CN212068043U - 一种布袋除尘器花板孔封板 - Google Patents

Abstract

一种布袋除尘器花板孔封板，其特征在于：针对花板孔专门设计了主要由密封板、密封垫、卡位栓、螺栓和紧固螺母组成封堵结构。使用时，用卡位栓钩挂花板孔两侧，通过紧固螺丝将密封板通过密封垫封堵在花板孔上，密封板与花板孔间通过密封垫进行密封，防止漏气。本实用新型可靠性好，操作简单便捷，密封性能好，可重复利用，且可随时恢复花板孔安装滤袋，较好的解决了现有布袋除尘器花板孔封堵无专用配件、封堵困难费时、封堵密封性差等问题。

Description

一种布袋除尘器花板孔封板

技术领域

本实用新型涉及净化除尘技术领域，具体涉及一种布袋式除尘器上花板孔使用的封板结构。该封板结构能够简便快速的封堵发生泄漏的花板孔。

背景技术

布袋式除尘器是一种把粉尘和灰尘从烟气中分离出来的除尘设备。它广泛应用于火力发电、钢铁、水泥、垃圾焚烧、化工等行业的气体除尘。在布袋式除尘器结构中，滤袋是布袋式除尘器从烟气过滤粉尘和灰尘的核心部件，花板是除尘器中脏气室和净气室的隔离层，花板上通常布设有许多花板孔，每个花板孔位置上均安装有一个用来过滤除尘的滤袋。当烟气穿过花板孔时，干净的气体通过布袋和花板孔，而粉尘和灰尘则被滤袋截留。

布袋式除尘器在运行过程中，由于长期的气流摩擦可能会导致某些滤袋出现破损。但有时候由于受到工作条件、配件供应、技术原因等因素的限制，可能造成无法对破损滤袋进行及时更换。为了避免在这段时间中滤袋的泄漏造成机组的粉尘排放超标或粉尘泄漏对设备的磨损，必须及时采取措施对该花板孔进行及时封堵。

目前封堵的方式各式各样，大多数采取铁板焊接方法对花板孔进行封堵。但该方法处理时间长、技术要求高，却仍然存在泄漏的风险，且在日后需要重新安装滤袋时恢复困难。有鉴于此，如何设计一种使用简单、操作便捷、可以重复使用的花板孔封堵用的封板结构是本实用新型研究的课题。

发明内容

本实用新型提供一种布袋除尘器花板孔封板，其目的是要解决现有布袋除尘器花板孔封堵无专用配件、封堵困难费时、封堵密封性差等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种布袋除尘器花板孔封板，其创新在于：针对所述花板孔设置一个密封板，该密封板为板状结构，在密封板覆盖花板孔状态下花板孔边界落入密封板边界范围内。在密封板的中央开设通孔。

针对所述密封板设置一个密封垫或密封圈，密封垫或密封圈至少边缘处的外形和尺寸与密封板的外形和尺寸相匹配。

针对所述花板孔设置一个卡位栓，该卡位栓上至少设有两个卡脚，每个卡脚上均设有作用点，在卡位栓跨架花板孔状态下所有卡脚上的作用点均落在花板孔区域之外。

针对所述卡位栓设置一个螺栓和紧固螺母，螺栓的一端与卡位栓定位或固定连接，紧固螺母与螺栓螺纹配合。

在使用状态下，所述密封板和密封垫或密封圈位于花板孔的一侧，其中，密封板的正面经密封垫或密封圈覆盖在花板孔上；所述卡位栓位于花板孔的另一侧，其中，卡位栓的所有卡脚上的作用点均作用在花板孔区域之外；所述螺栓经花板孔穿设在密封板的通孔中，紧固螺母旋套在螺栓上并从密封板的背面锁紧，以此将所述花板孔封堵。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1.上述方案中，所述花板孔是布袋式除尘器中花板上用来对应安装滤袋并使气流可以通过的孔口，亦称“花板孔”。花板孔不属于本实用新型技术方案中的技术特征，但是为了能够清楚的表达本实用新型技术特征的含义，在上述方案中借用了“花板孔”的概念来加以表征。

2.上述方案中，所述密封板形状与花板孔形状相同，且面积大于花板孔面积。密封板形状可以为圆形、椭圆形、正方形、长方形、三角形或多边形。

3.上述方案中，所述卡位栓可以为一个“一”字形的棒体结构，“一”字形棒体的一端作为一个卡脚，棒体的另一端作为另一个卡脚。所述卡位栓（5）也可以为一个“十”字形的棒体结构，“十”字形棒体的每一端均作为一个卡脚。

本实用新型的设计原理和效果：为了解决现有布袋除尘器花板孔封堵无专用配件、封堵困难费时、封堵密封性差的问题，本方案针对花板孔专门设计了主要由密封板、密封垫（或密封圈）、卡位栓、螺栓和紧固螺母组成封堵结构。使用时，用卡位栓钩挂花板孔两侧，通过紧固螺丝将密封板通过密封垫封堵在花板孔上，密封板与花板孔间通过密封垫进行密封，防止漏气。本实用新型可靠性好，操作简单便捷，密封性能好，可重复利用，且可随时恢复花板孔安装滤袋。

附图说明

附图1为本实用新型实施例主视图；

附图2为本实用新型实施例左视图；

附图3 为本实用新型实施例俯视图；

附图4 为本实用新型实施例使用状态剖视图。

以上附图中：1．螺栓；2．紧固螺母；3．密封板；4．密封垫；5．卡位栓；6．花板；7．花板孔；8．通孔；9．卡脚。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种布袋除尘器花板孔封板，

如图1-图3所示，该封板由密封板3、密封垫4、卡位栓5、螺栓1和紧固螺母2组成（见图1和图2）。其中：

所述密封板3是针对花板孔7的形状和尺寸而设计的。密封板3为板状结构，在密封板3覆盖花板孔7状态下花板孔7边界落入密封板3边界范围内。在密封板3的中央开设有可供螺栓1刚好穿过的通孔8，通孔8直径大于螺栓1直径不超过1mm。在本实施例中，密封板3形状与花板孔7形状相同，且面积大于花板孔7面积，由于花板孔7为圆孔，因此密封板3的形状也采用圆形（见图3）。所述密封板3的材料可以是金属或非金属材料，可根据实际使用工况确定。所述密封板3的结构可以采用空芯结构，也可以采用实芯结构，这要根据花板孔7的大小以及实际强度来确定。为了节省材料，可以采用空芯结构，甚至可以在密封板3设置加强筋来解决这些问题。这是本领域技术人员能够理解的。

所述密封垫4是针对密封板3而设计的。密封板3下层使用密封垫4，密封垫4至少边缘处的外形和尺寸与密封板3的外形和尺寸相匹配。密封垫4的材质可以根据实际情况选用有弹性的常温的、耐高温的或耐腐蚀的密封材料。在本实施例中，密封垫4与密封板3的形状和大小相同（见图1和图2），而且中心也设有可供螺栓1穿过的孔。实际上密封垫4的尺寸可与密封板3相同或略大于密封板3，另外密封垫4可以改为密封圈，这是本领域技术人员能够理解的。

所述卡位栓5是针对花板孔7而设计的。在本实施例中卡位栓5为一个“一”字形的棒体结构，“一”字形棒体的一端作为一个卡脚9，棒体的另一端作为另一个卡脚9。每个卡脚9上均设有作用点，在卡位栓5跨架花板孔7状态下所有卡脚9上的作用点均落在花板孔7区域之外的花板6上（见图4）。卡位栓5的长度与密封板3的最长处相同，也可以不同。

所述螺栓1和紧固螺母2用于封堵时紧固。螺栓1的一端与卡位栓5固定连接，紧固螺母2与螺栓1螺纹配合。具体是螺栓1一端与卡位栓5中点垂直固定连接，使螺栓1与卡位栓5组成一“T”型整体。螺栓1与卡位栓5的连接方式可采用焊接或螺丝连接。螺栓1表面上下布满螺纹。为了便于操作还可以在螺栓1的另一端固定设置有一个操作杆。

在使用状态下（见图4），用卡位栓5钩挂花板孔7两侧，密封板3和密封垫4位于花板孔7的一侧，其中，密封板3的正面经密封垫4覆盖在花板孔7上。卡位栓5位于花板孔7的另一侧，其中，卡位栓5的所有卡脚9上的作用点均作用在花板孔7区域之外。螺栓1经花板孔7穿设在密封板3的通孔8中，紧固螺母2旋套在螺栓1上并从密封板3的背面锁紧，螺栓1与密封板3之间可以使用垫片也可以不使用垫片，以此将花板孔7封堵，密封板3与花板孔7间通过密封垫4进行密封，防止漏气。

下面针对本实用新型的其他实施情况以及结构变化作如下说明：

1.以上实施例中，所述密封板3形状与花板孔7形状相同，均为圆形。但本实用新型不局限于此，密封板3形状可以与花板孔7形状不同，比如花板孔7为圆孔，而密封板3采用方板，再比如花板孔7为方孔，而密封板3采用圆板。这是本领域技术人员能够理解并接受的。

2.以上实施例中，所述密封板3为圆形。但本实用新型不局限于此，密封板3可以为圆形、椭圆形、正方形、长方形、三角形或多边形。这是本领域技术人员能够理解并接受的。

3.以上实施例中，所述卡位栓5为一个“一”字形的棒体结构。但本实用新型不局限于此，比如卡位栓5可以为一个“十”字形的棒体结构，“十”字形棒体的每一端均作为一个卡脚9。这是本领域技术人员能够理解并接受的。

4.以上实施例中，所述螺栓1的一端与卡位栓5固定连接。但本实用新型不局限于此，螺栓1的一端与卡位栓5可以是定位连接。这是本领域技术人员能够理解并接受的。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种布袋除尘器花板孔封板，其特征在于：针对所述花板孔（7）设置一个密封板（3），该密封板（3）为板状结构，在密封板（3）覆盖花板孔（7）状态下花板孔（7）边界落入密封板（3）边界范围内；在密封板（3）的中央开设通孔（8）；

针对所述密封板（3）设置一个密封垫（4）或密封圈，密封垫（4）或密封圈至少边缘处的外形和尺寸与密封板（3）的外形和尺寸相匹配；

针对所述花板孔（7）设置一个卡位栓（5），该卡位栓（5）上至少设有两个卡脚（9），每个卡脚（9）上均设有作用点，在卡位栓（5）跨架花板孔（7）状态下所有卡脚（9）上的作用点均落在花板孔（7）区域之外；

针对所述卡位栓（5）设置一个螺栓（1）和紧固螺母（2），螺栓（1）的一端与卡位栓（5）定位或固定连接，紧固螺母（2）与螺栓（1）螺纹配合；

在使用状态下，所述密封板（3）和密封垫（4）或密封圈位于花板孔（7）的一侧，其中，密封板（3）的正面经密封垫（4）或密封圈覆盖在花板孔（7）上；所述卡位栓（5）位于花板孔（7）的另一侧，其中，卡位栓（5）的所有卡脚（9）上的作用点均作用在花板孔（7）区域之外；所述螺栓（1）经花板孔（7）穿设在密封板（3）的通孔（8）中，紧固螺母（2）旋套在螺栓（1）上并从密封板（3）的背面锁紧，以此将所述花板孔（7）封堵。

2.根据权利要求1所述的花板孔封板，其特征在于：所述密封板（3）形状与花板孔（7）形状相同，且面积大于花板孔（7）面积。

3.根据权利要求1所述的花板孔封板，其特征在于：所述卡位栓（5）为一个“一”字形的棒体结构，“一”字形棒体的一端作为一个卡脚（9），棒体的另一端作为另一个卡脚（9）。

4.根据权利要求1所述的花板孔封板，其特征在于：所述卡位栓（5）为一个“十”字形的棒体结构，“十”字形棒体的每一端均作为一个卡脚（9）。

5.根据权利要求1所述的花板孔封板，其特征在于：所述螺栓（1）的另一端固定设置有一个操作杆。

6.根据权利要求1所述的花板孔封板，其特征在于：所述密封板（3）的背面设有加强筋。

7.根据权利要求1所述的花板孔封板，其特征在于：所述密封板（3）与花板孔（7）的形状相匹配，且为圆形、椭圆形或多边形。

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