CN212058265U - 一种熔铝炉用排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔铝炉用排气装置，包括气管和螺纹连接管，所述螺纹连接管固定连通在气管一侧，所述螺纹连接管与气管之间套接有橡胶垫，且螺纹连接管内侧壁填充有吸油棉，所述气管与螺纹连接管连通处设置有活性炭过滤棉，且活性炭过滤棉外侧设置有不锈钢防尘网。本实用新型结构简单，便于吸收气体中夹杂的油质，避免粘附在管壁内部，同时利用活性炭过滤，能够有效吸收气体中的气味，便于对气体进行过滤，从而对气体进行过滤，且能够有效对气体进行降温，操作方便，适合被广泛推广和使用。

Description

一种熔铝炉用排气装置

技术领域

本实用新型涉及一种熔铝炉，特别涉及一种熔铝炉用排气装置。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

而现有的熔铝炉在工作过程中，需要将内部的气体进行排出，且通常配合排气装置使用，而现有的熔铝炉用排气装置结构复杂，气体中夹杂的一定铝件中的油质，很容易粘附在气管内侧壁，进而影响气管使用寿命，且由于排出的气体表面温度较高，从而很容易污染空气。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种熔铝炉用排气装置，结构简单，便于吸收气体中夹杂的油质，避免粘附在管壁内部，同时利用活性炭过滤，能够有效吸收气体中的气味，便于对气体进行过滤，从而对气体进行过滤，且能够有效对气体进行降温，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种熔铝炉用排气装置，包括气管和螺纹连接管，所述螺纹连接管固定连通在气管一侧，所述螺纹连接管与气管之间套接有橡胶垫，且螺纹连接管内侧壁填充有吸油棉，所述气管与螺纹连接管连通处设置有活性炭过滤棉，且活性炭过滤棉外侧设置有不锈钢防尘网。

进一步地，所述气管另一侧内腔镶嵌有气泵，且气管一端设置有导气管，所述气管与导气管之间固定安装有热敏开关，且导气管两侧焊接有固定轴。

进一步地，所述导气管另一端外侧套接有冷却腔，且冷却腔内层贯穿有制冷片。

进一步地，所述气管顶端卡扣安装有电源连接头，且电源连接头分别与气泵、热敏开关和制冷片之间通过连接线进行电性连接。

进一步地，所述气管外侧壁粘贴有反光贴。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置螺纹连接管内侧壁的吸油棉，便于吸收气体中夹杂的油质，避免粘附在管壁内部，同时利用气管内底端设置的活性炭过滤，能够有效吸收气体中的气味，便于对气体进行过滤，从而对气体进行过滤。

2.通过利用冷却腔内部安装的制冷片，使得制冷片通电制冷，便于降低冷却腔内部温度，进而起到降温作用，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种熔铝炉用排气装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种熔铝炉用排气装置的气管结构示意图。

图中：1、气管；2、电源连接头；3、气泵；4、反光贴；5、螺纹连接管；6、橡胶垫；7、热敏开关；8、导气管；9、冷却腔；10、吸油棉；11、活性炭过滤；12、不锈钢防尘网；13、固定轴；14、制冷片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种熔铝炉用排气装置，包括气管1和螺纹连接管5，所述螺纹连接管5固定连通在气管1一侧，所述螺纹连接管5与气管1之间套接有橡胶垫6，且螺纹连接管5内侧壁填充有吸油棉10，所述气管1与螺纹连接管5连通处设置有活性炭过滤棉11，且活性炭过滤棉11外侧设置有不锈钢防尘网12。

本实施例中（如图1-2所示）通过设置螺纹连接管5便于安装气管1，同时结合吸油棉10便于吸收气体中的油质，同时配合活性炭过滤棉11，便于对气体进行过滤，对气体进行初步过滤。

其中，所述气管1另一侧内腔镶嵌有气泵3，且气管1一端设置有导气管8，所述气管1与导气管8之间固定安装有热敏开关7，且导气管8两侧焊接有固定轴13。

本实施例中（如图1所示）通过设置气泵3便于带动气体流动，并通过热敏开关7排出。

其中，所述导气管8另一端外侧套接有冷却腔9，且冷却腔9内层贯穿有制冷片14。

本实施例中（如图2所示）通过冷却腔9内部设置制冷片14，便于降低气体表面温度。

其中，所述气管1顶端卡扣安装有电源连接头2，且电源连接头2分别与气泵3、热敏开关7和制冷片14之间通过连接线进行电性连接。

本实施例中（如图1-2所示）通过设置源连接头2便于为元件提供电能。

其中，所述气管1外侧壁粘贴有反光贴4。

本实施例中（如图1所示）通过设置反光贴4，便于查看气管1表面位置。

需要说明的是，本实用新型为一种熔铝炉用排气装置，工作时，通过将螺纹连接管5接入熔铝炉内腔，从而将气管2与熔铝炉进行连接，由于气泵3通过电源连接头2通电，从而使得气泵3工作将熔铝炉5内部气体抽入螺纹连接管5内部进入气管1中，由于在螺纹连接管5内侧壁设置吸油棉10，便于吸收气体中夹杂的油质，避免粘附在管壁内部，同时利用气管1内底端设置的活性炭过滤11，能够有效吸收气体中的气味，便于对气体进行过滤，从而对气体进行过滤，而过滤后的气体与气管1一端安装的热敏开关7接触，由于气体内部存有一定热度，当气体聚集使得气体内部热量聚集升高，且与热敏开关7接触后，使得热敏开关7开通，将气体导入导气管8一端连通的冷却腔9内部，且利用冷却腔9内部安装的制冷片14外接连接线，使得制冷片14通电制冷，便于降低冷却腔9内部温度，进而起到降温作用，操作方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种熔铝炉用排气装置，包括气管（1）和螺纹连接管（5），所述螺纹连接管（5）固定连通在气管（1）一侧，其特征在于：所述螺纹连接管（5）与气管（1）之间套接有橡胶垫（6），且螺纹连接管（5）内侧壁填充有吸油棉（10），所述气管（1）与螺纹连接管（5）连通处设置有活性炭过滤棉（11），且活性炭过滤棉（11）外侧设置有不锈钢防尘网（12）。

2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉用排气装置，其特征在于：所述气管（1）另一侧内腔镶嵌有气泵（3），且气管（1）一端设置有导气管（8），所述气管（1）与导气管（8）之间固定安装有热敏开关（7），且导气管（8）两侧焊接有固定轴（13）。

3.根据权利要求2所述的一种熔铝炉用排气装置，其特征在于：所述导气管（8）另一端外侧套接有冷却腔（9），且冷却腔（9）内层贯穿有制冷片（14）。

4.根据权利要求1所述的一种熔铝炉用排气装置，其特征在于：所述气管（1）顶端卡扣安装有电源连接头（2），且电源连接头（2）分别与气泵（3）、热敏开关（7）和制冷片（14）之间通过连接线进行电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种熔铝炉用排气装置，其特征在于：所述气管（1）外侧壁粘贴有反光贴（4）。

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