CN212062867U - 一种通用反折治具 - Google Patents

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邹康仔
温文涛
吴光叶
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Abstract

本实用新型涉及一种通用反折治具,其包括用于放置显示模组的定位底座、用于固定显示模组的定位主件和固定于所述定位底座侧面的铰接板,所述铰接板与所述定位主件铰接,所述定位底座上表面设有用于矫正显示模组位置的限位部,所述定位主件设于所述定位底座朝向所述铰接板所在方向一侧的侧面,所述定位主件开设有定位孔,所述定位孔设有限位壁,所述限位壁用于与电路板的侧面抵接。本实用新型具有操作方便,提高反折效率的特点。

Description

一种通用反折治具
技术领域
本实用新型涉及生产辅助治具技术领域,尤其是涉及一种通用反折治具。
背景技术
目前在触控显示行业,有很多触摸屏与显示模组贴合后的显示模组出货给生产厂家的客户,根据客户整机方案设计要求需要FPC电路板反折贴附在显示模组背面,这种贴附方案,常规采用手工对位方式进行作业,批量生产时,给生产厂家带来诸多的问题。员工作业时,先把显示模组固定,然后将FPC电路板反折,左右及上下两个方向对准后,再将FPC电路板贴合在显示模组的背面。
现有已公开的专利文献:实用新型专利(授权公告号:CN205173158U),公开了一种反折贴合治具,应用于移动终端FPC模板与屏幕模板的贴合,具有这样的特征,包括:一定位底座,用于固定所述屏幕模板;一FPC反折装置,设置于所述定位底座的上表面,用于固定所述FPC模板;所述FPC反折装置控制所述FPC模板沿一轴线于所述定位底座的上方自由翻折,以使所述FPC模板反折贴合至所述屏幕模板。
现有技术中类似于上述的反折治具,使用其在进行FPC电路板反折贴合时,FPC电路板与显示模组之间对位需经过X、Y轴定位,定位不方便,大大增加了作业时间,组装速度慢,容易造成产线显示模组堆积,从而降低显示模组的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种通用反折治具,具有操作方便,提高反折效率的特点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种通用反折治具,包括用于放置显示模组的定位底座、用于固定显示模组的定位主件和固定于所述定位底座侧面的铰接板,所述铰接板与所述定位主件铰接,所述定位底座上表面设有用于矫正显示模组位置的限位部,所述定位主件设于所述定位底座朝向所述铰接板所在方向一侧的侧面,所述定位主件开设有定位孔,所述定位孔设有限位壁,所述限位壁用于与电路板的侧面抵接。
通过采用上述技术方案,使用时将显示模组水平放置于定位底座上,以显示模组设有连接部的侧面抵接在限位部的侧面进行位置定位,矫正显示模组位置朝向,然后放下定位板压住显示模组以固定显示模组,将显示模组柔性连接的电路板置于定位主件开设的定位孔内,将电路板设有连接部所在侧面相对的侧面抵接在定位孔的限位壁,下压将电路板粘接在预先贴有双面胶的显示模组上,利用治具进行定位,能够避免手工定位存在的误差,并且大大提高反折准确度,提高反折显示模组质量,提高反折效率。此外,设置限位部的侧面对显示模组进行位置定位,相比传统治具以限位槽对单一尺寸的显示模组进行位置定位,本方案能够适用于更多尺寸的显示模组进行位置定位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述铰接板侧面设有升降件,所述升降件沿所述铰接板侧面方向进行滑移连接,所述升降件滑移后抬高或降低所述定位主件与所述限位部之间的间隔。
通过采用上述技术方案,通过安装升降件,通过升降件的滑移进而抬高或降低定位主件与定位底座之间的间隙,以适应不同显示模组的厚度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降件与所述铰接板相抵触滑移,所述升降件设有长度方向朝向所述定位主件的第一腰形通孔,所述铰接板上相对所述第一腰形通孔的位置设有螺纹孔,通过螺栓穿过所述第一腰形通孔与螺纹孔连接固定所述升降件。
通过采用上述技术方案,拧松螺帽后根据需要调整好升降件的高度后,再将螺帽拧紧,实现对升降件的高度调整。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述铰接板与所述定位底座朝向所述升降件的一侧设有凹槽,所述升降件部分嵌于所述凹槽内。
通过采用上述技术方案,升降件部分嵌于凹槽内,减少升降件在定位底座的占用空间。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一腰形通孔的数量至少为两个,且所述第一腰形通孔并排分布于水平两侧。
通过采用上述技术方案,保证升降件不会左右倾斜,保持上表面水平。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位主件包括上夹板、下夹板以及定位板,所述上夹板与所述下夹板固设于所述定位板两侧且所述上夹板一端与所述铰接板铰接,所述定位板在所述上夹板与所述下夹板之间沿侧面滑移连接。
通过采用上述技术方案,使定位板上的定位孔中用于定位的内侧能够根据电路板上设有连接部一侧相对的侧面位置,调节定位板的伸出长度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上夹板与所述下夹板的相对位置设有固定孔,所述定位板设有第二腰形通孔,所述定位板、所述上夹板以及所述下夹板通过螺栓穿过固定孔和第二腰形通孔固定连接,所述定位板在所述上夹板与所述下夹板之间沿所述第二腰形通孔滑移连接。
通过采用上述技术方案,根据需要定位孔内侧与电路板无连接端的侧面的距离,调节定位板沿腰形通孔的滑移长度,实现可调节的定位长度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二腰形通孔的数量至少为两个,且第二腰形通孔的长度方向朝向所述限位壁,所述第二腰形通孔呈水平两侧并排分布。
通过采用上述技术方案,保证定位板沿腰形通孔滑移时不会倾斜,呈水平方向滑移。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上夹板与所述铰接板两端的截面相对位置设有铰接耳,所述上夹板与所述铰接板通过螺柱穿过所述铰接耳进行铰接。
通过采用上述技术方案,使定位板能够在定位底座边缘转动,需要位置定位时翻开定位板,快速进行定位,提高定位效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位板开设有定位孔,所述定位孔呈矩形。
通过采用上述技术方案,设置定位板开设的定位孔内侧呈矩形,便于定位孔内侧的限位壁与电路板抵接的一侧进行定位。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.使用本实用新型时,将显示模组水平放置于定位底座上,以显示模组设有连接部的侧面抵接在限位部的侧面进行位置定位,以确定显示模组位置朝向,然后放下定位主件压住显示模组以固定显示模组,将显示模组柔性连接的电路板置于定位板开设的定位孔内,将电路板设有连接部所在侧面相对的侧面抵接在定位孔内侧,下压将电路板粘接在预先贴有双面胶的显示模组上,利用治具进行定位,能够避免手工定位存在的误差,并且大大提高反折准确度,提高反折显示模组质量,提高反折效率;
2.通过安装升降件,调整升降件的高度,从而实现升降键抵住定位板时,定位板与定位底座之间的高度差,以适应不同显示模组的厚度。
附图说明
图1是本实用新型通用反折治具一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型通用反折治具的爆炸视图;
图3是带电路板的显示模组的结构示意图;
图4是将显示模组放置在本实用新型通用反折治具进行位置定位的结构示意图;
图5是图4中A处的放大图。
1、定位底座;2、定位主件;3、限位部;4、铰接板;5、铰接耳;6、升降件;7、第一腰形通孔;8、凹槽;9、上夹板;10、下夹板;11、定位板;12、定位孔;13、第二腰形通孔;14、提手;15、显示模组;16、连接部;17、电路板;18、限位壁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1至图2,为本实用新型公开的一种通用反折治具,包括定位底座1以及定位主件2,定位底座1用于放置显示模组,定位底座1侧面设有铰接板4,铰接板4固定连接于定位底座1的侧面,铰接板4两端设有铰接耳5,通过铰接耳5将铰接板4与定位主件2铰接。
本实施例中,定位底座1呈方形,使用时将显示模组(15)背面朝上、水平放置于定位底座1上。定位底座1的形状还可以是圆形、椭圆形等图形,可以根据实际需要设置。
本实施例中,定位底座1上设有限位部3,限位部3呈一凸起部,侧面呈平滑的矩形。使用时将显示模组15设有连接部16的一侧抵在限位部3的侧面上,实现对显示模组15的位置定位。传统反折治具是设置限位槽以进行显示模组的位置定位,但由于设置的限位槽尺寸固定,所以传统反折治具只能进行单一尺寸显示模组的位置定位。而本实施例以一凸起部作为限位部3来进行显示模组15的位置定位,不再只能对单一尺寸的显示模组15进行位置定位。
本实施例中,铰接板4两端的铰接耳5上设有螺纹通孔,铰接板4通过螺栓穿过铰接耳5的螺纹通孔与定位主件2铰接。设置铰接耳5将定位主件2铰接在定位底座1侧面的铰接板4,方便在使用治具时,将定位主件2翻开即可进行定位,缩短定位时间,提升定位效率。
本实施例中,铰接板4侧面居中位置设有升降件6,升降件6呈倒L形,铰接板4和定位底座1设有凹槽8,令升降件6上部嵌入凹槽8内,升降件6沿铰接板4的侧面垂直方向进行滑移连接,在铰接板4与升降件6的抵接面的相对位置分别设置螺纹孔和第一腰形通孔7,通过螺栓分别穿过第一腰形通孔7和螺纹孔,升降件6固定连接在铰接板4侧面。当定位底座1上的显示模组15较厚时,显示模组15厚度大于定位主件2与定位底座1之间的间隙,定位主件2放下后与显示模组15相抵接,导致定位板11与显示模组15之间成一夹角,使得定位板11置于显示模组15上方,无法对电路板17进行定位。通过调节升降件6沿铰接板4的滑移高度,使升降件6抵住定位主件2后定位主件2与定位底座1之间的间隙能够适配显示模组15的厚度,进而使定位板11水平固定在显示模组15的背面,令电路板17连接部16一侧相对的侧面抵在定位板11的限位壁18。
本实施例中,升降件6至少设置2个第一腰形通孔7,并且第一腰形通孔7并排分布于水平两侧。相比设置一个第一腰形通孔7,设置2个第一腰形通孔7分两侧呈同一水平分布,能够使升降件6在进行滑移时不左右倾斜,造成滑移轨迹偏移。
本实施例中,定位主件2包括上夹板9、下夹板10以及定位板11,上夹板9和下夹板10分别固设于定位板11的两侧,上夹板9与下夹板10的相对位置设有固定孔,上夹板9与铰接板4铰接,定位板11上设有第二腰形通孔12,第二腰形通孔12与固定孔的位置相对,通过螺栓依次穿过固定孔和第二腰形通孔12,定位板11在上夹板9与下夹板10之间沿第二腰形通孔12的长度方向滑移。其中,上夹板9和下夹板10设有4个固定孔,定位板11的第二腰形通孔12与上夹板9和下夹板10的固定孔数量一致,并且固定孔和第二腰形通孔12呈同一水平线均匀分布,相邻两个固定孔或第二腰形通孔12之间的间隔相等。
进一步地,上夹板9上表面居中位置设有提手14,提手14呈柱状,提手固定连接于上夹板9上。使用时,通过握住提手将定位主件2翻开,便于翻开定位主件2进行定位。需要知道的是,提手还可以是其他形状,本实施例中只是列举其中一种。
进一步地,定位板11呈一矩形,且开设有一矩形的定位孔12,定位孔12内壁远离腰形通孔7的一侧设有限位壁18,限位壁18用于与电路板一侧面抵接,以定位电路板的粘接位置。
参照图3至图5,应用本实用新型时,将显示模组15背面朝上水平放置在定位底座1上,显示模组15背面贴有双面胶,显示模组15一侧面通过连接部16柔性连接有电路板16,将显示模组15带有连接部16的侧面抵在定位底座1的限位部3的侧面,将定位板11传动放下压住显示模组15以固定显示模组15,电路板16穿进定位板11所开设的定位孔12,以电路板17连接部16一侧相对的侧面抵住定位孔12的限位壁18并下压粘接在显示模组15背面的双面胶上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通用反折治具,其特征在于,包括用于放置显示模组(15)的定位底座(1)、用于固定显示模组(15)的定位主件(2)和固定于所述定位底座(1)侧面的铰接板(4),所述铰接板(4)与所述定位主件(2)铰接,所述定位底座(1)上表面设有用于矫正显示模组(15)位置的限位部(3),所述定位主件(2)设于所述定位底座(1)朝向所述铰接板(4)所在方向一侧的侧面,所述定位主件(2)开设有定位孔(12),所述定位孔(12)设有限位壁(18),所述限位壁(18)用于与电路板的侧面抵接。
2.根据权利要求1所述的通用反折治具,其特征在于:所述铰接板(4)侧面设有升降件(6),所述升降件(6)沿所述铰接板(4)侧面方向进行滑移连接,所述升降件(6)滑移后抬高或降低所述定位主件(2)与所述限位部(3)之间的间隔。
3.根据权利要求2所述的通用反折治具,其特征在于:所述升降件(6)与所述铰接板(4)相抵触滑移,所述升降件(6)设有长度方向朝向所述定位主件(2)的第一腰形通孔(7),所述铰接板(4)上相对所述第一腰形通孔(7)的位置设有螺纹孔,通过螺栓穿过所述第一腰形通孔(7)与螺纹孔连接固定所述升降件(6)。
4.根据权利要求3所述的通用反折治具,其特征在于:所述铰接板(4)与所述定位底座(1)朝向所述升降件(6)的一侧设有凹槽(8),所述升降件(6)部分嵌于所述凹槽(8)内。
5.根据权利要求3所述的通用反折治具,其特征在于:所述第一腰形通孔(7)的数量至少为两个,且所述第一腰形通孔(7)并排分布于水平两侧。
6.根据权利要求1所述的通用反折治具,其特征在于:所述定位主件(2)包括上夹板(9)、下夹板(10)以及定位板(11),所述上夹板(9)与所述下夹板(10)固设于所述定位板(11)两侧且所述上夹板(9)一端与所述铰接板(4)铰接,所述定位板(11)在所述上夹板(9)与所述下夹板(10)之间沿侧面滑移连接。
7.根据权利要求6所述的通用反折治具,其特征在于:所述上夹板(9)与所述下夹板(10)的相对位置设有固定孔,所述定位板(11)设有第二腰形通孔(13),所述定位板(11)、所述上夹板(9)以及所述下夹板(10)通过螺栓穿过固定孔和第二腰形通孔(13)固定连接,所述定位板(11)在所述上夹板(9)与所述下夹板(10)之间沿所述第二腰形通孔(13)滑移连接。
8.根据权利要求7所述的通用反折治具,其特征在于:所述第二腰形通孔(13)的数量至少为两个,且第二腰形通孔(13)的长度方向朝向所述限位壁(18),所述第二腰形通孔(13)呈水平两侧并排分布。
9.根据权利要求6所述的通用反折治具,其特征在于:所述上夹板(9)与所述铰接板(4)两端的截面相对位置设有铰接耳,所述上夹板(9)与所述铰接板(4)通过螺柱穿过所述铰接耳进行铰接。
10.根据权利要求6所述的通用反折治具,其特征在于:所述定位板(11)开设有定位孔(12),所述定位孔(12)呈矩形。
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