CN220689377U - 一种即热式加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种即热式加热装置，包括换热管和紧贴于所述换热管外壁的加热管，所述换热管与所述加热管之间的接触面为平面设置，所述加热管用于将热量通过其与所述换热管之间的接触面传递至所述换热管，对所述换热管内的流体进行加热，所述加热管的数量为多个，多个加热管紧贴在换热管的外壁，多个所述加热管与所述换热管之间的接触面均为平面设置。本实用新型中加热管通电后发热，并将热量通过其与换热管之间的接触面传递至换热管，从而对换热管内的流体进行加热，由于换热管与加热管之间的接触面为平面设置，由此增大了两者贴合的接触面，提高了传热效率，进而提高了加热效率。

Description

一种即热式加热装置

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种即热式加热装置。

背景技术

即热的电热水器、电热水龙头等电热煮水器具由于具有比储水式的同类产品更省电而且可以随时使用、占用空间小等诸多优点，已经被越来越多的人所接受。

目前大部分的即热式电热水器、电热水龙头等电热煮水器具的热水装置都采用电热管与容器中的冷水相接触的方式，电热管与水直接接触，由于电热管在工作过程中表面温度很高，很容易在其表面形成水垢，当导热系数极低的水垢积累到一定的程度时，电热管所产生的热量不能及时的被水吸收。电热管过热容易造成电热管管壁烧穿，导致漏电的情况发生。

为解决电热管积垢烧穿的问题，行业内开始采用管式加热的方式，在一段管道外壁安装电热管，利用电热管对流经管道内的冷水进行快速加热，但是现有的管道式加热装置中，由于电热管和管道的外壁一般为圆形，导致两者贴合的接触面小，传热效率低，由此降低了加热效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种即热式加热装置，解决了现有的管道式加热装置中，由于电热管和管道的外壁一般为圆形，导致两者贴合的接触面小，传热效率低，由此降低了加热效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种即热式加热装置，包括换热管和紧贴于所述换热管外壁的加热管，所述换热管与所述加热管之间的接触面为平面设置，所述加热管用于将热量通过其与所述换热管之间的接触面传递至所述换热管，对所述换热管内的流体进行加热。

作为本实用新型所述即热式加热装置的一种优选方案，其中：所述加热管的数量为多个，多个加热管紧贴在换热管的外壁。

作为本实用新型所述即热式加热装置的一种优选方案，其中：多个所述加热管与所述换热管之间的接触面均为平面设置。

作为本实用新型所述即热式加热装置的一种优选方案，其中：还包括有固定装置，所述固定装置用于换热管与多个加热管之间的固定。

作为本实用新型所述即热式加热装置的一种优选方案，其中：所述固定装置包括有固定板，所述换热管和加热管的平面部紧贴在固定板的侧面，所述固定板的顶部和底部设有多个卡爪，所述卡爪的形状呈V字形，上下相对的两个卡爪内侧均紧贴在换热管的外侧。

作为本实用新型所述即热式加热装置的一种优选方案，其中：所述卡爪内部的最窄处宽度大于换热管的宽度。

作为本实用新型所述即热式加热装置的一种优选方案，其中：所述固定板的底部向内侧弯曲形成有与换热管平行的固定耳，所述固定耳的顶部开设有贯穿的固定孔。

作为本实用新型所述即热式加热装置的一种优选方案，其中：所述加热管包括有导热套管和发热件，所述发热件设在导热套管的内部。

作为本实用新型所述即热式加热装置的一种优选方案，其中：所述导热套管和发热件之间填充有氧化镁层。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种即热式加热装置，至少具备以下有益效果：

1、该即热式加热装置，设置了换热管和紧贴于换热管外壁的加热管，换热管与加热管之间的接触面为平面设置，加热管通电后发热，并将热量通过其与换热管之间的接触面传递至换热管，从而对换热管内的流体进行加热，由于换热管与加热管之间的接触面为平面设置，由此增大了两者贴合的接触面，提高了传热效率，进而提高了加热效率。

2、该即热式加热装置，通过加热管的设置，将发热件设于导热套管的内部，氧化镁层填充在发热件的周围以及发热件与导热套管之间的空隙部分，提高了加热管的密封性和绝缘性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型加热管结构示意图。

图中：100、换热管；200、加热管；201、导热套管；202、发热件；203、氧化镁层；300、固定装置；301、固定板；302、卡爪；303、固定耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，为解决电热管积垢烧穿的问题，行业内开始采用管式加热的方式，在一段管道外壁安装电热管，利用电热管对流经管道内的冷水进行快速加热，但是现有的管道式加热装置中，由于电热管和管道的外壁一般为圆形，导致两者贴合的接触面小，传热效率低，由此降低了加热效率。

为了解决上述问题，本申请提供即热式加热装置，以下分别进行详细说明，需要说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对本申请实施例优选顺序的限定，且在以下实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

如图1和图2所示，一种即热式加热装置，包括换热管100和紧贴于换热管100外壁的加热管200，换热管100与加热管200之间的接触面为平面设置，加热管200用于将热量通过其与换热管100之间的接触面传递至换热管100，对换热管100内的流体进行加热，由于换热管100与加热管200之间的接触面为平面设置，由此增大了两者贴合的接触面，提高了传热效率，进而提高了加热效率。

本实施例中，加热管200的数量为两个，两个加热管200紧贴于换热管100两侧的外侧，且两个加热管2能够单独控制，由此可以根据需要调整该即热式加热装置的加热功率。

在其他实施例中，加热管200的数量为多个，多个加热管200紧贴在换热管100的外壁，多个加热管200与换热管100之间的接触面均为平面设置，由此加热更加均匀，不易积垢，且可以根据需要增设加热管200的数量，调整该即热式加热装置的加热效率。

本实施例中，如图1和图2所示，一种即热式加热装置，还包括有固定装置300，固定装置300用于换热管100与多个加热管200之间的固定。

本实施例中，如图1和图2所示，固定装置300包括有固定板301，换热管100和加热管200的平面部紧贴在固定板301的侧面，固定板301的顶部和底部设有多个卡爪302，卡爪302的形状呈V字形，上下相对的两个卡爪302内侧均紧贴在换热管100的外侧，卡爪302内部的最窄处宽度大于换热管100的宽度，卡爪302能充分的对换热管100与加热管200进行固定。

本实施例中，如图1和图2所示，固定板301的底部向内侧弯曲形成有与换热管100平行的固定耳303，固定耳303的顶部开设有贯穿的固定孔，通过固定耳可以该即热式加热装置固定在所需的位置。

本实施例中，如图3所示，加热管200包括有导热套管201和发热件202，发热件202设在导热套管201的内部，导热套管201和发热件202之间填充有氧化镁层203，氧化镁层203由氧化镁(MgO)粉末压缩而成，将发热件202设于导热套管201的内部，氧化镁层203填充在发热件202的周围以及发热件202与导热套管201之间的空隙部分，提高了加热管200的密封性和绝缘性。

至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述，依据以上描述，本领域技术人员应当对本实用新型有了清楚的认识。本实用新型设置了换热管100和紧贴于换热管100外壁的加热管200，换热管100与加热管200之间的接触面为平面设置，加热管200通电后发热，并将热量通过其与换热管100之间的接触面传递至换热管100，从而对换热管100内的流体进行加热，由于换热管100与加热管200之间的接触面为平面设置，由此增大了两者贴合的接触面，提高了传热效率，进而提高了加热效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种即热式加热装置，包括换热管（100）和紧贴于所述换热管（100）外壁的加热管（200），其特征在于：所述换热管（100）与所述加热管（200）之间的接触面为平面设置，所述加热管（200）用于将热量通过其与所述换热管（100）之间的接触面传递至所述换热管（100），对所述换热管（100）内的流体进行加热；

所述加热管（200）的数量为多个，多个加热管（200）紧贴在换热管（100）的外壁；

多个所述加热管（200）与所述换热管（100）之间的接触面均为平面设置；

还包括有固定装置（300），所述固定装置（300）用于换热管（100）与多个加热管（200）之间的固定；

所述固定装置（300）包括有固定板（301），所述换热管（100）和加热管（200）的平面部紧贴在固定板（301）的侧面，所述固定板（301）的顶部和底部设有多个卡爪（302），所述卡爪（302）的形状呈V字形，上下相对的两个卡爪（302）内侧均紧贴在换热管（100）的外侧；

所述卡爪（302）内部的最窄处宽度大于换热管（100）的宽度；

所述固定板（301）的底部向内侧弯曲形成有与换热管（100）平行的固定耳（303），所述固定耳（303）的顶部开设有贯穿的固定孔。

2.根据权利要求1所述的即热式加热装置，其特征在于：所述加热管（200）包括有导热套管（201）和发热件（202），所述发热件（202）设在导热套管（201）的内部。

3.根据权利要求2所述的即热式加热装置，其特征在于：所述导热套管（201）和发热件（202）之间填充有氧化镁层（203）。