CN212058386U - 污泥切碎设备出料降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥切碎设备出料降温装置，包括集料仓和降温模块，所述降温模块安装在所述集料仓上，所述集料仓的正上方还设有出料斗，所述降温模块包括鼓风装置和两个降温管，所述鼓风装置安装在所述集料仓的外壁，两个所述降温管分别与所述鼓风装置通过三通接头接通，两个所述降温管均水平位于所述集料仓的正上方，两个所述降温管相互平行，两个所述降温管之间形成降温区域，所述降温区域位于所述出料斗的正下方。采用本实用新型的一种污泥切碎设备出料降温装置，在高温污泥下落的过程中，出料口两侧的降温喷管对高温污泥进行降温处理，加快污泥的热量散发，保证生产安全的同时提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降温装置，具体涉及一种污泥切碎设备出料降温装置。
背景技术
在随着城市化进程的加快，城市人口的增加，工业和生活污水排放量日益增多，污水处理厂的建设如火如荼，对工业和生活污水进行了有效的处理，但也产生了大量的剩余污泥。
在对污泥的处理过程中，污泥切碎设备是对污泥进行干燥和切碎处理，在干燥的过程中，会对污泥进行加热处理，使其水分蒸发并进行切碎，完成后的污泥会有较高的温度，不利于接下来的处理，需要花费较长的时间再对污泥进行降温处理，降低了工作效率，而对高温污泥的处理，费时费力也很容易发生安全事故。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种降温装置，有助于在污泥切碎设备的出料口对污泥进行降温。
其技术方案如下：
一种污泥切碎设备出料降温装置，其关键在于，包括集料仓和降温模块，所述降温模块安装在所述集料仓上，所述集料仓的正上方还设有出料斗；
所述降温模块包括鼓风装置和两个降温管，所述鼓风装置安装在所述集料仓的外壁，两个所述降温管分别与所述鼓风装置通过三通接头接通，两个所述降温管均水平位于所述集料仓的正上方，两个所述降温管相互平行，两个所述降温管之间形成降温区域，所述降温区域位于所述出料斗的正下方。
采用以上方案的效果：在出料斗的正下方设置降温模块，当出料斗内出料时，会经过降温模块构成的降温区域，对污泥进行降温处理，加快高温污泥热量的散发。
所述降温管包括引流管和导向管，所述导向管水平设置，所述导向管(7)的一端与所述引流管通过加速管接通，所述导向管的另一端封闭，所述引流管与所述鼓风装置接通。
所述加速管一端的管径大于其另一端的管径，所述加速管的大口端与所述引流管接通，所述加速管的小口端与所述导向管接通，所述引流管的管径大于所述导向管的管径。
所述导向管的管壁上沿其长度方向均匀设有若干出气孔，所述出气孔贯穿所述导向管的管壁，所述导向管的所有所述出气孔朝向所述降温区域。
所述鼓风装置为鼓风机，所述鼓风机安装在所述集料仓的外壁上，所述鼓风机的出风口分别与所有所述引流管接通。
所述出气孔上均安装有降温喷管，所述降温喷管与所述出气孔接通，所有所述降温喷管水平设置。
一个所述导向管上的所述降温喷管与另一个所述导向管上的降温喷管交错设置。
所述降温喷管包括喷气筒和喷气嘴，所述喷气筒为两端开口的圆筒状，所述喷气筒一端与所述出气孔接通，所述喷气嘴上贯穿有降温孔，所述降温孔一端的孔径大于其另一端的孔径，所述降温孔的小口端与喷气筒接通，所述降温孔的大口端朝向所述降温区域。
有益效果：本实用新型提供了一种污泥切碎设备出料降温装置，在高温污泥下落的过程中，出料口两侧的降温喷管对高温污泥进行降温处理，加快污泥的热量散发，保证生产安全的同时提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为降温管的结构示意图；
图5为图4的俯视图；
图6为降温喷管9的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1到图6所示，一种污泥切碎设备出料降温装置，其主要包括集料仓1和降温模块，所述降温模块安装在所述集料仓1上，所述集料仓1的正上方还设有出料斗5；
所述降温模块包括鼓风装置和两个降温管，所述鼓风装置安装在所述集料仓1的外壁，两个所述降温管分别与所述鼓风装置通过三通接头接通，两个所述降温管均水平位于所述集料仓1的正上方，两个所述降温管相互平行，两个所述降温管之间形成降温区域，所述降温区域位于所述出料斗5的正下方。
其中：
所述降温管包括引流管6和导向管7，所述导向管7水平设置，所述导向管7的一端与所述引流管6通过加速管11接通，所述导向管7的另一端封闭，所述引流管6与所述鼓风装置接通。
所述加速管11一端的管径大于其另一端的管径，所述加速管11的大口端与所述引流管6接通，所述加速管11的小口端与所述导向管7接通，所述引流管6的管径大于所述导向管7的管径。
所述导向管7的管壁上沿其长度方向均匀设有若干出气孔，所述出气孔贯穿所述导向管7的管壁，所述导向管7的所有所述出气孔朝向所述降温区域。
所述鼓风装置为鼓风机8，所述鼓风机8安装在所述集料仓1的外壁上，所述鼓风机8的出风口分别与所有所述引流管6接通。
所述出气孔上均安装有降温喷管9，所述降温喷管9与所述出气孔接通，所有所述降温喷管9水平设置。
一个所述导向管7上的所述降温喷管9与另一个所述导向管7上的降温喷管9交错设置。
所述降温喷管9包括喷气筒14和喷气嘴15，所述喷气筒14为两端开口的圆筒状，所述喷气筒14一端与所述出气孔接通，所述喷气嘴15上贯穿有降温孔a，所述降温孔a一端的孔径大于其另一端的孔径，所述降温孔a的小口端与喷气筒14接通，所述降温孔a的大口端朝向所述降温区域。
所述出料斗5的外壁上还安装有固定支架10，所述固定支架10竖向设置，所述固定支架10的上端连接所述出料斗5的外壁，所述固定支架10的下端固定连接所述导向管7；
所述集料仓1内还设有送料皮带机12和两个聚料板13，所述聚料板13均倾斜设置，所述聚料板13的上边缘与所述集料仓1的内壁固定连接，所述聚料板13的下边缘相互靠近，两个所述聚料板13之间形成落料区域，所述落料区域位于所述送料皮带机12的正上方，所述落料区域位于所述出料斗5的正下方。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种污泥切碎设备出料降温装置，其特征在于：包括集料仓(1)和降温模块，所述降温模块安装在所述集料仓(1)上，所述集料仓(1)的正上方还设有出料斗(5)；
所述降温模块包括鼓风装置和两个降温管，所述鼓风装置安装在所述集料仓(1)的外壁，两个所述降温管分别与所述鼓风装置通过三通接头接通，两个所述降温管均水平位于所述集料仓(1)的正上方，两个所述降温管相互平行，两个所述降温管之间形成降温区域，所述降温区域位于所述出料斗(5)的正下方。
2.根据权利要求1所述的污泥切碎设备出料降温装置，其特征在于：所述降温管包括引流管(6)和导向管(7)，所述导向管(7)水平设置，所述导向管(7)的一端与所述引流管(6)通过加速管(11)接通，所述导向管(7)的另一端封闭，所述引流管(6)与所述鼓风装置接通。
3.根据权利要求2所述的污泥切碎设备出料降温装置，其特征在于：所述加速管(11)一端的管径大于其另一端的管径，所述加速管(11)的大口端与所述引流管(6)接通，所述加速管(11)的小口端与所述导向管(7)接通，所述引流管(6)的管径大于所述导向管(7)的管径。
4.根据权利要求3所述的污泥切碎设备出料降温装置，其特征在于：所述导向管(7)的管壁上沿其长度方向均匀设有若干出气孔，所述出气孔贯穿所述导向管(7)的管壁，所述导向管(7)的所有所述出气孔朝向所述降温区域。
5.根据权利要求4所述的污泥切碎设备出料降温装置，其特征在于：所述鼓风装置为鼓风机(8)，所述鼓风机(8)安装在所述集料仓(1)的外壁上，所述鼓风机(8)的出风口分别与所有所述引流管(6)接通。
6.根据权利要求5所述的污泥切碎设备出料降温装置，其特征在于：所述出气孔上均安装有降温喷管(9)，所述降温喷管(9)与所述出气孔接通，所有所述降温喷管(9)水平设置。
7.根据权利要求6所述的污泥切碎设备出料降温装置，其特征在于：一个所述导向管(7)上的所述降温喷管(9)与另一个所述导向管(7)上的降温喷管(9)交错设置。
8.根据权利要求7所述的污泥切碎设备出料降温装置，其特征在于：所述降温喷管(9)包括喷气筒(14)和喷气嘴(15)，所述喷气筒(14)为两端开口的圆筒状，所述喷气筒(14)一端与所述出气孔接通，所述喷气嘴(15)上贯穿有降温孔(a)，所述降温孔(a)一端的孔径大于其另一端的孔径，所述降温孔(a)的小口端与喷气筒(14)接通，所述降温孔(a)的大口端朝向所述降温区域。
Priority Applications (1)
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| CN202020544922.XU CN212058386U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 污泥切碎设备出料降温装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113023252A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-06-25 | 重庆渝水环保科技有限公司 | 一种刮板输送机 |
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2020
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