CN212064518U - 一种柔性pcb显影蚀刻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性PCB显影蚀刻设备，包括支架，所述支架的内壁焊接有机仓，且机仓的顶部内壁设有传动结构，所述机仓的顶部外壁两侧通过螺栓固定有同一个蚀刻仓，所述蚀刻仓的顶部内壁通过螺栓固定有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的底端外壁两侧分别通过螺栓固定有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴连接有检测盘。本实用新型利用横向传动结构，带动蚀刻机头和检测探头扫描和蚀刻板体，配合上蚀刻机头和检测探头扫描上的电机，减少整体操作跨度，中部的中心转向结构将板体划分为四小块位置，利用中心转向结构九十度转动操作四部分，简化蚀刻机头的转动路线和作业量，提高蚀刻效率。

Description

一种柔性PCB显影蚀刻设备

技术领域

本实用新型涉及柔性PCB加工设备技术领域，尤其涉及一种柔性 PCB显影蚀刻设备。

背景技术

柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

其中有步骤为蚀刻，蚀刻是利用化学反应法将非线路部位的铜层腐蚀去，现有的蚀刻机需要利用刻蚀机臂不断移动刻蚀线路，但是流程较长，很多线路复杂，需要机臂来回多次运动，影响蚀刻效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔性PCB显影蚀刻设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性PCB显影蚀刻设备，包括支架，所述支架的内壁焊接有机仓，且机仓的顶部内壁设有传动结构，所述机仓的顶部外壁两侧通过螺栓固定有同一个蚀刻仓，所述蚀刻仓的顶部内壁通过螺栓固定有滑轨，且滑轨的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的底端外壁两侧分别通过螺栓固定有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴连接有检测盘，且第二电机的输出轴连接有蚀刻机头，所述蚀刻仓的底端外壁通过螺栓固定有NaOH储液箱，且NaOH储液箱通过管道和蚀刻机头相连接，所述传动结构包括框体、中心转向结构、转向辅助辊和引入辊，所述引入辊对称分布在框体的两侧内壁上，且转向辅助辊对称分布在中心转向结构的两侧外壁上，所述中心转向结构为十字型转动结构。

作为本实用新型进一步的方案，所述支架的内壁焊接有导液斗，所述支架远离NaOH储液箱的另一侧设有积液箱，且导液斗的底端卡接在积液箱的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑动架的一侧外壁通过螺栓固定有步进电机，且步进电机的输出轴连接有丝杠，所述步进电机通过丝杠和滑动架之间形成传动配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述支架的底端外壁通过螺栓固定有第三电机，且第三电机的输出轴套接皮带轮，所述皮带轮与转向辅助辊和引入辊的外壁套接有同一个传动皮带，且第三电机通过传动皮带与转向辅助辊和引入辊形成传动配合。

作为本实用新型进一步的方案，所述支架的底端外壁中部通过螺栓固定有转向电机，且转向电机的输出端连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆一端和中心转向结构相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述中心转向结构包括十字转向板、定位磁柱和硅胶垫，且定位磁柱卡接在硅胶垫的内壁上，所述定位磁柱和硅胶垫等距离环形分布在十字转向板的四端外壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述十字转向板的中部设有中心压力传感器，且中心压力传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一电机、第二电机、第三电机、转向电机和液压缸均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本柔性PCB显影蚀刻设备中利用横向传动结构，带动蚀刻机头和检测探头扫描和蚀刻板体，配合上蚀刻机头和检测探头扫描上的电机，可实现X、Y和圆周向的转动作业，减少整体操作跨度；

2.本柔性PCB显影蚀刻设备的中部设有中心转向结构，将板体划分为四小块位置，利用中心转向结构九十度转动操作四部分，使其配合上蚀刻机头和检测探头实现小区域操作，简化了蚀刻机头的转动路线和作业量，提高了蚀刻效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性PCB显影蚀刻设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种柔性PCB显影蚀刻设备的传动结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种柔性PCB显影蚀刻设备的中心转向结构示意图。

图中：1支架、2第三电机、3转向电机、4导液斗、5积液箱、 6步进电机、7第一电机、8滑动架、9第二电机、10蚀刻机头、11 滑轨、12蚀刻仓、13传动结构、14NaOH储液箱、15框体、16中心转向结构、17转向辅助辊、18引入辊、19中心压力传感器、20定位磁柱、21硅胶垫、22液压缸。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-3，一种柔性PCB显影蚀刻设备，包括支架1，支架1 的内壁焊接有机仓，且机仓的顶部内壁设有传动结构13，机仓的顶部外壁两侧通过螺栓固定有同一个蚀刻仓12，蚀刻仓12的顶部内壁通过螺栓固定有滑轨11，且滑轨11的内壁滑动连接有滑动架8，滑动架8的底端外壁两侧分别通过螺栓固定有第一电机7和第二电机9，第一电机7的输出轴连接有检测盘，且第二电机9的输出轴连接有蚀刻机头10，蚀刻仓12的底端外壁通过螺栓固定有NaOH储液箱14，且NaOH储液箱14通过管道和蚀刻机头10相连接，传动结构13包括框体15、中心转向结构16、转向辅助辊17和引入辊18，引入辊18 对称分布在框体15的两侧内壁上，且转向辅助辊17对称分布在中心转向结构16的两侧外壁上，中心转向结构16为十字型转动结构，支架1的内壁焊接有导液斗4，支架1远离NaOH储液箱14的另一侧设有积液箱5，且导液斗4的底端卡接在积液箱5的内壁上，滑动架8 的一侧外壁通过螺栓固定有步进电机6，且步进电机6的输出轴连接有丝杠，步进电机6通过丝杠和滑动架8之间形成传动配合，支架1 的底端外壁通过螺栓固定有第三电机2，且第三电机2的输出轴套接皮带轮，皮带轮与转向辅助辊17和引入辊18的外壁套接有同一个传动皮带，且第三电机2通过传动皮带与转向辅助辊17和引入辊18形成传动配合，支架1的底端外壁中部通过螺栓固定有转向电机3，且转向电机3的输出端连接有液压缸22，液压缸22的活塞杆一端和中心转向结构16相连接，中心转向结构16包括十字转向板、定位磁柱 20和硅胶垫21，且定位磁柱20卡接在硅胶垫21的内壁上，定位磁柱20和硅胶垫21等距离环形分布在十字转向板的四端外壁上，十字转向板的中部设有中心压力传感器19，且中心压力传感器19的信号端通过信号线连接有PLC控制器，第一电机7、第二电机9、第三电机2、转向电机3和液压缸22均连接有开关，且开关通过导线和PLC 控制器相连接。

工作原理：本柔性PCB显影蚀刻设备在使用时，通过蚀刻仓12 一侧进入，引入辊18将其滚动牵引至中心处，中心压力传感器19感应后，第一电机7转动扫描板体，第二电机9驱动蚀刻机头10操作，将板体划分为四小块位置，利用中心转向结构16九十度转动操作四部分，使其配合上蚀刻机头12和检测探头实现小区域操作，其中利用蚀刻机头10的X、Y和圆周向的转动作业，将NaOH储液箱14中 NaOH储液箱引入机头喷出蚀刻，将非线路部位的铜层腐蚀去，机头不同振动来回操作，缩短操作跨度，提高效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柔性PCB显影蚀刻设备，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的内壁焊接有机仓，且机仓的顶部内壁设有传动结构(13)，所述机仓的顶部外壁两侧通过螺栓固定有同一个蚀刻仓(12)，所述蚀刻仓(12)的顶部内壁通过螺栓固定有滑轨(11)，且滑轨(11)的内壁滑动连接有滑动架(8)，所述滑动架(8)的底端外壁两侧分别通过螺栓固定有第一电机(7)和第二电机(9)，所述第一电机(7)的输出轴连接有检测盘，且第二电机(9)的输出轴连接有蚀刻机头(10)，所述蚀刻仓(12)的底端外壁通过螺栓固定有NaOH储液箱(14)，且NaOH储液箱(14)通过管道和蚀刻机头(10)相连接，所述传动结构(13)包括框体(15)、中心转向结构(16)、转向辅助辊(17)和引入辊(18)，所述引入辊(18)对称分布在框体(15)的两侧内壁上，且转向辅助辊(17)对称分布在中心转向结构(16)的两侧外壁上，所述中心转向结构(16)为十字型转动结构。

2.根据权利要求1所述的一种柔性PCB显影蚀刻设备，其特征在于，所述支架(1)的内壁焊接有导液斗(4)，所述支架(1)远离NaOH储液箱(14)的另一侧设有积液箱(5)，且导液斗(4)的底端卡接在积液箱(5)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种柔性PCB显影蚀刻设备，其特征在于，所述滑动架(8)的一侧外壁通过螺栓固定有步进电机(6)，且步进电机(6)的输出轴连接有丝杠，所述步进电机(6)通过丝杠和滑动架(8)之间形成传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种柔性PCB显影蚀刻设备，其特征在于，所述支架(1)的底端外壁通过螺栓固定有第三电机(2)，且第三电机(2)的输出轴套接皮带轮，所述皮带轮与转向辅助辊(17)和引入辊(18)的外壁套接有同一个传动皮带，且第三电机(2)通过传动皮带与转向辅助辊(17)和引入辊(18)形成传动配合。

5.根据权利要求1所述的一种柔性PCB显影蚀刻设备，其特征在于，所述支架(1)的底端外壁中部通过螺栓固定有转向电机(3)，且转向电机(3)的输出端连接有液压缸(22)，所述液压缸(22)的活塞杆一端和中心转向结构(16)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种柔性PCB显影蚀刻设备，其特征在于，所述中心转向结构(16)包括十字转向板、定位磁柱(20)和硅胶垫(21)，且定位磁柱(20)卡接在硅胶垫(21)的内壁上，所述定位磁柱(20)和硅胶垫(21)等距离环形分布在十字转向板的四端外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种柔性PCB显影蚀刻设备，其特征在于，所述十字转向板的中部设有中心压力传感器(19)，且中心压力传感器(19)的信号端通过信号线连接有PLC控制器。

8.根据权利要求1所述的一种柔性PCB显影蚀刻设备，其特征在于，所述第一电机(7)、第二电机(9)、第三电机(2)、转向电机(3)和液压缸(22)均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。

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