CN212060337U - 一种pcb板性能测试装置 - Google Patents

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刘启明
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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板性能测试装置,包括配线、插头、配线槽、下压板、复位弹簧、安装转轴、限位杆、安装通孔、基板、测试架,下压板板体与安装转轴定位安装,基板的复位弹簧连接下压板,限位杆使下压板与基板保持水平,测试架安装在下压板,配线的一端插头安装在测试架上,配线连线穿过配线槽内槽定位安装,一种PCB板性能测试装置,本装置做PCB测试烧录下载架子,测试前将配线和插头连接安装测试器,调整位置将待测试PCB板放置在基板位置,下压下压板,调整测试架位置使其探针穿过PCB板针脚孔位置,做PCB板的各项数据测试,限位杆使下压板与基板保持水平,保证夹子在测试时的夹装稳定。

Description

一种PCB板性能测试装置
技术领域
本实用新型涉及PCB测试领域,特别是一种PCB板性能测试装置。
背景技术
PCB电路板开路和短路测试,就是在线路的端点放上测试针,通电,同一网络(线路),电阻大于最低导通电阻,显示为开路,不同网络(线路),电阻小于最低绝缘电阻,显示为短路;飞针测试就是程序控制的移动探针,飞针测试有电容法和电阻法两种测试方式。PCB电路测试现有夹板夹装稳定性不好,无法做到很好的检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种PCB板性能测试装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种PCB板性能测试装置,包括配线、插头、配线槽、下压板、复位弹簧、安装转轴、限位杆、安装通孔、基板、测试架,下压板板体与安装转轴定位安装,基板的复位弹簧连接下压板,限位杆使下压板与基板保持水平,测试架安装在下压板,配线的一端插头安装在测试架上,配线连线穿过配线槽内槽定位安装。
优选的,所述基板前顶端横板位置螺钉安装有静电板,静电板位置设置在测试架正下方,保证静电效果,限位杆杆体上端位置套装有橡胶块,橡胶块的设计避免下压板与限位杆直接接触。
优选的,所述测试架由安装板和探针组成,双层安装板水平设置安装,双排探针定位安装在双层安装板板体上,探针种类可根据需求进行更换调整。
优选的,所述下压板和基板为透明PVC板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:一种PCB板性能测试装置,本装置做PCB测试烧录下载架子,测试前将配线和插头连接安装测试器,调整位置将待测试PCB板放置在基板位置,下压下压板,调整测试架位置使其探针穿过PCB板针脚孔位置,做PCB板的各项数据测试,限位杆使下压板与基板保持水平,保证夹子在测试时的夹装稳定。
附图说明
图1为本实用新型PCB板性能测试装置的结构示意图。
图2为本实用新型PCB板性能测试装置的安装结构示意图。
图3为本实用新型基板的结构示意图。
图4为本实用新型测试架的结构示意图。
图中:1、配线,2、插头,3、配线槽,4、下压板,5、复位弹簧,6、安装转轴,7、限位杆,8、安装通孔,9、基板,10、测试架,11、静电板,12、橡胶块,13、安装板,14、探针。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3和图4所示,一种PCB板性能测试装置,包括配线1、插头2、配线槽3、下压板4、复位弹簧5、安装转轴6、限位杆7、安装通孔8、基板9、测试架10,配线槽3与下压板4为一体注塑设计,下压板4板体中心矩形通孔位置与安装转轴6定位安装,安装转轴6设计安装在基板9轴线中心位置,基板9后侧位置安装的复位弹簧5连接下压板4,基板9板体胶接安装有限位杆7,限位杆7支撑下压板4使下压板4与基板9保持水平设计,测试架10使用螺栓安装在下压板4前侧的安装通孔8位置,配线1的一端插头2安装在测试架10上,配线1连线穿过配线槽3内槽定位安装。
所述基板9前顶端横板位置螺钉安装有静电板11,静电板11位置设置在测试架10正下方,保证静电效果,限位杆7杆体上端位置套装有橡胶块12,橡胶块12的设计避免下压板4与限位杆7直接接触。
所述测试架10由安装板13和探针14组成,双层安装板13水平设置安装,双排探针14定位安装在双层安装板13板体上,探针14种类可根据需求进行更换调整。
所述下压板4和基板9为透明PVC板。
本实用新型工作原理:一种PCB板性能测试装置,本装置做PCB测试烧录下载架子,测试前将配线和插头连接安装测试器,调整位置将待测试PCB板放置在基板位置,下压下压板,调整测试架位置使其探针穿过PCB板针脚孔位置,做PCB板的各项数据测试,限位杆使下压板与基板保持水平,保证夹子在测试时的夹装稳定。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PCB板性能测试装置,其特征在于,包括配线(1)、插头(2)、配线槽(3)、下压板(4)、复位弹簧(5)、安装转轴(6)、限位杆(7)、安装通孔(8)、基板(9)、测试架(10),配线槽(3)与下压板(4)为一体注塑设计,下压板(4)板体中心矩形通孔位置与安装转轴(6)定位安装,安装转轴(6)设计安装在基板(9)轴线中心位置,基板(9)后侧位置安装的复位弹簧(5)连接下压板(4),基板(9)板体胶接安装有限位杆(7),限位杆(7)支撑下压板(4)使下压板(4)与基板(9)保持水平设计,测试架(10)使用螺栓安装在下压板(4)前侧的安装通孔(8)位置,配线(1)的一端插头(2)安装在测试架(10)上,配线(1)连线穿过配线槽(3)内槽定位安装。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板性能测试装置,其特征在于,所述基板(9)前顶端横板位置螺钉安装有静电板(11),静电板(11)位置设置在测试架(10)正下方,保证静电效果,限位杆(7)杆体上端位置套装有橡胶块(12),橡胶块(12)的设计避免下压板(4)与限位杆(7)直接接触。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板性能测试装置,其特征在于,所述测试架(10)由安装板(13)和探针(14)组成,双层安装板(13)水平设置安装,双排探针(14)定位安装在双层安装板(13)板体上,探针(14)种类可根据需求进行更换调整。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板性能测试装置,其特征在于,所述下压板(4)和基板(9)为透明PVC板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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