CN212067859U - 压滤烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压滤烘干设备。包括压滤板和设置在压滤板下方的输送机，输送机一端高，一端低，输送机高的一端下方设置有集料罐，输送机低的一端下方设置有集水罐，所述输送机的托辊包括中托辊和位于中托辊两端的边托辊，所述边托辊与水平面的夹角为15°‑45°，中托辊由电机驱动旋转。水自然而然的从输送机高的一端流至低的一端的集水罐中，当输送机上的滤饼达到一定数量，启动输送机，将低处的滤饼向高处运送至集料罐中。本实用新型空间设计合理、不会造成输送机锈蚀的压滤烘干设备，更好的将压滤出的水与滤饼分开，并防止水和滤饼散落。

Description

压滤烘干设备

技术领域

本实用新型涉及生产机械领域的压滤烘干设备。

背景技术

近年来，我国有机颜料行业以科技创新为核心，强调“绿色发展”的理念，中国不仅是有机颜料生产大国，同时也逐渐成为有机颜料的应用大国，颜料的应用深入到人们生活的各个领域，随着物质和精神文明的建设，绿色环保印刷的呼声日益高涨，环保聚氨酯油墨的需求量与日俱增，美国、日本及国内大的油墨制造商都将聚酰胺溶剂型油墨的生产转向环保型（水型和醇型）聚氨酯型油墨的生产，聚氨酯油墨特点颜色鲜艳、粘度低、光泽好、耐溶剂性优良，这种类型的油墨也是未来环保型油墨的最佳选择，发展前景广阔。

聚氨酯油墨用颜料的生产工艺是先制备重氮液和偶合液，再将重氮液和偶合液混合发生偶合反应，反应物经过压滤、烘干、粉碎等工序，制成颜料粉末。

目前压滤所使用的压滤设备，在颜料打压滤前首先将压滤机紧上，再将颜料色浆打入到压滤机中，滤出的水经过压滤板下方的水槽直接流到输送机下方的水沟中，待操作过程完成将压滤板打开，滤饼掉落至皮带传送机上，启动皮带传送机，将滤饼运送至烘干设备中；此种结构需要设置收集水沟，收集压滤出的水，再通过泵将收集水沟中的水打到废水处理池，并且在水沟上方布置皮带传送机和压滤设备及其支架，空间设计较为复杂，并且，水流经输送机的托辊，容易造成锈蚀，影响输送机的使用寿命。

发明内容

本实用新型提供一种空间设计合理、不会造成输送机锈蚀的压滤烘干设备，更好的将压滤出的水与滤饼分开，并防止水和滤饼散落。

本实用新型的技术解决方案是：

压滤烘干设备，包括压滤板1和设置在压滤板下方的输送机，其特征在于：所述输送机一端高，一端低，输送机高的一端下方设置有集料罐7，输送机低的一端下方设置有集水罐6，所述输送机的皮带5能够将低的一端的物料运送至高的一端，所述输送机的托辊包括中托辊4和位于中托辊4两端的边托辊3，所述边托辊与水平面的夹角为15°-45°，中托辊由电机驱动旋转。

具体的，边托辊3安装于边托辊架上，所述中托辊4安装于中托辊架上。

优选的，输送机高的一端与低的一端连线后与水平面之间的夹角为5°-30°，优选10°-20°。

优选的，边托辊与水平面的夹角为25°-30°。

优选的，集料罐7与烘干设备8联通。

本实用新型的优点是：（1）输送机一端高，一端低，水自然而然的从输送机高的一端流至低的一端的集水罐中，当输送机上的滤饼达到一定数量，可以启动输送机，将低处的滤饼向高处运送至集料罐7中。（2）中托辊和边托辊组成的上宽狭窄的类U形结构，一方面可以防止水流到托辊和地面，避免锈蚀和清理地面，另一方面，还可以防止滤饼在下落过程中破碎跌出皮带，第三，还能起到自动纠正皮带的作用，防止皮带跑偏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为输送机结构左侧示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2，对本实用新型的技术解决方案做具体说明。

压滤烘干设备，包括压滤设备和烘干设备8，压滤设备包括压滤板1和设置在压滤板1下方的输送机。

输送机包括中托辊4和分别位于中托辊4两端的边托辊3，边托辊3安装于边托辊架上，所述中托辊4安装于中托辊架上。并且输送机一端高，一端低，输送机高的一端下方设置有集料罐7，输送机低的一端下方设置有集水罐6，所述输送机的皮带5能够将低的一端的物料运送至高的一端。输送机一端高，一端低，输送机高的一端与低的一端连线后与水平面之间的夹角为5°-30°，优选10°-20°。不用启动输送机，水自然而然的从输送机高的一端流至低的一端的集水罐中，当输送机上的滤饼达到一定数量，可以启动输送机，将低处的滤饼向高处运送至集料罐7中。

边托辊与中托辊并不是位于同一水平面的，三者组成一个上宽狭窄的类U形，所述边托辊与水平面的夹角为15°-45°，优选的，边托辊与水平面的夹角为25°-30°。中托辊由电机驱动旋转。皮带覆盖在边托辊和中托辊上，皮带的截面为上宽狭窄的类U形，如图2中的皮带所示。中托辊和边托辊组成的上宽狭窄的类U形结构，一方面可以防止水流到地面，另一方面，还可以防止滤饼在下落过程中破碎跌出皮带，第三，还能起到自动纠正皮带的作用，防止皮带跑偏。边托辊的长度不宜过长，否则不利于皮带的翻转。

集料罐7与烘干设备8联通。优选的，烘干设备位于集料罐的下方，可以采用上下楼层的分布方式，例如，集料罐7和压滤设备位于二层，烘干设备8位于一层，这样可以利用滤饼自身的重力将物料运送至烘干设备，节约能源。

本实用新型的原理是：启动压滤设备，压滤板互相挤压挤出水，流至皮带上，由于输送机一端高一端低，并且皮带的截面为上宽狭窄的类U形，皮带形成一个水的流通通道，自高的一端流向低的一端的集水罐中，当压滤完成，打开压滤板，滤饼从压滤板中跌落至皮带上，启动输送机，滤饼从低的一端输送至高的一端的集料罐中，最后运送至烘干设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.压滤烘干设备，包括压滤板（1）和设置在压滤板下方的输送机，其特征在于：所述输送机一端高，一端低，输送机高的一端下方设置有集料罐（7），输送机低的一端下方设置有集水罐（6），所述输送机的皮带（5）能够将低的一端的物料运送至高的一端，所述输送机的托辊包括中托辊（4）和位于中托辊（4）两端的边托辊（3），所述边托辊与水平面的夹角为15°-45°，中托辊由电机驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的压滤烘干设备，其特征在于：所述边托辊（3）安装于边托辊架上，所述中托辊（4）安装于中托辊架上。

3.根据权利要求1所述的压滤烘干设备，其特征在于： 所述边托辊与水平面的夹角为25°-30°。

4.根据权利要求1或2或3所述的压滤烘干设备，其特征在于：输送机高的一端与低的一端连线后与水平面之间的夹角为5°-30°。

5.根据权利要求4所述的压滤烘干设备，其特征在于：输送机高的一端与低的一端连线后与水平面之间的夹角为10°-20°。

6.根据权利要求1或2或3所述的压滤烘干设备，其特征在于：所述集料罐（7）与烘干设备（8）联通。

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