一步进行混合；

固定管3顶部固定连接有弹簧铰链15，弹簧铰链15外侧连接有驱动摆杆16，驱动摆杆16下端通过吊杆17连接有摆动混料板18；

此外，在传动立杆9转动过程中周期性与驱动摆杆16交错，该过程中摆动混料板18摆动，并促进原料混合，效果更佳。

所述电机4通过开关与电源电性连接。

所述反应箱1底部固定连接有支撑脚垫20。

所述电机4为直流电机。

所述搅拌叶片13为螺旋状叶片。

所述固定座11至少设置有三组。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述摆动混料板18上均布有若干贯通孔19，原料经过贯通孔19内流动，实现原料的分合，进一步保障混合效果。

本实用新型的工作原理是：使用时将原料加入水平隔板2上方，开启电机4，电机4转动带动主动锥齿轮5转动，继而通过从动锥齿轮7带动纵向转轴6转动，纵向转轴6即可带动水平转杆8转动，水平转杆8通过传动立杆9带动主动齿轮10转动，传动立杆9可以进行搅拌，主动齿轮10则通过从动齿轮14带动定位轴12转动，定位轴12顶部的搅拌叶片13进一步进行混合，此外在传动立杆9转动过程中周期性与驱动摆杆16交错，该过程中摆动混料板18摆动，并促进原料混合，效果更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种化工生产用原料混合反应装置，包括反应箱（1），反应箱（1）内侧下方固定连接有水平隔板（2），水平隔板（2）上方中部固定连接有固定管（3），反应箱（1）底部固定连接有电机（4），电机（4）输出端固定连接有主动锥齿轮（5），所述水平隔板（2）中部转动连接有纵向转轴（6），纵向转轴（6）底部固定连接有与主动锥齿轮（5）啮合的从动锥齿轮（7），其特征在于，所述纵向转轴（6）顶部固定连接有水平转杆（8），水平转杆（8）两端下方固定连接有传动立杆（9），传动立杆（9）底部固定连接有主动齿轮（10），所述水平隔板（2）上方外侧均布有若干固定座（11），固定座（11）内侧转动连接有定位轴（12），定位轴（12）顶部固定连接有搅拌叶片（13），所述定位轴（12）中部固定连接有与主动齿轮（10）啮合的从动齿轮（14）；固定管（3）顶部固定连接有弹簧铰链（15），弹簧铰链（15）外侧连接有驱动摆杆（16），驱动摆杆（16）下端通过吊杆（17）连接有摆动混料板（18）。

2.根据权利要求1所述的化工生产用原料混合反应装置，其特征在于，所述电机（4）通过开关与电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的化工生产用原料混合反应装置，其特征在于，所述摆动混料板（18）上均布有若干贯通孔（19）。

4.根据权利要求3所述的化工生产用原料混合反应装置，其特征在于，所述反应箱（1）底部固定连接有支撑脚垫（20）。

5.根据权利要求1-4任一所述的化工生产用原料混合反应装置，其特征在于，所述电机（4）为直流电机。

6.根据权利要求5所述的化工生产用原料混合反应装置，其特征在于，所述搅拌叶片（13）为螺旋状叶片。

7.根据权利要求1所述的化工生产用原料混合反应装置，其特征在于，所述固定座（11）至少设置有三组。

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