CN212065669U - 一种降温嘴棒及具有该降温嘴棒的加热不燃烧卷烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降温嘴棒及具有该降温嘴棒的加热不燃烧卷烟，降温嘴棒包括：导流段，其内部设置有用于供气雾基质通过的第一通孔，导流段的第一端用于连接雾化烟草基质段；降温段，其包括基体，在基体的外表面设置有用于供气雾基质通过的沟槽，在沟槽的开口部包覆有用于降低所气雾基质温度的包裹层，降温段的第一端连接导流段的第二端；以及过滤段，其第一端连接降温段的第二端，过滤段的第二端用于供气雾基质通过而流入使用者口中。加热不燃烧卷烟包括降温嘴棒和与降温嘴棒连接的雾化烟草基质段。本实用新型能够简捷高效地降低气雾基质温度，且降温效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降温嘴棒及具有该降温嘴棒的加热不燃烧卷烟，属于加热不燃烧卷烟技术领域。
背景技术
加热不燃烧卷烟是通过外部热源(电加热装置)将其雾化基质段加热到200℃(摄氏度)～400℃，从而产生类似于传统卷烟的烟雾供消费者抽吸，使消费者得到生理满足感。然而，该类使用方式将会引入一个问题，即：气雾基质的温度过高，如果在嘴棒段不采用降温手段的情况下，则口腔气雾基质温度和嘴棒表面唇端温度能够达到70℃以上，甚至更高，从而严重影响消费者的消费体验。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种降温嘴棒及具有该降温嘴棒的加热不燃烧卷烟，其能够简捷高效地降低气雾基质温度，且降温效果好。
一方面，本实用新型提出了一种降温嘴棒，包括：导流段，其内部设置有用于供气雾基质通过的第一通孔，所述导流段的第一端用于连接雾化烟草基质段；降温段，其包括基体，在所述基体的外表面设置有用于供气雾基质通过的沟槽，在所述沟槽的开口部包覆有用于降低所述气雾基质温度的包裹层，所述降温段的第一端连接所述导流段的第二端；以及过滤段，其第一端连接所述降温段的第二端，所述过滤段的第二端用于供所述气雾基质通过而流入使用者口中。
在一个具体实施例中，所述包裹层包括包覆在所述沟槽的开口部且用于降低所述气雾基质温度的降温层和包覆在所述降温层的外表面且用于降低所述气雾基质温度的第一成型纸。
在一个具体实施例中，所述降温层采用相变材料和/或金属材料制成。
在一个具体实施例中，所述相变材料包括聚乳酸、聚乙二醇和/或淀粉类聚合物。
在一个具体实施例中，所述金属材料包括铝箔和/或铜箔。
在一个具体实施例中，所述包裹层包括包覆在所述沟槽的开口部且用于降低所述气雾基质温度的第二成型纸。
在一个具体实施例中，所述包裹层的厚度为5～500微米，所述沟槽深度为0.8～2毫米。
在一个具体实施例中，所述包裹层的厚度为20～100微米。
在一个具体实施例中，所述沟槽深度为1.1～1.6毫米。
在一个具体实施例中，所述过滤段的内部设置有用于供气雾基质通过的第二通孔。
在一个具体实施例中，所述基体的内部设置有用于供气雾基质通过的第三通孔。
在一个具体实施例中，所述第三通孔的直径为0.5～4毫米。
在一个具体实施例中，所述第三通孔的直径为1～2毫米。
在一个具体实施例中，所述第一通孔的横截面积为所述导流段的横截面积的0.25～0.85。
在一个具体实施例中，所述第一通孔的横截面积为所述导流段的横截面积的0.6～0.8。
在一个具体实施例中，所述沟槽的数目为多个，多个所述沟槽沿所述基体的外表面呈轴向间隔设置。
在一个具体实施例中，所述过滤段的单位毫米吸阻为0.3～3毫米水柱。
在一个具体实施例中，所述过滤段包括二醋酸纤维素丝束、三醋酸纤维素丝束以及聚乳酸丝束中的一种或多种。
在一个具体实施例中，所述过滤段包括二醋酸纤维素丝束和聚乳酸丝束。
在一个具体实施例中，所述聚乳酸丝束的总旦与所述二醋酸纤维素丝束的总旦的比例为0.5:1～2:1。
在一个具体实施例中，所述导流段、所述降温段和所述过滤段共同通过第一成型纸包覆成型。
另一方面，本实用新型还提出了一种加热不燃烧卷烟，包括所述降温嘴棒和与所述降温嘴棒连接的所述雾化烟草基质段。
在一个具体实施例中，所述降温嘴棒和所述雾化烟草基质段通过水松纸连接。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
1、本实用新型设置了降温段，包括沟槽和包裹层，沟槽不仅能够对气雾基质起到导流作用，使其快速进入使用者口中，而且能够降低气雾基质的温度，包裹层能够吸收储存热量，进一步降低气雾基质的温度，本实用新型能够简捷高效地降低气雾基质的温度，且降温效果好。
2、本实用新型的包裹层包括降温层和第一成型纸，降温层吸热能够进一步降低气雾基质的温度，第一成型纸能够有利于环境冷空气导入降温嘴棒中以冷却气雾基质，进一步提高气雾基质的降温效果。
3、本实用新型的降温层采用相变材料和/或金属材料制成，降温效率高，且降温效果好。
4、本实用新型的包裹层包括第二成型纸，能够有利于环境冷空气导入降温嘴棒中以冷却气雾基质，进一步提高气雾基质的降温效果，且结构简单，使用方便。
5、本实用新型的沟槽深度不仅使得气雾基质能够顺利通过，有效降低吸阻和截留，而且更加符合工业化需要。
6、本实用新型的沟槽的数目为多个，多个沟槽沿基体的外表面呈轴向间隔设置，不仅能够对气雾基质起到更好的导流作用，使气雾基质快速、均匀地进入使用者口中，而且能够进一步提高降温效果。
7、本实用新型的基体的内部设置有用于供气雾基质通过的第三通孔，能够使气路畅通，降低吸阻和截留，进一步提高气雾基质的降温效果。
8、本实用新型的导流段的内部设置有第一通孔，能够使气雾基质尽可能多的进入到降温嘴棒中，同时能够避免加热不燃烧卷烟插入加热器具较深位置时，加热器具的高温加热元件与降温嘴棒直接接触，从而防止降温嘴棒在高温条件下释放异味，提高降温嘴棒在高温条件下的使用安全性。
9、本实用新型的过滤段不仅能够起到过滤气雾基质的作用，而且能够进一步降低气雾基质的温度，提高降温效果。
10、本实用新型结构简单，使用方便，具有广阔的市场前景。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要的附图做简单的介绍：
图1是本实用新型的降温嘴棒的一个具体实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的降温嘴棒的一个具体实施例的导流段的横截面的结构示意图；
图3是本实用新型的降温嘴棒的一个具体实施例的降温段的横截面的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型所提到的方向用语例如「内」、「外」、「顶」和「底」，仅是参考附加图式的方式。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
如图1～3所示，本实用新型提出的降温嘴棒，包括导流段1、降温段2和过滤段3。其中，
导流段1的内部设置有用于供气雾基质通过的第一通孔11，能够使气雾基质尽可能多的进入到降温嘴棒中，同时能够避免加热不燃烧卷烟插入加热器具较深位置时，加热器具的高温加热元件与降温嘴棒直接接触，从而防止降温嘴棒在高温条件下释放异味，提高降温嘴棒在高温条件下的使用安全性。导流段1的第一端用于连接雾化烟草基质段。
降温段2包括基体21，在基体21的外表面设置有用于供气雾基质通过的沟槽211，不仅能够对气雾基质起到导流作用，使其快速进入使用者口中，而且能够降低气雾基质的温度(气雾基质通过沟槽211时，能够与外界进行热交换)。在沟槽211的开口部包覆有用于降低气雾基质温度的包裹层22，不仅能够使得沟槽211位于第一通孔11的横截面内，而且能够吸收储存热量，从而提高降温效果。降温段2的第一端连接导流段1的第二端。
过滤段3的第一端连接降温段2的第二端，过滤段3的第二端用于供气雾基质通过而流入使用者口中，过滤段3不仅能够起到过滤气雾基质的作用，而且能够进一步降低气雾基质的温度，提高降温效果。
使用时，雾化烟草基质段加热产生的高温气雾基质(200～400摄氏度)进入导流段1的通孔11中，并经通孔11流入降温段2中进行降温，降温后的气雾基质通过过滤段3流入使用者口中。
在一个具体的实施例中，包裹层22包括包覆在沟槽211的开口部且用于降低气雾基质温度的降温层221和包覆在降温层221的外表面且用于降低气雾基质温度的第一成型纸222。气雾基质通过沟槽211时与降温层221接触，降温层221吸热，能够进一步降低气雾基质的温度。第一成型纸222能够有利于环境冷空气导入降温嘴棒中以冷却气雾基质，进一步提高气雾基质的降温效果。
在一个具体的实施例中，降温层221采用相变材料和/或金属材料制成，降温效率高，且降温效果好。
在一个具体的实施例中，相变材料包括聚乳酸、聚乙二醇和/或淀粉类聚合物。
在一个具体的实施例中，金属材料包括铝箔和/或铜箔。
在一个具体的实施例中，包裹层22包括包覆在沟槽211的开口部且用于降低气雾基质温度的第二成型纸，第二成型纸能够有利于环境冷空气导入降温嘴棒中以冷却气雾基质，进一步提高气雾基质的降温效果。
在一个具体的实施例中，包裹层22的厚度为5～500微米，沟槽211的深度为0.8～2毫米，能够使沟槽211位于第一通孔11的横截面内，从而使得气雾基质顺利通过，降低吸阻和截留，而且符合工业化需要。
在一个优选的实施例中，包裹层22的厚度为20～100微米。
在一个优选的实施例中，沟槽211的深度为1.1～1.6毫米，不仅使得气雾基质能够顺利通过，有效降低吸阻和截留，而且更加符合工业化需要。
在一个具体的实施例中，过滤段3的内部设置有用于供气雾基质通过的第二通孔31，能够降低吸阻和截留，便于气雾基质流入使用者口中。
在一个具体的实施例中，基体21的内部设置有用于供气雾基质通过的第三通孔212，能够使气路畅通，降低吸阻和截留，进一步提高气雾基质的降温效果。
在一个具体的实施例中，第三通孔212的直径为0.5～4毫米。
在一个优选的实施例中，第三通孔212的直径为1～2毫米，不仅能够使气路畅通，而且能够更好的降低吸阻和截留，进一步提高降温效果。
在一个具体的实施例中，第一通孔11的横截面积为导流段1的横截面积的0.25～0.85，能够使气雾基质均匀地分布到降温段2中。
在一个具体的实施例中，第一通孔11的横截面积为导流段1的横截面积的0.6～0.8，能够使气雾基质更加均匀地分布到降温段2中。
在一个具体的实施例中，沟槽211的数目为多个，多个沟槽211沿基体21的外表面呈轴向间隔设置，不仅能够对气雾基质起到更好的导流作用，使气雾基质快速、均匀地进入使用者口中，而且能够进一步提高降温效果。
在一个具体的实施例中，过滤段3的单位毫米吸阻为0.3～3毫米水柱。
在一个具体的实施例中，过滤段3包括二醋酸纤维素丝束、三醋酸纤维素丝束以及聚乳酸丝束中的一种或多种。
在一个优选的实施例中，过滤段3包括二醋酸纤维素丝束和聚乳酸丝束。
在一个具体的实施例中，聚乳酸丝束的总旦与二醋酸纤维素丝束的总旦的比例为0.5:1～2:1，过滤效果好，降温效果好。
在一个具体的实施例中，导流段1、降温段2和过滤段3共同通过第三成型纸包覆成型，第三成型纸能够有利于环境冷空气导入降温嘴棒中以冷却气雾基质，进一步提高气雾基质的降温效果。具体的，导流段1、降温段2和过滤段3共同通过现有滤棒成型机线性复合而成，成型过程简捷高效。
下面列举一些具体的实施例：
实施例一
如图1～3所示，本实施例一提出的降温嘴棒，包括导流段1、降温段2和过滤段3。其中，
导流段1的内部设置有用于供气雾基质通过的第一通孔11。导流段1的第一端用于连接雾化烟草基质段。
降温段2包括基体21，在基体21的外表面设置有用于供气雾基质通过的沟槽211，在沟槽211的开口部包覆有用于降低气雾基质温度的包裹层22。降温段2的第一端连接导流段1的第二端。
过滤段3的第一端连接降温段2的第二端，过滤段3的第二端用于供气雾基质通过而流入使用者口中。
进一步地，第一通孔11的横截面积为导流段1的横截面积的0.7，能够使气雾基质更加均匀地分布到降温段2中。
进一步地，基体21的内部设置有用于供气雾基质通过的第三通孔212，第三通孔212的直径为1.5毫米，沟槽211的深度为1.2毫米，包裹层22的厚度为40微米，能够使沟槽211位于第一通孔11的横截面内，使得气雾基质能够更加顺利通过，更加有效地降低吸阻和截留。其中，包裹层22为第二成型纸。
进一步地，过滤段3的单位毫米吸阻为1.5～2.5毫米水柱。
进一步地，过滤段3采用二醋酸纤维素丝束和聚乳酸丝束混合制成。其中，聚乳酸丝束总旦与二醋酸纤维素丝束总旦的比例为0.5：1～2：1，过滤效果好，降温效果好。
进一步地，导流段1、降温段2和过滤段3共同通过第三成型纸包覆成型。
实施例二
与实施例一的不同之处在于，本实施例二的包裹层22包括包覆在沟槽211的开口部且用于降低气雾基质温度的降温层221和包覆在降温层221的外表面且用于降低气雾基质温度的第一成型纸222。其中，降温层221为聚乳酸膜层。
实施例三
与实施例一的不同之处在于，本实施例三的第一通孔的横截面积为导流段1的横截面积的0.3。
实施例四
与实施例一的不同之处在于，本实施例四的第三通孔212的直径为3.5毫米。
实施例五
与实施例一的不同之处在于，本实施例五的沟槽211的深度为0.8毫米。
将上述五个实施例分布制成加热不燃烧卷烟，综合评价其效果，结论如表1：
表1五个实施例制成的加热卷烟温度和感官感受评价表
| 样品 | 气雾基质温度℃ | 感官感受 |
| 实施例一 | 54.2 | 吸阻适中，烟雾量较大，烟气温度略高 |
| 实施例二 | 51.1 | 吸阻适中，烟雾量较大，烟气温度适宜 |
| 实施例三 | 52.4 | 吸阻较大，烟雾量较小，烟气温度略可 |
| 实施例四 | 55.6 | 吸阻适中，烟雾量大，烟气温度高 |
| 实施例五 | 52.8 | 吸阻较大，烟雾量较小，烟气温度略可 |
从表1中可以看出，实施例二在实施例一的基础上引入了相变材料聚乳酸膜层，导致气雾基质温度明显下降，而实施例三和实施例五的气雾基质温度降低主要是源于降温滤棒内部气路不够通畅，导致烟雾量减小造成的，实施例四的气雾基质温度最高，则是因为降温段2的第三通孔212的直径过大，气雾基质大部分经第三通孔212流出，无法进入到沟槽211中，使得烟雾量大，但是降温效果差。
由此可知，本实用新型实施例二的降温嘴棒，能够明显地降低气雾基质的温度，抽吸体验好。
在上述降温嘴棒的基础上，本实用新型提出的加热不燃烧卷烟，包括上述的降温嘴棒和与该降温嘴棒连接的雾化烟草基质段。
进一步地，降温嘴棒和雾化烟草基质段通过水松纸连接，能够有利于环境冷空气导入降温嘴棒中冷却气雾基质，进一步提高气雾基质的降温效果。
虽然本实用新型所公开的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (23)
1.一种降温嘴棒，其特征在于，包括：
导流段，其内部设置有用于供气雾基质通过的第一通孔，所述导流段的第一端用于连接雾化烟草基质段；
降温段，其包括基体，在所述基体的外表面设置有用于供气雾基质通过的沟槽，在所述沟槽的开口部包覆有用于降低所述气雾基质温度的包裹层，所述降温段的第一端连接所述导流段的第二端；以及
过滤段，其第一端连接所述降温段的第二端，所述过滤段的第二端用于供所述气雾基质通过而流入使用者口中。
2.根据权利要求1所述的降温嘴棒，其特征在于，所述包裹层包括包覆在所述沟槽的开口部且用于降低所述气雾基质温度的降温层和包覆在所述降温层的外表面且用于降低所述气雾基质温度的第一成型纸。
3.根据权利要求2所述的降温嘴棒，其特征在于，所述降温层采用相变材料和/或金属材料制成。
4.根据权利要求3所述的降温嘴棒，其特征在于，所述相变材料包括聚乳酸、聚乙二醇和/或淀粉类聚合物。
5.根据权利要求3所述的降温嘴棒，其特征在于，所述金属材料包括铝箔和/或铜箔。
6.根据权利要求1所述的降温嘴棒，其特征在于，所述包裹层包括包覆在所述沟槽的开口部且用于降低所述气雾基质温度的第二成型纸。
7.根据权利要求1所述的降温嘴棒，其特征在于，所述包裹层的厚度为5～500微米，所述沟槽深度为0.8～2毫米。
8.根据权利要求7所述的降温嘴棒，其特征在于，所述包裹层的厚度为20～100微米。
9.根据权利要求7所述的降温嘴棒，其特征在于，所述沟槽深度为1.1～1.6毫米。
10.根据权利要求1所述的降温嘴棒，其特征在于，所述过滤段的内部设置有用于供气雾基质通过的第二通孔。
11.根据权利要求1所述的降温嘴棒，其特征在于，所述基体的内部设置有用于供气雾基质通过的第三通孔。
12.根据权利要求11所述的降温嘴棒，其特征在于，所述第三通孔的直径为0.5～4毫米。
13.根据权利要求12所述的降温嘴棒，其特征在于，所述第三通孔的直径为1～2毫米。
14.根据权利要求1所述的降温嘴棒，其特征在于，所述第一通孔的横截面积为所述导流段的横截面积的0.25～0.85。
15.根据权利要求14所述的降温嘴棒，其特征在于，所述第一通孔的横截面积为所述导流段的横截面积的0.6～0.8。
16.根据权利要求1所述的降温嘴棒，其特征在于，所述沟槽的数目为多个，多个所述沟槽沿所述基体的外表面呈轴向间隔设置。
17.根据权利要求1所述的降温嘴棒，其特征在于，所述过滤段的单位毫米吸阻为0.3～3毫米水柱。
18.根据权利要求1所述的降温嘴棒，其特征在于，所述过滤段包括二醋酸纤维素丝束、三醋酸纤维素丝束以及聚乳酸丝束中的一种或多种。
19.根据权利要求18所述的降温嘴棒，其特征在于，所述过滤段包括二醋酸纤维素丝束和聚乳酸丝束。
20.根据权利要求19所述的降温嘴棒，其特征在于，所述聚乳酸丝束的总旦与所述二醋酸纤维素丝束的总旦的比例为0.5:1～2:1。
21.根据权利要求1所述的降温嘴棒，其特征在于，所述导流段、所述降温段和所述过滤段共同通过第三成型纸包覆成型。
22.一种加热不燃烧卷烟，其特征在于，包括根据权利要求1～21中任一项所述的降温嘴棒和与所述降温嘴棒连接的所述雾化烟草基质段。
23.根据权利要求22所述的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述降温嘴棒和所述雾化烟草基质段通过水松纸连接。
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| CN112617275A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-09 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种加热不燃烧卷烟滤嘴用填充物和降温滤嘴及制备方法 |
| WO2022151646A1 (zh) * | 2021-01-18 | 2022-07-21 | 上海华宝生物科技有限公司 | 一种加热卷烟气溶胶发生系统及其多通道降温固件 |
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2020
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