CN212059257U

CN212059257U - 锂电池盖板的密封性检具

Info

Publication number: CN212059257U
Application number: CN202021068900.7U
Authority: CN
Inventors: 陈玉升
Original assignee: Suzhou Sumzone New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Sumzone New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-11
Filing date: 2020-06-11
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-06-11

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是锂电池盖板的密封性检具，针对现有技术中的锂电池盖板的密封性检具取放电池不方便的问题，现提出如下方案，其包括负压箱、放置板和真空泵，其中：所述负压箱用于制造真空环境，且负压箱的开口的一侧铰接有箱门，所述负压箱远离开口的一侧内壁上固定有两个固定轴，两个固定轴的外部均滑动套设有连接板；所述放置板位于负压箱的底部内壁上，所述放置板的顶部开设有放置槽，放置板的两侧外壁上均通过铰接机构铰接有支撑脚。本实用新型结构合理，操作简单，可以在对锂电池盖板的密封性进行检测的时候方便将锂电池从负压箱内取出或者放进负压箱的内部，避免了锂电池与箱体之间发生磕碰，易于推广使用。

Description

锂电池盖板的密封性检具

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，尤其涉及锂电池盖板的密封性检具。

背景技术

氮气或惰性气体能够增强电极的运行寿命。现有的电池在出厂之前，为了避免氮气的泄露，需要检测锂电池盖板的密封性，这就需要用到专门的检测装置。

现有技术中将电池放置在负压箱中，使得电池内外部的压强不同，然后再对负压箱中的氮气浓度进行检测，从而来确定电池盖板的密封性，这种装置虽然很方便，但是也存在一个缺陷，就是电池从负压箱中的取放不方便，为此，本方案提出了锂电池盖板的密封性检具。

实用新型内容

本实用新型提出的锂电池盖板的密封性检具，解决了现有技术中的锂电池盖板的密封性检具取放电池不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锂电池盖板的密封性检具，包括负压箱、放置板和真空泵，其中：

所述负压箱用于制造真空环境，且负压箱的开口的一侧铰接有箱门，所述负压箱远离开口的一侧内壁上固定有两个固定轴，两个固定轴的外部均滑动套设有连接板；

所述放置板位于负压箱的底部内壁上，所述放置板的顶部开设有放置槽，放置板的两侧外壁上均通过铰接机构铰接有支撑脚，两个所述连接板均分别与放置板铰接有支撑脚的两侧外壁固定连接；

所述铰接机构由转轴、扭簧和开设在放置板外壁上的安装孔组成，转轴的一端与安装孔的内壁转动连接，转轴的另一端延伸至安装孔的外部与支撑脚固定连接，所述扭簧安装在转轴的外部，且扭簧位于安装孔的内部与安装孔相配合；

所述真空泵用于给负压箱内抽真空。

优选的，所述负压箱的顶部固定有控制盒，负压箱的顶部内壁上固定有氮气浓度传感器，所述负压箱的另一侧外壁上固定有负压管和泄压管，且泄压管上安装有泄压阀，所述真空泵进气口与负压管固定连接。

优选的，所述箱门上开设有观察窗，观察窗内镶嵌有透明钢化玻璃。

优选的，所述箱门的内壁上固定有密封圈。

优选的，两个所述固定轴的另一端均固定有限位块。

优选的，两个支撑脚位于放置板两侧靠近负压箱开口的位置，两个连接板与放置板固定连接的位置位于放置板两侧远离负压箱开口的位置。

本实用新型的有益效果：

1、通过放置板、固定板轴、连接板和限位块之间的配合，可以将待检测的锂电池放在放置板顶部的放置槽内，然后再抽拉放置板，就可以方便的将锂电池放入负压箱的内壁或者从负压箱的内部取出。

2、通过支撑脚和铰接机构之间的配合，方便在将放置板抽出到负压箱的外部时将放置板支撑住，从而避免放置板因为受重而导致一端倾斜，同时铰接机构的设置，也方便在将放置板收进负压箱的内部时可以自动将支撑脚收起来。

3、通过真空泵和负压管之间的配合，可以将负压箱内抽真空，而通过控制盒和氮气浓度传感器之间的配合，则是可以检测出负压箱内的氮气浓度变化，泄压管和泄压阀的设置则是可以保证负压箱内外部的压强相同，从而方便箱门的打开。

本实用新型结构合理，操作简单，可以在对锂电池盖板的密封性进行检测的时候方便将锂电池从负压箱内取出或者放进负压箱的内部，避免了锂电池与箱体之间发生磕碰，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1中负压箱的放置板的俯视图。

图4为图1中负压箱的左视剖视图。

图中标号：1负压箱、2箱门、3密封圈、4观察窗、5控制盒、6氮气浓度传感器、7支撑脚、8放置板、9连接板、10负压管、11真空泵、12泄压管、13泄压阀、14安装孔、15扭簧、16转轴、17固定轴、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，锂电池盖板的密封性检具，包括负压箱1、放置板8和真空泵11，其中：

负压箱1用于制造真空环境，且负压箱1的开口的一侧铰接有箱门2，负压箱1远离开口的一侧内壁上固定有两个固定轴17，两个固定轴17的外部均滑动套设有连接板9负压箱1的顶部固定有控制盒5，控制盒5上设有显示屏，且控制盒5的内部设有型号为AT89C51的控制器，负压箱1的顶部内壁上固定有氮气浓度传感器6，通过控制器氮气浓度传感器6进行控制，氮气浓度传感器6检测到的数据再显示在显示屏上，负压箱1的另一侧外壁上固定有负压管10和泄压管12，且泄压管12上安装有泄压阀13，真空泵11用于给负压箱1内抽真空，真空泵11进气口与负压管10固定连接，真空泵11对负压箱1内抽真空，然后再通过控制盒5启动氮气浓度传感器6对负压箱1内的氮气浓度进行检测，如果氮气浓度变大，则说明盖板密封性不行，若氮气浓度不变，则说明盖板密封性良好；

箱门2上开设有观察窗4，观察窗4内镶嵌有透明钢化玻璃，观察窗4的设置方便对负压箱1内的情况进行观察，箱门2的内壁上固定有密封圈3，密封圈3的设置则是起到密封的作用。

放置板8位于负压箱1的底部内壁上，放置板8的顶部开设有放置槽，放置板8的两侧外壁上均通过铰接机构铰接有支撑脚7，两个连接板9均分别与放置板8铰接有支撑脚7的两侧外壁固定连接，铰接机构由转轴16、扭簧15和开设在放置板8外壁上的安装孔14组成，转轴16的一端与安装孔14的内壁转动连接，转轴16的另一端延伸至安装孔14的外部与支撑脚7固定连接，扭簧15安装在转轴16的外部，且扭簧15位于安装孔14的内部与安装孔相配合，两个支撑脚7位于放置板8两侧靠近负压箱1开口的位置，两个连接板9与放置板8固定连接的位置位于放置板8两侧远离负压箱1开口的位置，通过放置板8的设置方便将待检测的锂电池送入到负压箱1的内部，也方便将检测好的锂电池从负压箱1中取出，而通过支撑脚7的设置则是在放置板8抽出到负压箱1的外部时起到支撑放置板8的目的，铰接机构的设置则是方便支撑脚7的收纳。

两个固定轴17的另一端均固定有限位块18，限位块18的设置避免连接板9从固定轴17上脱落。

工作原理：当放置板8收纳在负压箱1的内部时，两个支撑脚7处于收纳的状态，两个支撑脚7的底部均抵在负压箱1的底部内壁上，两个转轴16上的扭簧15均处于压紧的状态，检测时，先将箱门2打开，然后将放置板8抽出到负压箱1的外部，随着放置板8抽出到负压箱1的外部，两个支撑脚7失去与负压箱1的接触后，两个扭簧15开始恢复箱变，从而使得两个支撑脚7便于垂直于桌面的状态，使得两个支撑脚7可以将放置板8支撑起来，这样就不会再放置板8受力的情况下使得放置板8位于负压箱1外部的一端下坠，放置板8抽出来后，就可以将待检测的锂电池放在放置板8顶部的放置槽的内部，接着再将放置有锂电池的放置板重新推进负压箱1的内部，当两个支撑脚7与负压箱1的底部内壁接触后，随着放置板8的继续运动，两个支撑脚7会在负压箱1底部的挤压下开始转动，从而使得扭簧15开始收缩，最后两个支撑脚7会转动收纳成初始的样子，锂电池放置好后再将箱门2关闭，然后再启动真空泵11对负压箱1内抽真空，然后再通过控制盒5启动氮气浓度传感器6对负压箱1内的氮气浓度进行检测，如果氮气浓度变大，则说明盖板密封性不行，若氮气浓度不变，则说明盖板密封性良好；

检测完需要将箱门2打开时，先打开泄压阀13，使得负压箱1内部的压强趋于相同，这样才不会使箱门2被吸住。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.锂电池盖板的密封性检具，其特征在于，包括负压箱（1）、放置板（8）和真空泵（11），其中：

所述负压箱（1）用于制造真空环境，且负压箱（1）的开口的一侧铰接有箱门（2），所述负压箱（1）远离开口的一侧内壁上固定有两个固定轴（17），两个固定轴（17）的外部均滑动套设有连接板（9）；

所述放置板（8）位于负压箱（1）的底部内壁上，所述放置板（8）的顶部开设有放置槽，放置板（8）的两侧外壁上均通过铰接机构铰接有支撑脚（7），两个所述连接板（9）均分别与放置板（8）铰接有支撑脚（7）的两侧外壁固定连接；

所述铰接机构由转轴（16）、扭簧（15）和开设在放置板（8）外壁上的安装孔（14）组成，转轴（16）的一端与安装孔（14）的内壁转动连接，转轴（16）的另一端延伸至安装孔（14）的外部与支撑脚（7）固定连接，所述扭簧（15）安装在转轴（16）的外部，且扭簧（15）位于安装孔（14）的内部与安装孔相配合；

所述真空泵（11）用于给负压箱（1）内抽真空。

2.根据权利要求1所述的锂电池盖板的密封性检具，其特征在于，所述负压箱（1）的顶部固定有控制盒（5），负压箱（1）的顶部内壁上固定有氮气浓度传感器（6），所述负压箱（1）的另一侧外壁上固定有负压管（10）和泄压管（12），且泄压管（12）上安装有泄压阀（13），所述真空泵（11）进气口与负压管（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的锂电池盖板的密封性检具，其特征在于，所述箱门（2）上开设有观察窗（4），观察窗（4）内镶嵌有透明钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的锂电池盖板的密封性检具，其特征在于，所述箱门（2）的内壁上固定有密封圈（3）。

5.根据权利要求1所述的锂电池盖板的密封性检具，其特征在于，两个所述固定轴（17）的另一端均固定有限位块（18）。

6.根据权利要求1所述的锂电池盖板的密封性检具，其特征在于，两个支撑脚（7）位于放置板（8）两侧靠近负压箱（1）开口的位置，两个连接板（9）与放置板（8）固定连接的位置位于放置板（8）两侧远离负压箱（1）开口的位置。