CN212065880U - 一种轻量化鞋面压平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻量化鞋面压平机，涉及鞋面加工设备设备领域，包括支撑板，支撑板焊接固定在操作箱内部上表面，工作台内设置有第二纵向滑台，第二纵向滑台上表面固定有托板，托板上表面固定有第一加热板，托板上表面左右两端对称设置有套筒，套筒内设置有弹簧，弹簧靠近第一加热板的一端焊接固定有T型杆，T型杆靠近第一加热板的一端焊接固定有L型限位杆，操作箱内设置有第一纵向滑台，第一纵向滑台下表面通过螺丝固定有驱动气缸，驱动气缸伸缩轴下表面通过焊接固定有U型板，U型板下端通过销轴转动连接有压平辊，压平辊位于第一加热板正上方。本实用新型便于对鞋面褶皱进行二次处理，提高除皱效果，增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋面加工设备领域，尤其涉及一种轻量化鞋面压平机。
背景技术
鞋面在加工过程中，会有褶皱产生，而在生产过程中，不对褶皱进行处理，在鞋面组装时，导致鞋面不美观，而现有的鞋面压平机只对鞋面进行敲击，除皱效果差，且敲击时间长，除皱效率低，占地面积大，为此，我们提出一种轻量化鞋面压平机来解决上诉问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻量化鞋面压平机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轻量化鞋面压平机，包括工作台、操作箱以及支撑板，所述操作箱固定在工作台上表面，所述支撑板焊接固定在操作箱内部上表面，所述工作台内设置有第二纵向滑台，所述第二纵向滑台上表面固定有托板，所述托板上表面固定有第一加热板，所述托板上表面左右两端对称设置有套筒，所述套筒内设置有弹簧，所述弹簧靠近第一加热板的一端焊接固定有T型杆，所述T型杆靠近第一加热板的一端焊接固定有L型限位杆且延伸至托板内，所述操作箱内设置有第一纵向滑台，所述第一纵向滑台下表面通过螺丝固定有驱动气缸，所述驱动气缸伸缩轴下表面通过焊接固定有U型板，所述U型板下端通过销轴转动连接有压平辊，所述压平辊位于第一加热板正上方。
优选的，所述工作台上表面开设有纵向通槽，所述第二纵向滑台位于纵向通槽内。
优选的，所述托板横且面为凸形，且托板左端面以及右端面均开设有凹槽，所述L型限位杆位于凹槽内。
优选的，所述操作箱右表面通过螺丝固定有PLC控制器，所述驱动气缸、第一加热板、第二加热板、电动推杆以及第一纵向滑台与第二纵向滑台的外部驱动设备以及外部电源电性连接，所述PLC控制器的型号为S7-300。
优选的，所述操作箱前表面以及后表面均开设有安装槽。
优选的，所述操作箱内部上表面通过螺丝固定有电动推杆，所述电动推杆位于支撑板后侧，所述电动推杆下端伸缩轴焊接固定有连接板，所述连接板下表面通过螺丝固定有第一加热板。
本实用新型的有益效果为：通过弹簧、T型杆以及L型限位杆等结构部件将鞋面固定在加热板上，将褶皱处位于第一加热板正上方，通过驱动气缸以及第一纵向滑台带动U型板以及压平辊前后移动，从而对鞋面褶皱进行压平，通过电动推杆以及第二加热板对鞋面进行再次熨烫，从而提高除皱效果。
本实用新型便于对鞋面褶皱进行二次处理，提高除皱效果，增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轻量化鞋面压平机的主视剖视图。
图2为本实用新型提出的一种轻量化鞋面压平机的侧视剖视图。
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图中标号：1驱动气缸、2第一纵向滑台、3操作箱、4U型板、5PLC控制器、6压平辊、7第二纵向滑台、8工作台、9第二加热板、10连接板、11电动推杆、12支撑板、13第一加热板、14托板、15套筒、16弹簧、17T型杆、18L型限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种轻量化鞋面压平机，包括工作台8、操作箱3以及支撑板12，操作箱3固定在工作台8上表面，支撑板12焊接固定在操作箱8内部上表面，工作台8内设置有第二纵向滑台7，第二纵向滑台7上表面固定有托板14，托板14上表面固定有第一加热板13，托板14上表面左右两端对称设置有套筒15，套筒15内设置有弹簧16，弹簧16靠近第一加热板13的一端焊接固定有T型杆17，T型杆17靠近第一加热板13的一端焊接固定有L型限位杆18且延伸至托板14内，操作箱3内设置有第一纵向滑台2，第一纵向滑台2下表面通过螺丝固定有驱动气缸1，驱动气缸1伸缩轴下表面通过焊接固定有U型板4，U型板4下端通过销轴转动连接有压平辊6，压平辊6位于第一加热板13正上方。
工作台2上表面开设有纵向通槽，第二纵向滑台7位于纵向通槽内，便于第二纵向滑台7前后移动，托板14横且面为凸形，且托板14左端面以及右端面均开设有凹槽，L型限位杆18位于凹槽内，便于固定鞋面，操作箱3右表面通过螺丝固定有PLC控制器5，驱动气缸1、第一加热板13、第二加热板9、电动推杆11以及第一纵向滑台2与第二纵向滑台7的外部驱动设备以及外部电源电性连接，PLC控制器5的型号为S7-300，使装置各部件互相配合，操作箱3前表面以及后表面均开设有安装槽，操作箱3内部上表面通过螺丝固定有电动推杆11，电动推杆11位于支撑板12后侧，电动推杆11下端伸缩轴焊接固定有连接板10，连接板10下表面通过螺丝固定有第一加热板13，便于对鞋面进行二次熨烫。
工作原理：该装置在使用时，使用者先将鞋面平铺在第一加热板13上表面，然后向两侧拨动T型杆17，弹簧16压缩，并通过弹T型杆17以及L型限位杆18将鞋面固定在第一加热板13上，并将鞋面褶皱处位于第一加热板13正上方，通过驱动气缸1以及第一纵向滑台2带动U型板4以及压平辊6转动并前后移动，从而对鞋面进行加热并对褶皱进行压平，继而提高除皱效果，第二纵向滑台7移动至第二加热板9正下方，通过电动推杆11带动第二加热板9下移并通过第二加热板9对鞋面进行再次熨烫，从而进一步提高除皱效果，进而提高产品质量，本实用新型便于对鞋面褶皱进行二次处理，提高除皱效果，增加工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轻量化鞋面压平机，包括工作台(8)、操作箱(3)以及支撑板(12)，其特征在于，所述操作箱(3)固定在工作台(8)上表面，所述支撑板(12)焊接固定在操作箱(3)内部上表面，所述工作台(8)内设置有第二纵向滑台(7)，所述第二纵向滑台(7)上表面固定有托板(14)，所述托板(14)上表面固定有第一加热板(13)，所述托板(14)上表面左右两端对称设置有套筒(15)，所述套筒(15)内设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)靠近第一加热板(13)的一端焊接固定有T型杆(17)，所述T型杆(17)靠近第一加热板(13)的一端焊接固定有L型限位杆(18)且延伸至托板(14)内，所述操作箱(3)内设置有第一纵向滑台(2)，所述第一纵向滑台(2)下表面通过螺丝固定有驱动气缸(1)，所述驱动气缸(1)伸缩轴下表面通过焊接固定有U型板(4)，所述U型板(4)下端通过销轴转动连接有压平辊(6)，所述压平辊(6)位于第一加热板(13)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化鞋面压平机，其特征在于，所述工作台(8)上表面开设有纵向通槽，所述第二纵向滑台(7)位于纵向通槽内。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化鞋面压平机，其特征在于，所述托板(14)横且面为凸形，且托板(14)左端面以及右端面均开设有凹槽，所述L型限位杆(18)位于凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化鞋面压平机，其特征在于，所述操作箱(3)右表面通过螺丝固定有PLC控制器(5)，所述驱动气缸(1)、第一加热板(13)、第二加热板(9)、电动推杆(11)以及第一纵向滑台(2)与第二纵向滑台(7)的外部驱动设备以及外部电源电性连接，所述PLC控制器(5)的型号为S7-300。
5.根据权利要求1所述的一种轻量化鞋面压平机，其特征在于，所述操作箱(3)前表面以及后表面均开设有安装槽。
6.根据权利要求1所述的一种轻量化鞋面压平机，其特征在于，所述操作箱(3)内部上表面通过螺丝固定有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)位于支撑板(12)后侧，所述电动推杆(11)下端伸缩轴焊接固定有连接板(10)，所述连接板(10)下表面通过螺丝固定有第一加热板(13)。
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| CN201922247089.2U CN212065880U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种轻量化鞋面压平机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114042608A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-15 | 陈群富 | 一种复合不干胶制备加工设备及复合不干胶制备加工工艺 |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922247089.2U patent/CN212065880U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114042608A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-15 | 陈群富 | 一种复合不干胶制备加工设备及复合不干胶制备加工工艺 |
| CN114042608B (zh) * | 2021-11-10 | 2022-12-06 | 深圳市朗硕科技有限公司 | 一种复合不干胶制备加工设备及复合不干胶制备加工工艺 |
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