CN212058210U - 一种干燥窑炉用排烟通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排烟通道技术领域，尤其为一种干燥窑炉用排烟通道，包括排烟通道本体，所述排烟通道本体的底端固定连接有密封垫，所述密封垫是由橡胶材质的板材制成，所述排烟通道本体的底端内侧和密封垫的内侧均开设有安装孔，所述排烟通道本体的左端固定连接有控制器，所述排烟通道本体的顶端内侧贴合有滤网，本实用新型中，通过设置的定位杆、第一弹簧和密封垫，可以通过滤网实现对烟气的烟尘分离，保证现场工作环境的质量和工作人员的健康，滤网在定位杆和第一弹簧的作用下可以实现便于安装和更换，安装孔可以实现对排烟通道本体的便于安装，密封垫起到密封的作用，保证窑炉内的烟气全部由排烟通道本体进行排放，具有很好的实用性。

Description

一种干燥窑炉用排烟通道

技术领域

本实用新型涉及排烟通道技术领域，具体为一种干燥窑炉用排烟通道。

背景技术

随着社会的发展，对排烟通道的应用愈加广泛，窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，可燃物在燃烧释放能量时会产生烟尘，因此，对一种干燥窑炉用排烟通道的需求日益增长。

目前，窑炉内产生的烟气大多并没有经过处理就会直接排放，烟气中含有的一些灰尘会直接影响工作人员的工作环境和身体健康，现需要一种排烟通道可以对烟尘进行过滤，取出烟气中的灰尘灯物质，且需要便于维护和清洗，收集的烟尘可以直接方便的进行排放，因此，针对上述问题提出一种干燥窑炉用排烟通道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干燥窑炉用排烟通道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干燥窑炉用排烟通道，包括排烟通道本体，所述排烟通道本体的底端固定连接有密封垫，所述密封垫是由橡胶材质的板材制成，所述排烟通道本体的底端内侧和密封垫的内侧均开设有安装孔，所述排烟通道本体的左端固定连接有控制器，所述排烟通道本体的顶端内侧贴合有滤网，所述滤网呈圆柱状设置，所述排烟通道本体的右端内侧固定连接有集尘斗，所述集尘斗的左端设置在滤网的正下方。

优选的，所述排烟通道本体的顶端左右两侧均固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘设置在滤网的外侧，所述转盘的外侧通过铰链转动连接有击打棒和伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆的一端与击打棒的一侧通过铰链转动连接，所述击打棒的一端内侧转动连接有转轮，所述伸缩杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与击打棒的一侧和转盘的外侧固定连接。

优选的，所述排烟通道本体的顶端前后两侧均滑动连接有定位杆，所述定位杆呈“T”型状设置，所述定位杆的一端设置在滤网的内侧。

优选的，所述排烟通道本体的顶端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与定位杆的一端和排烟通道本体的顶端内侧固定连接。

优选的，所述集尘斗的内侧转动连接有螺旋柱，所述螺旋柱的右端固定连接有万向节，所述万向节转动设置在集尘斗的右端内侧，所述万向节的右端固定连接有圆盘，所述圆盘设置在集尘斗的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的滤网、定位杆、第一弹簧和密封垫，可以通过滤网实现对烟气的烟尘分离，保证现场工作环境的质量和工作人员的健康，滤网在定位杆和第一弹簧的作用下可以实现便于安装和更换，安装孔可以实现对排烟通道本体的便于安装，密封垫起到密封的作用，保证窑炉内的烟气全部由排烟通道本体进行排放，具有很好的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的螺旋柱、电机、转盘和击打棒，可以实现对过滤掉的灰尘进行收集和及时的清理，防止滤网堵塞，保证滤网和排气烟道本体工作的连续性，击打棒在第二弹簧和伸缩杆的作用下会反复的对滤网进行敲打，将滤网内侧粘附的烟尘打落，并掉落到集尘斗的内侧，完成对灰尘的收集，用手转动圆盘，圆盘带动螺旋柱进行转动，螺旋柱转动，可以将集尘斗内侧的灰尘进行清理，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型定位杆处的安装结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视安装结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处结构示意图；

图5为本实用新型图2的B处结构示意图；

图6为本实用新型图3的C处结构示意图。

图中：1-排烟通道本体、2-安装孔、3-密封垫、4-集尘斗、5-螺旋柱、6-电机、7-转盘、8-滤网、9-击打棒、10-控制器、11-万向节、12-圆盘、13-定位杆、14-第一弹簧、15-转轮、16-第二弹簧、17-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种干燥窑炉用排烟通道，包括排烟通道本体1，排烟通道本体1的底端固定连接有密封垫3，密封垫3起到密封的作用，保证窑炉内的烟气全部由排烟通道本体1进行排放，密封垫3是由橡胶材质的板材制成，排烟通道本体1的底端内侧和密封垫3的内侧均开设有安装孔2，将排烟通道本体1移动到需要安装的地方，通过安装孔2和外接的螺栓完成对排烟通道本体1的固定，排烟通道本体1的左端固定连接有控制器10，控制器10控制电机6转动时，电机6会带动转盘7进行转动，转盘7带动击打棒9进行转动，击打棒9在第二弹簧16和伸缩杆17的作用下会反复的对滤网8进行敲打，将滤网8内侧粘附的烟尘打落，并掉落到集尘斗4的内侧，完成对灰尘的收集，电机6由控制器10控制并进行定时的间隔性的转动，排烟通道本体1的顶端内侧贴合有滤网8，滤网8呈圆柱状设置，排烟通道本体1的右端内侧固定连接有集尘斗4，集尘斗4的左端设置在滤网8的正下方。

排烟通道本体1的顶端左右两侧均固定连接有电机6，电机6的主轴末端固定连接有转盘7，转盘7设置在滤网8的外侧，转盘7的外侧通过铰链转动连接有击打棒9和伸缩杆17，伸缩杆17的一端与击打棒9的一侧通过铰链转动连接，击打棒9的一端内侧转动连接有转轮15，伸缩杆17的外侧设置有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别与击打棒9的一侧和转盘7的外侧固定连接，排烟通道本体1的顶端前后两侧均滑动连接有定位杆13，拆卸时，将前后两侧的定位杆13向一侧进行滑动，此时，可以将滤网8由下而上的拿出，回装时，将前后两侧的定位杆13向一侧进行滑动，将滤网8由上而下的放下，再松开定位杆13，此时，在第一弹簧14的作用下，定位杆13会进入到滤网8的内侧，完成对滤网8的固定，定位杆13呈“T”型状设置，定位杆13的一端设置在滤网8的内侧，排烟通道本体1的顶端设置有第一弹簧14，第一弹簧14的两端分别与定位杆13的一端和排烟通道本体1的顶端内侧固定连接，集尘斗4的内侧转动连接有螺旋柱5，螺旋柱5的右端固定连接有万向节11，万向节11转动设置在集尘斗4的右端内侧，万向节11的右端固定连接有圆盘12，用手转动圆盘12，圆盘12带动螺旋柱5进行转动，螺旋柱5转动，可以将集尘斗4内侧的灰尘进行清理，圆盘12设置在集尘斗4的右侧。

工作流程：本实用新型使用前通过外接电源进行供电，本实用新型中的控制器10与电机6为电性连接，电机6由控制器10控制并进行定时的间隔性的转动，排烟通道本体1内的烟气由滤网8进行过滤，完成烟与尘的分离，使用前，需要对排烟通道本体1进行安装，将排烟通道本体1移动到需要安装的地方，通过安装孔2和外接的螺栓完成对排烟通道本体1的固定，其中，密封垫3起到密封的作用，保证窑炉内的烟气全部由排烟通道本体1进行排放，因为滤网8在使用一段时间之后需要进行更换和清洗，此时，拆卸时，将前后两侧的定位杆13向一侧进行滑动，此时，可以将滤网8由下而上的拿出，回装时，将前后两侧的定位杆13向一侧进行滑动，将滤网8由上而下的放下，再松开定位杆13，此时，在第一弹簧14的作用下，定位杆13会进入到滤网8的内侧，完成对滤网8的固定，当控制器10控制电机6转动时，电机6会带动转盘7进行转动，转盘7带动击打棒9进行转动，击打棒9在第二弹簧16和伸缩杆17的作用下会反复的对滤网8进行敲打，将滤网8内侧粘附的烟尘打落，并掉落到集尘斗4的内侧，完成对灰尘的收集，防止滤网8堵塞，保证滤网8工作的连续性，其中，转轮15起到减小转盘7转动阻力的作用，当需要对集尘斗4内侧的灰尘进行清理时，用手转动圆盘12，圆盘12带动螺旋柱5进行转动，螺旋柱5转动，可以将集尘斗4内侧的灰尘进行清理，其中，万向节11起到连接和改变转动方向的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干燥窑炉用排烟通道，包括排烟通道本体(1)，其特征在于：所述排烟通道本体(1)的底端固定连接有密封垫(3)，所述密封垫(3)是由橡胶材质的板材制成，所述排烟通道本体(1)的底端内侧和密封垫(3)的内侧均开设有安装孔(2)，所述排烟通道本体(1)的左端固定连接有控制器(10)，所述排烟通道本体(1)的顶端内侧贴合有滤网(8)，所述滤网(8)呈圆柱状设置，所述排烟通道本体(1)的右端内侧固定连接有集尘斗(4)，所述集尘斗(4)的左端设置在滤网(8)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种干燥窑炉用排烟通道，其特征在于：所述排烟通道本体(1)的顶端左右两侧均固定连接有电机(6)，所述电机(6)的主轴末端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)设置在滤网(8)的外侧，所述转盘(7)的外侧通过铰链转动连接有击打棒(9)和伸缩杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种干燥窑炉用排烟通道，其特征在于：所述伸缩杆(17)的一端与击打棒(9)的一侧通过铰链转动连接，所述击打棒(9)的一端内侧转动连接有转轮(15)，所述伸缩杆(17)的外侧设置有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的两端分别与击打棒(9)的一侧和转盘(7)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种干燥窑炉用排烟通道，其特征在于：所述排烟通道本体(1)的顶端前后两侧均滑动连接有定位杆(13)，所述定位杆(13)呈“T”型状设置，所述定位杆(13)的一端设置在滤网(8)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种干燥窑炉用排烟通道，其特征在于：所述排烟通道本体(1)的顶端设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的两端分别与定位杆(13)的一端和排烟通道本体(1)的顶端内侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种干燥窑炉用排烟通道，其特征在于：所述集尘斗(4)的内侧转动连接有螺旋柱(5)，所述螺旋柱(5)的右端固定连接有万向节(11)，所述万向节(11)转动设置在集尘斗(4)的右端内侧，所述万向节(11)的右端固定连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)设置在集尘斗(4)的右侧。

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