CN208980728U - 一种酸汤搅拌装置 - Google Patents

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史勋祝
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Abstract

本实用新型涉及一种酸汤搅拌装置,涉及食品加工领域。酸汤搅拌装置包括底座、伸缩杆、安装平台、驱动机构、搅拌机构、电源以及控制机构;伸缩杆的一端与底座连接,另一端与安装平台连接,底座与安装平台之间形成安装间隙,搅拌机构与安装平台连接并且搅拌机构位于安装间隙内,驱动机构与搅拌机构传动连接用于驱动搅拌机构转动,电源设置于底座靠近伸缩杆的一侧,电源与驱动机构电连接,控制机构设有电源按钮以及用于控制搅拌装置转速的速度按钮,电源按钮与电源电连接,速度按钮与驱动机构电连接。其结构简单,运行稳定,可有效对酸汤进行搅拌,同时操作方便,有效降低人力成本以及降低工人的劳动强度。

Description

一种酸汤搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体而言,涉及一种酸汤搅拌装置。
背景技术
红酸汤是凯里地区苗族人民的传统食品,至今已有上千年的历史,它所独具的色(鲜红)、酸醇味美等特点具有开胃的作用,食用后能令消化不良、厌食等患者胃口大开。
在凯里地区家家都会做红酸汤,还有句民言,有了红酸汤吃饭就是香,并且有酸汤序列火锅和菜系。结合凯里地区的稻田养的鱼和溪流的野生鱼。造就了凯里有名的酸汤鱼,煮出的味道酸香可口,味醇汤鲜。
现有的工业化生产的酸汤采用在车间内放置多个发酵坛,酸汤于发酵坛内进行发酵,在发酵的过程中,每个发酵坛需要人工定期进行搅拌,用于使得发酵充分,同时调控发酵的速度,但是由于发酵坛数量多,同时发酵周期长,因此采用人工挨个进行发酵存在搅拌周期较长,人工劳动量大等问题,造成酸汤的制作成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酸汤搅拌装置,其结构简单,运行稳定,可有效对酸汤进行搅拌,同时操作方便,有效降低人力成本以及降低工人的劳动强度。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种酸汤搅拌装置,其包括底座、伸缩杆、安装平台、驱动机构、搅拌机构、电源以及控制机构。
伸缩杆的一端与底座连接,另一端与安装平台连接,底座与安装平台之间形成安装间隙,搅拌机构与安装平台连接并且搅拌机构位于安装间隙内,驱动机构与搅拌机构传动连接用于驱动搅拌机构转动,电源设置于底座靠近伸缩杆的一侧,电源与驱动机构电连接,控制机构设有电源按钮以及用于控制搅拌装置转速的速度按钮,电源按钮与电源电连接,速度按钮与驱动机构电连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述驱动机构设置于安装平台,搅拌机构包括转动轴与设置于转动轴的叶片,转动轴的轴线垂直于安装平台,转动轴与安装平台转动连接,转动轴位于安装平台远离底座的一端与驱动机构传动连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述驱动机构包括第一电机,第一电机的传动轴的轴线平行于安装平台的表面,第一电机的传动轴与转动轴通过换向器传动连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述换向器包括壳体、设置于壳体内的第一伞齿轮、以及与第一伞齿轮配合的第二伞齿轮,第一伞齿轮的轴线垂直于第二伞齿轮的轴线,第一电机的传动轴伸入壳体内与第一伞齿轮同轴连接,转动轴伸入壳体内与第二伞齿轮同轴连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述驱动机构包括第二电机,第二电机的传动轴的轴线垂直于安装平台的表面,第二电机的传动轴与转动轴传动连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述还包括链条、与链条配合的第一齿轮、以及与链条配合的第二齿轮,第一齿轮与转动轴同轴连接,第二齿轮与第二电机的传动轴同轴连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述叶片为绞龙叶片。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述安装平台与伸缩杆之间设有加强板,控制机构固设于加强板。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,上述伸缩杆包括第一套筒、第二套筒以及锁紧螺钉,第一套筒与底座连接,第二套筒穿设于第一套筒的内壁,第二套筒的高度大于第一套筒的高度,第一套筒设有与锁紧螺钉配合的螺孔。
一种酸汤搅拌装置,其包括上述酸汤搅拌装置,底座远离安装平台的一侧设有行走轮。
本实用新型实施例的有益效果是:
通过伸缩杆的设置,可以有效调节搅拌机构的高度,便于伸入或伸出发酵坛,同时适用于不同高度的发酵坛,驱动机构驱动搅拌机构转动,可有效对酸汤进行搅拌,同时搅拌机构位于安装间隙内以及电源设置于底座靠近伸缩杆的一侧,有效保证酸汤搅拌装置的整体的稳定性以及运行过程中的稳定性。同时控制机构的设置,不仅便于操作酸汤搅拌装置的工作状态,同时可以根据不同发酵坛内酸汤的粘稠程度,进行搅拌机构搅拌速度的调整,防止搅拌过程中液体飞溅,同时使得搅拌更为充分,并且,行走轮的设置,可以快速到达目标位置,提高移动效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的酸汤搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的换向器的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1提供的酸汤搅拌装置与发酵坛配合的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2提供的酸汤搅拌装置的结构示意图。
图标:10a-酸汤搅拌装置;10b-酸汤搅拌装置;100-底座;101- 行走轮;110-伸缩杆;111-第一套筒;113-第二套筒;115-锁紧螺钉; 120-安装平台;121-安装间隙;130-搅拌机构;131-转动轴;133-叶片;140-第一电机;150-换向器;151-壳体;153-第一伞齿轮;155-第二伞齿轮;160-电源;170-加强板;180-控制机构;181-电源按钮;183-速度按钮;200-第二电机;211-链条;213-第一齿轮;215-第二齿轮;300-发酵坛。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参照图1以及图3,本实施例提供一种酸汤搅拌装置10a,其包括底座100、伸缩杆110、安装平台120、驱动机构、搅拌机构130、电源160以及控制机构180。
底座100用于支撑整个酸汤搅拌装置10a,由于实际的生产过程中,车间面积较大,同时发酵坛300的数量较多,因此,为了便于移动底座100,底座100设有行走轮101,便于移动。同时,为了在酸汤搅拌装置10a运行的过程中,酸汤搅拌装置10a可以保持较佳的稳定性,行走轮101可以采用市面可以直接购买的具有刹车功能的行走轮101。
伸缩杆110的一端与底座100远离行走轮101的一侧连接,另一端与安装平台120连接,同时底座100与安装平台120之间形成安装间隙121,搅拌机构130与安装平台120连接并且搅拌机构130位于安装间隙121内。伸缩杆110的设定可以有效调节安装平台120的高度,进而调节搅拌机构130与底座100之间的距离,适应不同高度的发酵坛300。
其中,伸缩杆110的设置可以有多种,例如手动调节的套筒或电动的丝杠等,本实施例中,伸缩杆110包括第一套筒111、第二套筒 113以及锁紧螺钉115,第一套筒111与底座100连接,第二套筒113 穿设于第一套筒111的内壁,第二套筒113的高度大于第一套筒111的高度,第一套筒111设有与锁紧螺钉115配合的螺孔(图未示)。通过手动,利用锁紧螺钉115锁紧第一套筒111以及第二套筒113。本实用新型其他的实施例中,第二套筒113也可以设有与锁紧螺钉 115配合的螺孔(图未示),锁紧螺钉115锁紧第一套筒111以及第二套筒113,或者此时采用插销(图未示)替换锁紧螺钉115等,在此不进行限定。
驱动机构与搅拌机构130传动连接用于驱动搅拌机构130转动。
具体地,搅拌机构130包括转动轴131与叶片133,叶片133固设于转动轴131并且叶片133与转动轴131同步运动。为了实现较佳的搅拌效果,同时使得搅拌过程中混合更为充分,叶片133为绞龙叶片133,需注意的是,叶片133远离转动轴131的一侧至靠近转动轴 131的一侧的距离应当小于发酵坛300坛口的直径,进而才可以伸入发酵坛300进行搅拌。
转动轴131的轴线垂直于安装平台120,转动轴131与安装平台 120转动连接,转动轴131位于安装平台120远离底座100的一端与驱动机构传动连接,驱动机构设置于安装平台120。进而实现伸缩杆110调节搅拌机构130的高度,以及驱动机构驱动搅拌机构130的运动。同时,保证酸汤搅拌装置10a整体运行的平稳性,以及保证转动轴131相对于安装平台120转动的稳定性。
为了进一步保证驱动机构的稳定性,驱动机构包括第一电机 140,第一电机140的传动轴的轴线平行于安装平台120的表面,第一电机140的传动轴与转动轴131通过换向器150传动连接。该设置条件下,可以有效保证搅拌过程中的稳定性。同时,可选地,本领域人员可根据第一电机140的重量以及搅拌机构130的重量,使得二者的构成的结构的中心位于伸缩杆110的轴线处,有效保证安装平台 120、第一电机140以及搅拌机构130之间的平衡。
本实施例中,请参阅图2,换向器150包括壳体151、设置于壳体151内的第一伞齿轮153、以及与第一伞齿轮153配合的第二伞齿轮155。其中,第一伞齿轮153的轴线垂直于第二伞齿轮155的轴线,第一电机140的传动轴伸入壳体151内与第一伞齿轮153同轴连接,转动轴131伸入壳体151内与第二伞齿轮155同轴连接。通过第一伞齿轮153的轴线垂直于第二伞齿轮155的轴线,将沿第一电机140 的传动轴的方向转动变为垂直于第一电机140的传动轴的方向转动。本实用新型其他的实施例中,也可以采用其他的方式转向,在此不做具体的赘述。
为了进一步提高酸汤搅拌装置10a的稳定性,电源160设置于底座100靠近伸缩杆110的一侧,通过上述设置,可以有效避免头重脚轻的事件发生,通过电源160有效提高底座100的重量。其中电源 160可以为蓄电池或电瓶等,其不仅可以储存电,还可以进行充电。可选地,为了进一步提高安全性,酸汤搅拌装置10a还包括保护壳(图未示),保护壳罩覆于电源160,同时保护壳也开设有用于电源160 线等伸出的安装孔(图未示)等。
安装平台120与伸缩杆110之间设有加强板170,其中,加强板 170与第二套筒113连接、安装平台120连接,形成截面为三角形的区域。为了进一步提高搅拌机构130的稳定性。
控制机构180固设于加强板170,其中控制机构180设有电源按钮181以及用于控制搅拌装置转速的速度按钮183,电源按钮181与电源160电连接,电源160与第一电机140电连接,速度按钮183 与第一电机140电连接。其中,速度按钮183的数量例如可以为三个,分别为低速、中速或高度,或者采用速度旋钮(图未示)替换速度按钮183,使用者自行通过旋转速度旋钮控制速度等。通过电源按钮181 的设置以及速度按钮183的设置,可以方便快捷的控制第一电机140 是否运动以及调节第一电机140的转速,进而调整搅拌装置的转速。
可选地,为了便于将酸汤搅拌装置10a推至目标位置,底座100 还设有推杆(图未示),其中,推杆设置于伸缩杆110远离搅拌机构 130的一端,不仅方便推动,同时不易影响搅拌状态,并且便于控制控制机构180。
酸汤搅拌装置10a的工作原理是:
请参阅图1以及图3,将酸汤搅拌装置10a推至目标位置,调整伸缩杆110的高度使其变长,使搅拌机构130位于发酵坛300的上方,对准发酵坛300的入料口,将调整伸缩杆110的高度,降低安装平台 120的高度,使得搅拌机构130位于发酵坛300内,通过电源按钮181以及速度按钮183调控第一电机140的运动转态,通过转向器将第一电机140平行于安装平面的搅拌方向转向为垂直于安装平面的搅拌方向,进而通过转向器带动搅拌机构130搅拌。搅拌期间,可根据实际需求进行伸缩杆110的高度的调整,使得搅拌更为充分。
通过电源按钮181停止第一电机140的转动,进而停止搅拌机构 130搅拌,继续调整伸缩杆110的高度,使得搅拌机构130从发酵坛 300中取出,进行下一个发酵坛300的搅拌处理。
实施例2
请参照图4,本实施例提供一种酸汤搅拌装置10b,其与实施例 1提供的酸汤搅拌装置10a的不同之处在于驱动机构的具体的设置。
本实施例中,驱动机构包括第二电机200,第二电机200的传动轴的轴线垂直于安装平台120的表面,第二电机200的传动轴与转动轴131传动连接。也即是,通过第二电机200的竖向设置进行具体的驱动,设置更为简单。
其中,第二电机200的传动轴与转动轴131带传动,其中带传动可以通过皮带和皮带轮的配合进行。为了保证带传动的过程中,其可以保持较佳的稳定性,同时不产生异味,本实施例中,采用链条211 以及第一齿轮213、第二齿轮215配合的方式进行带传动。
具体地,第一齿轮213与链条211配合,第二齿轮215与链条 211配合,第一齿轮213与转动轴131同轴连接,第二齿轮215与第二电机200的传动轴同轴连接,通过第二电机200的传动轴同步带动第二齿轮215运动,第二齿轮215通过链条211带动第一齿轮213 转动,进而第一齿轮213带动转动轴131转动,进行搅拌酸汤。
酸汤搅拌装置10b的工作原理是:
将酸汤搅拌装置10b推至目标位置,调整伸缩杆110的高度使其变长,使搅拌机构130位于发酵坛300的上方,对准发酵坛300的入料口,将调整伸缩杆110的高度,降低安装平台120的高度,使得搅拌机构130位于发酵坛300内,通过电源按钮181以及速度按钮183 调控第二电机200的运动转态,通过第二电机200带传动搅拌机构 130搅拌。搅拌期间,可根据实际需求进行伸缩杆110的高度的调整,使得搅拌更为充分。
通过电源按钮181停止第二电机200的转动,进而停止搅拌机构130搅拌,继续调整伸缩杆110的高度,使得搅拌机构130从发酵坛 300中取出,进行下一个发酵坛300的搅拌处理。
综上,本实用新型提供的酸汤搅拌装置,其结构简单,运行稳定,可有效对酸汤进行搅拌,同时操作方便,有效降低人力成本以及降低工人的劳动强度。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酸汤搅拌装置,其特征在于,包括底座、伸缩杆、安装平台、驱动机构、搅拌机构、电源以及控制机构;
所述伸缩杆的一端与所述底座连接,另一端与所述安装平台连接,所述底座与所述安装平台之间形成安装间隙,所述搅拌机构与所述安装平台连接并且所述搅拌机构位于所述安装间隙内,所述驱动机构与所述搅拌机构传动连接用于驱动所述搅拌机构转动,所述电源设置于所述底座靠近所述伸缩杆的一侧,所述电源与所述驱动机构电连接,所述控制机构设有电源按钮以及用于控制所述搅拌装置转速的速度按钮,所述电源按钮与电源电连接,所述速度按钮与所述驱动机构电连接。
2.根据权利要求1所述的酸汤搅拌装置,其特征在于,所述驱动机构设置于所述安装平台,所述搅拌机构包括转动轴与设置于所述转动轴的叶片,所述转动轴的轴线垂直于所述安装平台,所述转动轴与所述安装平台转动连接,所述转动轴位于所述安装平台远离所述底座的一端与所述驱动机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的酸汤搅拌装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一电机,所述第一电机的传动轴的轴线平行于所述安装平台的表面,所述第一电机的传动轴与所述转动轴通过换向器传动连接。
4.根据权利要求3所述的酸汤搅拌装置,其特征在于,所述换向器包括壳体、设置于所述壳体内的第一伞齿轮、以及与所述第一伞齿轮配合的第二伞齿轮,所述第一伞齿轮的轴线垂直于所述第二伞齿轮的轴线,所述第一电机的传动轴伸入所述壳体内与所述第一伞齿轮同轴连接,所述转动轴伸入所述壳体内与所述第二伞齿轮同轴连接。
5.根据权利要求2所述的酸汤搅拌装置,其特征在于,所述驱动机构包括第二电机,所述第二电机的传动轴的轴线垂直于所述安装平台的表面,所述第二电机的传动轴与所述转动轴传动连接。
6.根据权利要求5所述的酸汤搅拌装置,其特征在于,还包括链条、与所述链条配合的第一齿轮、以及与所述链条配合的第二齿轮,所述第一齿轮与所述转动轴同轴连接,所述第二齿轮与所述第二电机的传动轴同轴连接。
7.根据权利要求2所述的酸汤搅拌装置,其特征在于,所述叶片为绞龙叶片。
8.根据权利要求1所述的酸汤搅拌装置,其特征在于,所述安装平台与所述伸缩杆之间设有加强板,所述控制机构固设于所述加强板。
9.根据权利要求1所述的酸汤搅拌装置,其特征在于,所述伸缩杆包括第一套筒、第二套筒以及锁紧螺钉,所述第一套筒与所述底座连接,所述第二套筒穿设于所述第一套筒的内壁,所述第二套筒的高度大于所述第一套筒的高度,所述第一套筒设有与所述锁紧螺钉配合的螺孔。
10.一种酸汤搅拌装置,其特征在于,包括权利要求1-9任意一项所述的酸汤搅拌装置,所述底座远离安装平台的一侧设有行走轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110787686A (zh) * 2019-09-23 2020-02-14 镇江市恒威制曲机有限公司 酱类、酸汤全自动翻缸机

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