CN212059338U - 一种机械工程用轴类检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械工程用轴类检测设备，包括支撑底座、检测液压杆和螺柱，所述支撑底座的顶面焊接固定安装有侧板，且侧板的顶端焊接固定安装有固定轴，并且固定轴的外侧安装有顶板，同时顶板的底面固定安装有检测液压杆，所述支撑底座的顶端表面开设有槽口，且槽口的内部设置有固定块，并且固定块的顶面设置有防滑层，所述支撑底座的底端与螺柱相互连接，且螺柱贯穿支撑底座和定位槽与圆板的中心固定连接。该机械工程用轴类检测设备，工作人员可将轴体的左右两端放置进槽口内，使轴体与防滑层进行贴合，因防滑层的顶面为弧形状，从而方便对轴体进行初步的定位工作，避免发生晃动，有利于后续的固定工作。

Description

一种机械工程用轴类检测设备

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体为一种机械工程用轴类检测设备。

背景技术

机械工程主要是一种对机械系统进行设计、制造和维修的学科，同时机械工程内包含的设备和工具多样化，其中包括可对机械工程用的轴类进行检测的装置。

目前市场上常见的轴类检测设备，在对轴体进行检测的过程中对轴体机进行装夹的工作不够方便，同时容易对轴体的外表面造成磨损，在对轴体进行检测后的拆分操作不便捷，降低了检测的工作效率，针对上述问题，在原有的轴类检测设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械工程用轴类检测设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的轴类检测设备，在对轴体进行检测的过程中对轴体机进行装夹的工作不够方便，同时容易对轴体的外表面造成磨损，在对轴体进行检测后的拆分操作不便捷，降低了检测的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程用轴类检测设备，包括支撑底座、检测液压杆和螺柱，所述支撑底座的顶面焊接固定安装有侧板，且侧板的顶端焊接固定安装有固定轴，并且固定轴的外侧安装有顶板，同时顶板的底面固定安装有检测液压杆，所述支撑底座的顶端表面开设有槽口，且槽口的内部设置有固定块，并且固定块的顶面设置有防滑层，所述支撑底座的底端与螺柱相互连接，且螺柱贯穿支撑底座和定位槽与圆板的中心固定连接，并且定位槽设置在支撑底座的内部，所述螺柱的外侧安装有连接块，且连接块位于定位槽的内部，所述连接块的顶面焊接固定有连接板，且连接板穿过连接槽与定位轴固定连接，并且连接槽设置在支撑底座的内部，同时定位轴位于支撑底座的内部。

优选的，所述防滑层和固定块的顶面均为弧形状，且防滑层和固定块关于支撑底座的纵向中心线对称分布。

优选的，所述螺柱的直径小于圆板的直径，且圆板关于螺柱的纵向中心线对称分布。

优选的，所述连接块通过定位槽与支撑底座构成滑动结构，且连接块与螺柱的连接方式为螺纹连接，并且连接块的侧视为正方形。

优选的，所述连接板通过连接槽与支撑底座构成滑动结构，且连接板的厚度小于定位轴的直径，并且定位轴与支撑底座构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械工程用轴类检测设备，

1、工作人员可将轴体的左右两端放置进槽口内，使轴体与防滑层进行贴合，因防滑层的顶面为弧形状，从而方便对轴体进行初步的定位工作，避免发生晃动，有利于后续的固定工作；

2、可通过对圆板的转动，使圆板带动螺柱进行旋转，方便螺柱同时带动左右两端的连接块进行移动，有利于后续定位轴对轴体的夹持定位工作，从而提高进行检测过程中的稳定性；

3、工作人员可通过对顶板的拨动，使顶板在固定轴上进行滑动移位，从而方便对检测液压杆的位置进行合适的调节工作，方便后续对轴体不同区域的检测。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型螺柱与支撑底座正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定块与防滑层连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型支撑底座侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、侧板；3、固定轴；4、顶板；5、检测液压杆；6、槽口；7、固定块；8、防滑层；9、螺柱；10、定位槽；11、圆板；12、连接块；13、连接板；14、连接槽；15、定位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械工程用轴类检测设备，包括支撑底座1、检测液压杆5和螺柱9，支撑底座1的顶面焊接固定安装有侧板2，且侧板2的顶端焊接固定安装有固定轴3，并且固定轴3的外侧安装有顶板4，同时顶板4的底面固定安装有检测液压杆5，支撑底座1的顶端表面开设有槽口6，且槽口6的内部设置有固定块7，并且固定块7的顶面设置有防滑层8，支撑底座1的底端与螺柱9相互连接，且螺柱9贯穿支撑底座1和定位槽10与圆板11的中心固定连接，并且定位槽10设置在支撑底座1的内部，螺柱9的外侧安装有连接块12，且连接块12位于定位槽10的内部，连接块12的顶面焊接固定有连接板13，且连接板13穿过连接槽14与定位轴15固定连接，并且连接槽14设置在支撑底座1的内部，同时定位轴15位于支撑底座1的内部。

防滑层8和固定块7的顶面均为弧形状，且防滑层8和固定块7关于支撑底座1的纵向中心线对称分布，有利于工作人员对轴体的摆放工作，方便对轴体进行初步的定位，有利于后续的固定。

螺柱9的直径小于圆板11的直径，且圆板11关于螺柱9的纵向中心线对称分布，通过圆板11可对螺柱9进行旋转的操作，同时可对螺柱9的位置进行限制，避免螺柱9松动，提高了整体操作运转的稳定性。

连接块12通过定位槽10与支撑底座1构成滑动结构，且连接块12与螺柱9的连接方式为螺纹连接，并且连接块12的侧视为正方形，有利于螺柱9在进行旋转的过程中，螺柱9同时带动连接块12进行滑动移位，方便后续的装夹工作。

连接板13通过连接槽14与支撑底座1构成滑动结构，且连接板13的厚度小于定位轴15的直径，并且定位轴15与支撑底座1构成滑动结构，有利于提高定位轴15进行滑动运转的稳定性，方便后续定位轴15对轴体进行夹持固定工作。

工作原理：根据图1-5，首先工作人员可将需要进行检测的轴类的左右两端放置进槽口6内，使轴类与固定块7顶面的防滑层8贴合连接，接着工作人员手动对圆板11进行旋转，使圆板11带动螺柱9在支撑底座1上进行旋转工作，从而使螺柱9带动螺纹连接的连接块12在定位槽10内进行滑动，接着连接块12带动连接板13在连接槽14内进行滑动，使连接板13带动定位轴15在支撑底座1内进行滑动，方便定位轴15对轴类进行挤压固定的工作，提高整体的稳定性，降低后续发生晃动的幅度；

根据图1和图3，接着手动对顶板4进行推动，使顶板4通过固定轴3进行左右滑动运转，方便顶板4带动检测液压杆5进行位置的调节工作，便于后续检测液压杆5对轴类上不同的区域进行检测，然后启动检测液压杆5，使检测液压杆5对轴类进行挤压测试，检测液压杆5为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械工程用轴类检测设备，包括支撑底座（1）、检测液压杆（5）和螺柱（9），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶面焊接固定安装有侧板（2），且侧板（2）的顶端焊接固定安装有固定轴（3），并且固定轴（3）的外侧安装有顶板（4），同时顶板（4）的底面固定安装有检测液压杆（5），所述支撑底座（1）的顶端表面开设有槽口（6），且槽口（6）的内部设置有固定块（7），并且固定块（7）的顶面设置有防滑层（8），所述支撑底座（1）的底端与螺柱（9）相互连接，且螺柱（9）贯穿支撑底座（1）和定位槽（10）与圆板（11）的中心固定连接，并且定位槽（10）设置在支撑底座（1）的内部，所述螺柱（9）的外侧安装有连接块（12），且连接块（12）位于定位槽（10）的内部，所述连接块（12）的顶面焊接固定有连接板（13），且连接板（13）穿过连接槽（14）与定位轴（15）固定连接，并且连接槽（14）设置在支撑底座（1）的内部，同时定位轴（15）位于支撑底座（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种机械工程用轴类检测设备，其特征在于：所述防滑层（8）和固定块（7）的顶面均为弧形状，且防滑层（8）和固定块（7）关于支撑底座（1）的纵向中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种机械工程用轴类检测设备，其特征在于：所述螺柱（9）的直径小于圆板（11）的直径，且圆板（11）关于螺柱（9）的纵向中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种机械工程用轴类检测设备，其特征在于：所述连接块（12）通过定位槽（10）与支撑底座（1）构成滑动结构，且连接块（12）与螺柱（9）的连接方式为螺纹连接，并且连接块（12）的侧视为正方形。

5.根据权利要求1所述的一种机械工程用轴类检测设备，其特征在于：所述连接板（13）通过连接槽（14）与支撑底座（1）构成滑动结构，且连接板（13）的厚度小于定位轴（15）的直径，并且定位轴（15）与支撑底座（1）构成滑动结构。

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