CN212058558U - 支柱绝缘子形位公差检测装置 - Google Patents

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王峰
亓兆全
刘春�
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Abstract

本实用新型涉及一种支柱绝缘子,尤其涉及一种支柱绝缘子形位公差检测装置。本实用新型可以满足支柱绝缘子形位公差检测项目中的端面平行度检查、孔中心轴线间最大偏移检查和轴线直线度检查,该装置结构简单、易操作、准确性好、效率高。本实用新型包括:机架;与所述机架转动连接的转轴,所述转轴竖向设置;固定于转轴顶部的推力轴承;连接于转轴底部的驱动机构;固定于推力轴承外侧的定位板;沿转轴轴向,固定于机架一端的固定杆;设置于固定杆上的测量机构;以及辅助圆板。

Description

支柱绝缘子形位公差检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种支柱绝缘子,尤其涉及一种支柱绝缘子形位公差检测装置。
背景技术
支柱绝缘子两端的法兰分别与底座和配电装置的硬母线固定金具连接,若支柱绝缘子的形位公差不符合规定要求,则会直接影响支柱绝缘子的安装,造成无法安装或者会使支柱绝缘子长期承受异常荷载而影响支柱绝缘子的使用寿命。
GB/T 8287.1—2008绝缘子试验方法中指出了测量支柱绝缘子形位公差检测项目中的端面平行度检查、孔中心轴线间最大偏移检查和轴线直线度检查的要求,但并未指出其测量装备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出了一种支柱绝缘子形位公差检测装置,可以满足支柱绝缘子形位公差检测项目中的端面平行度检查、孔中心轴线间最大偏移检查和轴线直线度检查,该装置结构简单、易操作、准确性好、效率高。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
所述支柱绝缘子形位公差检测装置包括:机架;与所述机架转动连接的转轴,所述转轴竖向设置;固定于转轴顶部的推力轴承;连接于转轴底部的驱动机构;固定于推力轴承外侧的定位板;沿转轴轴向,固定于机架一端的固定杆;设置于固定杆上的测量机构;以及辅助圆板。
驱动机构可选用调速电机,调速电机输出端通过链条与转轴输入端连接。
所述测量机构包括横向调节机构;固定于横向调节机构上的万向磁力表座;以及固定于万向磁力表座自由端的千分表。
所述横向调节机构包括套筒,与所述固定杆套装;锁紧件,用于锁紧所述套筒与固定杆;以及横杆,与所述套筒侧壁固定连接;所述万向磁力表座与横杆固定连接。
锁紧件可采用蝶形螺栓,蝶形螺栓一端与套筒通过螺纹连接,并与固定杆抵接,通过松开和固定蝶形螺栓,使套筒在固定杆上滑动来调节横杆位置。
工作原理及使用过程:初始位置时,使机架处于水平状态,将支柱绝缘子直立安装在定位板上,具体的,通过螺栓将支柱绝缘子的下法兰固定在定位板上,然后在其上法兰上安装圆板。
端面平行度检查时,通过万向磁力表座调整千分表,使千分表的触头与辅助圆板的顶面接触,注意接触位置应为圆板直径250mm圆周处,然后紧固蝶形螺栓,使横杆固定的,启动调速电机,通过链条带动转轴转动一周,用千分表测量直径250mm圆周处的最大值和最小值,最大值和最小值之差即为端面平行度;
孔中心圆轴线间最大偏移检查时,同样的,调速电机带动转轴转动一周,通过万向磁力表座调整千分表,用千分表测量辅助圆板的柱面至固定杆间的距离最大值和最小值,最大值和最小值之差的一半即为孔中心圆轴线间最大偏移;
轴线直线度检查时,通过蝶形螺栓和套筒,使横杆沿固定杆移动到支柱绝缘子中间位置,并紧固横杆,然后通过万向磁力表座调整千分表,使千分表的触头与支柱绝缘子杆径处接触,调速电机带动转轴转动一周,用千分表测量支柱绝缘子杆径处与固定杆间两侧的距离,两距离之差的一半的绝对值中最大值即为轴线直线度。
本实用新型的有益效果是:可以满足支柱绝缘子形位公差检测项目中的端面平行度检查、孔中心轴线间最大偏移检查和轴线直线度检查,该装置结构简单、易操作、准确性好、效率高。
附图说明
图1是一种实施例结构示意图;
图中:1、机架;2、转轴;3、推力轴承;4、定位板;5、固定杆;6、辅助圆板;7、万向磁力表座;8、千分表;9、套筒;10、锁紧件;11、横杆;12、驱动机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述的支柱绝缘子形位公差检测装置包括:机架1;与所述机架1转动连接的转轴2,所述转轴2竖向设置;固定于转轴2顶部的推力轴承3;连接于转轴2底部的驱动机构;固定于推力轴承3外侧的定位板4;沿转轴2轴向,固定于机架1一端的固定杆5;设置于固定杆5上的测量机构;以及辅助圆板6。所述测量机构包括套筒9,与所述固定杆5套装;锁紧件10,用于锁紧所述套筒9与固定杆5;横杆11,与所述套筒9侧壁固定连接;固定于横杆11上的万向磁力表座7;以及固定于万向磁力表座自由端的千分表8。
该实施例中,驱动机构12选用调速电机,调速电机输出端通过链条与转轴输入端连接。锁紧件10采用蝶形螺栓,蝶形螺栓一端与套筒9通过螺纹连接,并与固定杆5抵接,通过松开和固定蝶形螺栓,使套筒9在固定杆5上滑动来调节横杆11位置。
本实用新型的使用过程如下所述:初始位置时,使机架处于水平状态,将支柱绝缘子直立安装在定位板上,具体的,通过螺栓将支柱绝缘子的下法兰固定在定位板上,然后在其上法兰上安装圆板。
端面平行度检查时,通过万向磁力表座调整千分表,使千分表的触头与辅助圆板的顶面接触,注意接触位置应为圆板直径250mm圆周处,然后紧固蝶形螺栓,使横杆固定的,启动调速电机,通过链条带动转轴转动一周,用千分表测量直径250mm圆周处的最大值和最小值,最大值和最小值之差即为端面平行度;
孔中心圆轴线间最大偏移检查时,同样的,调速电机带动转轴转动一周,通过万向磁力表座调整千分表,用千分表测量辅助圆板的柱面至固定杆间的距离最大值和最小值,最大值和最小值之差的一半即为孔中心圆轴线间最大偏移;
轴线直线度检查时,通过蝶形螺栓和套筒,使横杆沿固定杆移动到支柱绝缘子中间位置,并紧固横杆,然后通过万向磁力表座调整千分表,使千分表的触头与支柱绝缘子杆径处接触,调速电机带动转轴转动一周,用千分表测量支柱绝缘子杆径处与固定杆间两侧的距离,两距离之差的一半的绝对值中最大值即为轴线直线度。
当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (3)

1.一种支柱绝缘子形位公差检测装置,其特征在于包括:
机架(1);
与所述机架(1)转动连接的转轴(2),所述转轴(2)竖向设置;
固定于转轴(2)顶部的推力轴承(3);
连接于转轴(2)底部的驱动机构(12);
固定于推力轴承(3)外侧的定位板(4);
沿转轴(2)轴向,固定于机架(1)一端的固定杆(5);
设置于固定杆(5)上的测量机构;
以及辅助圆板(6)。
2.根据权利要求1所述的支柱绝缘子形位公差检测装置,其特征在于:所述测量机构包括,
横向调节机构;
固定于横向调节机构上的万向磁力表座(7);
以及固定于万向磁力表座自由端的千分表(8)。
3.根据权利要求2所述的支柱绝缘子形位公差检测装置,其特征在于:所述横向调节机构包括,
套筒(9),与所述固定杆(5)套装;
锁紧件(10),用于锁紧所述套筒(9)与固定杆(5);
以及横杆(11),与所述套筒(9)侧壁固定连接;
所述万向磁力表座(7)与横杆(11)固定连接。
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