CN212059875U - 一种管道检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道检测装置,包括:伸缩杆组件;检测结构,其可拆卸安置于伸缩杆组件一端上;支撑结构,其可拆卸安置于伸缩杆组件一端上,其位检测结构一侧,本实用新型涉及检测设备技术领域,将导线另一端的第二插头插入成像设备上通电连通,通过根据管道直径,调整三个调节杆组件的长度,使三个轮架上滚轮贴紧管道内壁,形成三角形支撑,进而通过调整伸缩杆组件的长度,可使安装管上的检测头深入管道内,并通过照明灯照亮进行检测;并可通过轴承转动,调整检测方位,同时也可控制电动推杆使检测头通过转接件翻转,调整检测角度,增大检测范围;该设计结构简单,易于拆卸清洁,并且便于着力控制,防止碰壁损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种管道检测装置。
背景技术
为清除天然气管道内的杂质、积液等污物,提高管道输送效率,减缓管道内壁腐蚀速度以延长管道使用寿命,需要定期对管道进行清管作业;管道经过长时间运行,由于地质、外力破坏、腐蚀、管材自身缺陷等原因可能造成管道 发生内外壁腐蚀,严重影响管道运行安全;因此需要定期对管道进行清管及内检测作业;
目前,由于管道潜望镜检测技术是一种便携式视管道快速检测设备,通过可调节长度的摄像头操作杆将摄像头放入窨井或管道,通过调节照明和摄像头获取清晰的录像或图像;操作人员通过随身配备的显示屏可以直接浏览图像,实时记录和判断管道内的裂纹、堵塞等状况;但是现有技术中,其探头等主要设备固定安装在操作杆上,检测后不易拆卸清洁,同时由于其检测部位较重,手握操作杆需要较大力度进行支撑,当内部较长时,不易于着力控制,容易碰壁损坏,因此,现设计一种管道检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道检测装置,包括:
伸缩杆组件;
检测结构,其可拆卸安置于伸缩杆组件一端上;
支撑结构,其可拆卸安置于伸缩杆组件一端上,且位于检测结构一侧;
还包括:导线、第一插头以及第二插头;所述伸缩杆组件其一端内侧壁圆周开设有斜螺纹,所述导线其一端活动贯穿于伸缩杆组件内,所述第一插头连接于导线一端上,所述第二插头连接于导线另一端上;
所述检测结构,包括:安装管、转接件、电动推杆、检测头以及照明灯;
所述安装管其一端上壁中心部位处开设有安装槽,且其另一端开设有第一螺纹杆,并侧壁开设有插口,所述安装管其另一端活动插装于伸缩杆组件一端内,且其一端第一螺纹杆与伸缩杆组件相旋接,所述转接件其一端活动嵌装于安装管一端安装槽内,所述电动推杆活动嵌装于安装管内,且其一端活动安置于安置于安装管内下壁上,并其另一端活动连接于转接件一端上,所述检测头固定安置于转接件另一端上壁,所述照明灯固定安置于转接进另一端上壁,且位于检测头前侧。
优选的,所述支撑结构,包括:轴承、三个结构相同的调节杆组件、三个结构相同的轮架以及三个结构相同的滚轮;
所述轴承活动套装于安装杆另一端第一螺纹杆上,且其侧壁等圆周距卡设有三个结构相同的螺纹孔,三个所述调节杆组件其一端均开设有结构相同的第二螺纹杆,三个所述调节杆组件其一端分别可拆卸插装于轴承侧壁螺纹孔内,且分别与轴承相旋接,三个所述轮架分别固定焊接于调节杆组件另一端上,三个所述滚轮分别通过销轴活动安置于轮架内。
优选的,所述轮架为门型框架结构。
优选的,所述调节杆组件以及伸缩杆组件,均由两个或多个不同直径的管件相套装组成,其外管件侧壁均安装有调节螺丝。
优选的,所述转接件为L型结构。
优选的,所述第一插头可拆卸插装于安装管另一端第一螺纹杆侧壁插口内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种管道检测装置,将导线另一端的第二插头插入成像设备上通电连通,通过根据管道直径,调整三个调节杆组件的长度,使三个轮架上滚轮贴紧管道内壁,形成三角形支撑,进而通过调整伸缩杆组件的长度,可使安装管上的检测头深入管道内,并通过照明灯照亮,可使检测头将内部情况通过成像设备显示;并可通过转动伸缩杆组件,使检测头通过轴承从动转动,调整检测方位,同时也可控制电动推杆使检测头通过转接件翻转,调整检测角度,增大检测范围;该设计结构简单,易于拆卸清洁,并且便于着力控制,防止碰壁损坏。
附图说明
图1为本实用新型的拆分结构示意图;
图2为本实用新型的初步装配结构示意图;
图3为本实用新型的整体装配结构示意图。
图中:1、伸缩杆组件,2、检测结构,21、安装管,22、转接件,23、电动推杆,24、检测头,25、照明灯,3、支撑结构,31、轴承,32、调节杆组件,33、轮架,34、滚轮,4、导线,5、第一插头,6、第二插头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种管道检测装置,包括:伸缩杆组件1;检测结构2,其可拆卸安置于伸缩杆组件1一端上;支撑结构3,其可拆卸安置于伸缩杆组件1一端上,且位于检测结构2一侧;还包括:导线4、第一插头5以及第二插头6;伸缩杆组件1其一端内侧壁圆周开设有斜螺纹,导线4其一端活动贯穿于伸缩杆组件1内,第一插头5连接于导线4一端上,第二插头6连接于导线4另一端上;检测结构2,包括:安装管21、转接件22、电动推杆23、检测头24以及照明灯25;安装管21其一端上壁中心部位处开设有安装槽,且其另一端开设有第一螺纹杆,并侧壁开设有插口,安装管21其另一端活动插装于伸缩杆组件1一端内,且其一端第一螺纹杆与伸缩杆组件1相旋接,转接件22其一端活动嵌装于安装管21一端安装槽内,电动推杆23活动嵌装于安装管21内,且其一端活动安置于安装管21内下壁上,并其另一端活动连接于转接件22一端上,检测头24固定安置于转接件22另一端上壁,照明灯25固定安置于转接件22另一端上壁,且位于检测头24前侧;通过检测结构2可以检测管道内部情况。
作为优选方案,更进一步的,支撑结构3,包括:轴承31、三个结构相同的调节杆组件32、三个结构相同的轮架33以及三个结构相同的滚轮34;
轴承31活动套装于安装管21另一端第一螺纹杆上,且其侧壁等圆周距卡设有三个结构相同的螺纹孔,三个调节杆组件32其一端均开设有结构相同的第二螺纹杆,三个调节杆组件32其一端分别可拆卸插装于轴承31侧壁螺纹孔内,且分别与轴承31相旋接,三个轮架33分别固定焊接于调节杆组件32另一端上,三个滚轮34分别通过销轴活动安置于轮架33内。
作为优选方案,更进一步的,轮架33为门型框架结构,便于安装滚轮34。
作为优选方案,更进一步的,调节杆组件32以及伸缩杆组件1,均由两个或多个不同直径的管件相套装组成,其外管件侧壁均安装有调节螺丝,用于设计需求,且其为现有技术。
作为优选方案,更进一步的,转接件22为L型结构,便于翻转。
作为优选方案,更进一步的,第一插头5可拆卸插装于安装管21另一端第一螺纹杆侧壁插口内,用于设计需求,进行连通。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:通过说明书附图1-3可知,首先,将支撑结构3中的轴承31,套装在安装管21另一端第一螺纹杆上,再将导线4一端的第一插头5插入检测结构2中的安装管21另一端第一螺纹杆的插口内,且将第一螺纹杆插入伸缩杆组件1一端内旋接固定,并将导线4另一端的第二插头6插入成像设备上通电连通,通过根据管道直径,将三个调节杆组件32旋接在轴承31上后,调整三个调节杆组件32的长度,使三个轮架33上滚轮34贴紧管道内壁,形成三角形支撑,进而通过调整伸缩杆组件1的长度,可使安装管21上的检测头24稳定支撑伸入管道内,并通过照明灯25照亮,可使检测头24将内部情况通过成像设备显示;并可通过转动伸缩杆组件1,使安装管21受力带动检测头24通过轴承31从动转动,调整检测方位,同时也可控制电动推杆23伸缩,使检测头24通过转接件22翻转,调整检测角度,增大检测范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“可拆卸”、“活动安置”、“活动连接”、“固定焊接”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道检测装置,其特征在于,包括:
伸缩杆组件(1);
检测结构(2),其可拆卸安置于伸缩杆组件(1)一端上;
支撑结构(3),其可拆卸安置于伸缩杆组件(1)一端上,且位于检测结构(2)一侧;
还包括:导线(4)、第一插头(5)以及第二插头(6);所述伸缩杆组件(1)其一端内侧壁圆周开设有斜螺纹,所述导线(4)其一端活动贯穿于伸缩杆组件(1)内,所述第一插头(5)连接于导线(4)一端上,所述第二插头(6)连接于导线(4)另一端上;
所述检测结构(2),包括:安装管(21)、转接件(22)、电动推杆(23)、检测头(24)以及照明灯(25);
所述安装管(21)其一端上壁中心部位处开设有安装槽,且其另一端开设有第一螺纹杆,并侧壁开设有插口,所述安装管(21)其另一端活动插装于伸缩杆组件(1)一端内,且其一端第一螺纹杆与伸缩杆组件(1)相旋接,所述转接件(22)其一端活动嵌装于安装管(21)一端安装槽内,所述电动推杆(23)活动嵌装于安装管(21)内,且其一端活动安置于安装管(21)内下壁上,并其另一端活动连接于转接件(22)一端上,所述检测头(24)固定安置于转接件(22)另一端上壁,所述照明灯(25)固定安置于转接进另一端上壁,且位于检测头(24)前侧。
2.根据权利要求1所述的一种管道检测装置,其特征在于:所述支撑结构(3),包括:轴承(31)、三个结构相同的调节杆组件(32)、三个结构相同的轮架(33)以及三个结构相同的滚轮(34);
所述轴承(31)活动套装于安装杆另一端第一螺纹杆上,且其侧壁等圆周距卡设有三个结构相同的螺纹孔,三个所述调节杆组件(32)其一端均开设有结构相同的第二螺纹杆,三个所述调节杆组件(32)其一端分别可拆卸插装于轴承(31)侧壁螺纹孔内,且分别与轴承(31)相旋接,三个所述轮架(33)分别固定焊接于调节杆组件(32)另一端上,三个所述滚轮(34)分别通过销轴活动安置于轮架(33)内。
3.根据权利要求2所述的一种管道检测装置,其特征在于:所述轮架(33)为门型框架结构。
4.根据权利要求2所述的一种管道检测装置,其特征在于:所述调节杆组件(32)以及伸缩杆组件(1),均由两个或多个不同直径的管件相套装组成,其外管件侧壁均安装有调节螺丝。
5.根据权利要求1所述的一种管道检测装置,其特征在于:所述转接件(22)为L型结构。
6.根据权利要求1所述的一种管道检测装置,其特征在于:所述第一插头(5)可拆卸插装于安装管(21)另一端第一螺纹杆侧壁插口内。
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CN202020423263.4U CN212059875U (zh) | 2020-03-29 | 2020-03-29 | 一种管道检测装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114857404A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-08-05 | 宁波明峰检验检测研究院股份有限公司 | 一种大直径管道内部质量检测行走装置 |
CN116879323A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-10-13 | 深圳市中昌检测技术有限公司 | 一种环焊缝射线成型检测装置 |
WO2024044985A1 (zh) * | 2022-08-30 | 2024-03-07 | 山东瑞美油气装备技术创新中心有限公司 | 检测方法以及检测装置 |
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