CN212060054U - 气阀钢光亮棒探伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气阀钢光亮棒探伤装置，包括上料传送带和载料滚筒，所述上料传送带内设置有导流板，所述上料传送带底部设置有支架二，所述上料传送带顶部一侧设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有顶杆，所述支架二一侧壁上设置有探伤仪本体，所述探伤仪本体顶部设置有伸缩探头。有益效果在于：本实用新型通过设置载料滚筒、套筒、顶杆以及电动推板，可实现对光亮棒的探伤工作自动流水线化，极大的提高了探伤检测的效率，节省了人力。

Description

气阀钢光亮棒探伤装置

技术领域

本实用新型涉及气阀钢材料加工技术领域，具体涉及气阀钢光亮棒探伤装置。

背景技术

气阀钢是指适合于制造各种阀门用的钢种，也称气阀钢。是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料，也是整个发动机中的关键材料，良好的加工性和焊接性按组织类型阀门钢分为马氏体型和奥氏体型，一般气阀钢用于在高温、高压、高冲刷和高磨蚀的苛刻条件下工作。

现有的气阀钢光亮棒探伤装置大多都是人工手动操作，极大的降低了探伤检测的效率，进而降低了生产加工的量。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出气阀钢光亮棒探伤装置，解决现有气阀钢光亮棒探伤装置大多都是人工手动操作，极大的降低了探伤检测的效率，进而降低了生产加工的量的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了气阀钢光亮棒探伤装置，包括上料传送带和载料滚筒，所述上料传送带内设置有导流板，所述上料传送带底部设置有支架二，所述上料传送带顶部一侧设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有顶杆，所述支架二一侧壁上设置有探伤仪本体，所述探伤仪本体顶部设置有伸缩探头，所述探伤仪本体内部设置有探伤仪系统电路板，所述伸缩探头底部设置有弹簧，所述探伤仪系统电路板与所述伸缩探头之间设置有连接线，所述伸缩探头正上方设置有所述载料滚筒，所述载料滚筒内设置有套筒，所述载料滚筒一侧壁上设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有支撑轴套，所述支撑轴套顶部设置有下料传送带，所述驱动轴一端设置有驱动组件，所述驱动组件底部设置有伺服电机，所述下俩传送带底部设置有支架一。

进一步的，所述导流板与所述上料传送带通过螺栓固定连接，所述支架二与所述上料传送带焊接，所述电动推杆与所述上料传送带焊接。

通过采用上述技术方案，所述导流板在棒体移动时起到顺直、正身的作用，以便于精准进入到套筒内。

进一步的，所述顶杆与所述电动推杆动能输出端通过卡压的方式固定连接，所述探伤仪本体与所述支架二通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，所述顶杆和所述电动推杆的工作节奏与装置上的用电设备的工作节奏一直，避免工作无序，不能顶出检测过的棒体。

进一步的，所述伸缩探头与所述探伤仪本体通过卡槽活动连接，所述探伤仪系统电路板内嵌在所述探伤仪本体中，所述弹簧嵌套在所述伸缩探头底部，所述连接线与所述伸缩探头以及所述探伤仪系统电路板均焊接。

通过采用上述技术方案，所述伸缩探头顶部为球形结构，在与载料滚筒摩擦移动时，便于从卡槽内进出。

进一步的，所述载料滚筒与所述伸缩探头搭接，所述套筒成型于所述载料滚筒内，所述驱动轴与所述载料滚筒通过键连接。

通过采用上述技术方案，所述套筒的直径大于棒体的直径。

进一步的，所述支撑轴套与所述驱动轴转动连接，所述下料传送带与所述支撑轴套焊接，所述驱动组件与所述驱动轴通过键连接。

通过采用上述技术方案，所述驱动组件有皮带和皮带轮构成。

进一步的，所述伺服电机动能输出端与所述驱动组件键连接，所述支架一与所述下料传送带焊接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有气阀钢光亮棒探伤装置大多都是人工手动操作，极大的降低了探伤检测的效率，进而降低了生产加工的量的问题，本实用新型通过设置载料滚筒、套筒、顶杆以及电动推板，可实现对光亮棒的探伤工作自动流水线化，极大的提高了探伤检测的效率，节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型所述气阀钢光亮棒探伤装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述气阀钢光亮棒探伤装置中探伤仪本体的正剖面图；

图3是本实用新型所述气阀钢光亮棒探伤装置中下料传送带、驱动轴以及渠道组件的位置关系示意图。

附图标记说明如下：

1、下料传送带；2、上料传送带；3、导流板；4、支架一；5、支架二；6、伺服电机；7、驱动轴；8、驱动组件；9、探伤仪本体；10、伸缩探头；11、载料滚筒；12、套筒；13、支撑轴套；14、弹簧；15、连接线；16、探伤仪系统电路板；17、顶杆；18、电动推杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3图所示，本实施例中的气阀钢光亮棒探伤装置，包括上料传送带2和载料滚筒11，上料传送带2内设置有导流板3，上料传送带2底部设置有支架二5，上料传送带2顶部一侧设置有电动推杆18，电动推杆18一端设置有顶杆17，支架二5一侧壁上设置有探伤仪本体9，探伤仪本体9顶部设置有伸缩探头10，探伤仪本体9内部设置有探伤仪系统电路板16，伸缩探头10底部设置有弹簧14，探伤仪系统电路板16与伸缩探头10之间设置有连接线15，伸缩探头10正上方设置有载料滚筒11，载料滚筒11内设置有套筒12，载料滚筒11一侧壁上设置有驱动轴7，驱动轴7上设置有支撑轴套13，支撑轴套13顶部设置有下料传送带1，驱动轴7一端设置有驱动组件8，驱动组件8底部设置有伺服电机6，下俩传送带底部设置有支架一4。

导流板3与上料传送带2通过螺栓固定连接，支架二5与上料传送带2焊接，电动推杆18与上料传送带2焊接，导流板3在棒体移动时起到顺直、正身的作用，以便于精准进入到套筒12内。

顶杆17与电动推杆18动能输出端通过卡压的方式固定连接，探伤仪本体9与支架二5通过螺栓固定连接，顶杆17和电动推杆18的工作节奏与装置上的用电设备的工作节奏一直，避免工作无序，不能顶出检测过的棒体。

伸缩探头10与探伤仪本体9通过卡槽活动连接，探伤仪系统电路板16内嵌在探伤仪本体9中，弹簧14嵌套在伸缩探头10底部，连接线15与伸缩探头10以及探伤仪系统电路板16均焊接，伸缩探头10顶部为球形结构，在与载料滚筒11摩擦移动时，便于从卡槽内进出。

载料滚筒11与伸缩探头10搭接，套筒12成型于载料滚筒11内，驱动轴7与载料滚筒11通过键连接，套筒12的直径大于棒体的直径。

支撑轴套13与驱动轴7转动连接，下料传送带1与支撑轴套13焊接，驱动组件8与驱动轴7通过键连接，驱动组件8有皮带和皮带轮构成。

伺服电机6动能输出端与驱动组件8键连接，支架一4与下料传送带1焊接。

本实施例的具体实施过程如下：首先将装置接通电源，并且把上料传送带2和下料传送带1接入到同步驱动设备中，即可在上料传送带2上放入检测棒体，检测棒头在上料传送带2的移动下，经过导流板3对准套筒12的口进入到套筒12中，载料滚筒11在伺服电机6、驱动组件8以及驱动轴7的作用下，有序转动，套筒12依次被填满棒体，载料滚筒11在转动时与底部的伸缩探头10产生挤压的作用，伸缩探头10被压入到探伤仪本体9内，随着套筒12的介入，伸缩探头10伸出与棒身接触，通过超声波探伤的原理对棒身进行探伤检测，检测完后，载料滚筒11继续转动，当检测过棒体移动至顶杆17处时，电动推杆18推动顶杆17将棒体推出套筒12掉落至下料传送带1上，进行输出，本装置实现了对光亮棒的探伤工作自动流水线化，极大的提高了探伤检测的效率，节省了人力。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.气阀钢光亮棒探伤装置，其特征在于：包括上料传送带（2）和载料滚筒（11），所述上料传送带（2）内设置有导流板（3），所述上料传送带（2）底部设置有支架二（5），所述上料传送带（2）顶部一侧设置有电动推杆（18），所述电动推杆（18）一端设置有顶杆（17），所述支架二（5）一侧壁上设置有探伤仪本体（9），所述探伤仪本体（9）顶部设置有伸缩探头（10），所述探伤仪本体（9）内部设置有探伤仪系统电路板（16），所述伸缩探头（10）底部设置有弹簧（14），所述探伤仪系统电路板（16）与所述伸缩探头（10）之间设置有连接线（15），所述伸缩探头（10）正上方设置有所述载料滚筒（11），所述载料滚筒（11）内设置有套筒（12），所述载料滚筒（11）一侧壁上设置有驱动轴（7），所述驱动轴（7）上设置有支撑轴套（13），所述支撑轴套（13）顶部设置有下料传送带（1），所述驱动轴（7）一端设置有驱动组件（8），所述驱动组件（8）底部设置有伺服电机（6），所述下料传送带底部设置有支架一（4）。

2.根据权利要求1所述的气阀钢光亮棒探伤装置，其特征在于：所述导流板（3）与所述上料传送带（2）通过螺栓固定连接，所述支架二（5）与所述上料传送带（2）焊接，所述电动推杆（18）与所述上料传送带（2）焊接。

3.根据权利要求1所述的气阀钢光亮棒探伤装置，其特征在于：所述顶杆（17）与所述电动推杆（18）动能输出端通过卡压的方式固定连接，所述探伤仪本体（9）与所述支架二（5）通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的气阀钢光亮棒探伤装置，其特征在于：所述伸缩探头（10）与所述探伤仪本体（9）通过卡槽活动连接，所述探伤仪系统电路板（16）内嵌在所述探伤仪本体（9）中，所述弹簧（14）嵌套在所述伸缩探头（10）底部，所述连接线（15）与所述伸缩探头（10）以及所述探伤仪系统电路板（16）均焊接。

5.根据权利要求1所述的气阀钢光亮棒探伤装置，其特征在于：所述载料滚筒（11）与所述伸缩探头（10）搭接，所述套筒（12）成型于所述载料滚筒（11）内，所述驱动轴（7）与所述载料滚筒（11）通过键连接。

6.根据权利要求1所述的气阀钢光亮棒探伤装置，其特征在于：所述支撑轴套（13）与所述驱动轴（7）转动连接，所述下料传送带（1）与所述支撑轴套（13）焊接，所述驱动组件（8）与所述驱动轴（7）通过键连接。

7.根据权利要求1所述的气阀钢光亮棒探伤装置，其特征在于：所述伺服电机（6）动能输出端与所述驱动组件（8）键连接，所述支架一（4）与所述下料传送带（1）焊接。

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