CN212065501U - 套管加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套管加热装置以解决现有的加热管释放的蒸汽温度低的技术问题。本实用新型包括加热管本体、高频电磁线圈、隔热层；加热管本体为金属导磁材质，高频电磁线圈缠绕于加热管本体，隔热层设置于高频电磁线圈和加热管本体之间；高频电磁线圈用于产生变化的磁场，加热管本体用于响应变化的磁场产生热量。本实用新型的有益效果在于：能够对蒸汽进行二次加热达到需要的高温，并且体积小，效率高，热利用率高。

Description

套管加热装置

技术领域

本实用新型涉及流体加热技术领域，具体涉及一种套管加热装置。

背景技术

使用蒸汽加热食品是一种既高效又清洁的加热方式，其具有加热均匀、传热速度块、安全清洁且成本低，在食品行业广泛应用。

但是，现有常规技术条件下的蒸汽最高温度仅可达到150℃，仅能够将食物蒸熟，而对于食物表面的烤制上色则需要另外的烘焙工序，这样以来不仅造成制作工艺繁琐，而且在工序转换的过程中容易造成营养成分的流失。

实用新型内容

本实用新型提供一种套管加热装置，以解决现有的加热管释放的蒸汽温度低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种套管加热装置，包括加热管本体、高频电磁线圈、隔热层；加热管本体为金属导磁材质，高频电磁线圈缠绕于加热管本体，隔热层设置于高频电磁线圈和加热管本体之间；高频电磁线圈用于产生变化的磁场，加热管本体用于响应变化的磁场产生热量。

进一步的，隔热层为云母材质或玻璃纤维加树脂材质。

进一步的，加热管本体包括加热部和非加热部，加热部的半径小于非加热部，高频电磁线圈缠绕于加热部。

进一步的，非加热部上套接有保温层。

进一步的，保温层为玻璃棉材质。

进一步的，加热管本体的出口处设置有温度传感器。

进一步的，加热管本体内壁上设有翅片。

进一步的，高频电磁线圈为空心铜管绕制而成，使用时其内部通入变压器油或绝缘油进行循环散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型实现了蒸汽的二次加热，使其成为高达300度以上的高温热气，用于食物表面的快速烤制上色，锁住食物的营养成分，用于形成“外焦里嫩”的风味。

2.本实用新型使用电磁加热的方式，效率更高，能耗节省，且体积更小，方便控制；进一步的使高频电磁线圈安装的位置加热管半径变小，和非加热部形成台阶，高频电磁线圈滑动。

3.本实用新型进一步的在加热部设置隔热层，非加热部设置保温层，降低热量损失，提高热利用率。

4.本实用新型管内进一步设置翅片，增大表面换热面积，与进入的蒸汽充分接触，提高换热效率。

附图说明

图1为本实用新型套管加热装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型套管加热装置的主视图。

图3为本实用新型套管加热装置的俯视图。

图4为本实用新型套管加热装置的断面结构示意图。

以上图中，1为加热管本体，2为高频电磁线圈，3为隔热层，4为保温层，5为温控探头，6为翅片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

以下实施例中所涉及或依赖的程序均为本技术领域的常规程序或简单程序，本领域技术人员均能根据具体应用场景做出常规选择或者适应性调整。

以下实施例中所涉及的单元模块、零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例1：一种套管加热装置，参见图1，加热管本体1是一种金属导磁的管状物体，采用430不锈钢材质制作，其内部设有增大表面换热面积的翅片6，外部缠绕加热用的高频电磁线圈2，该高频电磁线圈2为空心铜管绕制，其内部通入变压器油或绝缘油进行循环散热。高频电磁线圈2尽可能缠绕紧密，增大磁通量。在高频电磁线圈2与加热管本体1之间设置有云母材质的隔热层3，在加热管本体1的其他部位覆盖有玻璃棉材质的保温层4，隔热层3和保温层4都有利于阻止加热管本体1散热，降低热量损失，同时隔热层3还可以防止高温的加热管本体1反向加热高频电磁线圈2造成线圈损坏。在加热段后部设有温度探头5，用于实时检测被加热流体的温度，温度探头5为铠装式热电偶探头，加热管壁上设置有用于安装探头的螺纹孔，探头通过螺纹形式安装于管壁上。

上述电磁加热的方式也可以替换为燃气、煤气或者电热丝来进行加热，但是替换的同时需要移除隔热层3。

上述套管加热装置的工作原理如下：

向高频电磁线圈2通入交流电产生变化的磁场，加热管本体1响应该磁场，在涡流作用的影响下产生大量的热，温度迅速升高，此时常温蒸汽从加热管本体1的前端进入，经过加热管加热后输出温度高达300度以上的高温热气，由温度探头5配合温度控制系统进行恒温，如果温度探头5检测到输出的蒸汽温度太高，就需要减小高频电磁线圈2内通过的电流，反之，如果温度探头5检测到输出的蒸汽温度太低，就需要增大高频电磁线圈2内通过的电流。

输出的高温热气用于喷射在食物表面，用于食物表面的快速均匀烤制上色，锁住食物的营养成分。

实施例2：与实施例1基本相同，不同之处在于实施例1中加热管本体1粗细均匀，而本实施例中加热管本体1的缠绕有高频电磁线圈2的部分半径较小，和两侧的管体形成一个台阶，如此一来可以有效的对高频电磁线圈2进行限位防止其滑动。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (8)

1.一种套管加热装置，其特征在于：包括加热管本体、高频电磁线圈、绝缘隔热层；所述加热管本体为金属导磁材质，所述高频电磁线圈对应于所述加热管本体，所述隔热层设置于所述高频电磁线圈和所述加热管本体之间； 所述高频电磁线圈用于产生变化的磁场，所述加热管本体用于响应所述变化的磁场产生热量。

2.根据权利要求1所述的套管加热装置，其特征在于：所述绝缘隔热层为云母材质或玻璃纤维加树脂材质。

3.根据权利要求1所述的套管加热装置，其特征在于：所述加热管本体包括加热部和非加热部，所述加热部的半径小于所述非加热部，所述高频电磁线圈对应于所述加热部。

4.根据权利要求1所述的套管加热装置，其特征在于：所述加热管本体的非加热部套接有对应的保温层。

5.根据权利要求4所述的套管加热装置，其特征在于：所述保温层为玻璃棉材质。

6.根据权利要求1所述的套管加热装置，其特征在于：所述加热管本体的出口处设置有对应的温度传感器。

7.根据权利要求1所述的套管加热装置，其特征在于：所述加热管本体内壁上设有用以增加热交换面积的翅片。

8.根据权利要求1所述的套管加热装置，其特征在于：所述高频电磁线圈为空心铜管绕制而成，使用时其内部通入变压器油或绝缘油进行循环散热。

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