CN212057747U - 一种涂料制备用制冷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种涂料制备用制冷机,包括箱体和制冷压缩机,箱体包括外箱体和内箱体,内箱体设在外箱体中,内箱体与外箱体之间设有空腔,制冷压缩机设在空腔中,外箱体的外侧壁上设有显示面板、控制面板和电源接口,控制面板上设有红外接收器,空腔中设有控制器和加热器,内箱体的侧壁中设有制冷盘管,内箱体的上表面设有进料口,内箱体的侧壁上设有出料口,内箱体的上表面设有搅拌电机,搅拌电机的输出端上设有搅拌杆,搅拌杆的侧壁上设有若干搅拌片,外箱体的右侧壁上设有进风口,进风口上串联设有鼓风机,外箱体的左侧壁上设有出风口,相对于现有技术,本实用新型能够控制温度,并且温度变化效率高,提高了涂料制备用制冷机的实用性。

Description

一种涂料制备用制冷机
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,具体涉及一种涂料制备用制冷机。
背景技术
目前,评价涂料性能的一个重要指标是,涂料是否达到相应规格的细度,因为这一指标影响到后期涂料在后期的实际使用,以及涂料喷涂后的外观,而涂料的粉料进行高速分散是一种保证颗粒细度的有效方法,且该方法既经济又省时,可以提高企业的效益,现有的涂料生产设备大多没有冷却装置,而温度是涂料生产过程中最容易影响涂料性能的一个因素,目前广泛使用的涂料制备用制冷机包括箱体和制冷压缩机,这种制冷机虽然能为涂料生产提供制冷,但是温度难以控制,温度变化效率低,而且不能进行远程操控,容易错过温度变化的时机,降低了制冷机的实用性,由此有必要做出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种温度可控、温度变化快的实用性高的涂料制备用制冷机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种涂料制备用制冷机,包括箱体和制冷压缩机,其特征在于:所述箱体包括外箱体和内箱体,所述内箱体设置在外箱体中,所述内箱体与外箱体之间设置有空腔,所述制冷压缩机设置在空腔中,所述外箱体的外侧壁上设置有显示面板、控制面板和电源接口,所述控制面板上设置有红外接收器,所述空腔中设置有控制器,所述控制器与控制面板电连接,所述制冷压缩机与控制器电连接,所述空腔中设置有加热器,所述加热器与控制器电连接,所述内箱体的内侧壁上设置有温度传感器,所述温度传感器与控制器电连接,所述内箱体的侧壁中设置有制冷盘管,所述制冷盘管的两端分别设置有出水口和进水口,所述出水口和进水口设置在内箱体的上表面,所述内箱体的上表面设置有进料口,所述内箱体的侧壁上设置有出料口,所述出料口远离内箱体的一端设置在外箱体外,所述内箱体的上表面设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端上设置有搅拌杆,所述搅拌杆远离搅拌电机的一端设置在内箱体中,所述搅拌杆的侧壁上设置有若干搅拌片,所述外箱体的右侧壁上设置有进风口,所述进风口上串联设置有鼓风机,所述进风口中设置有第一吸水棉,所述外箱体的左侧壁上设置有出风口,所述出风口中设置有百叶窗,所述出风口中设置有第二吸水棉。
通过采用上述技术方案,在使用涂料制备用制冷机的过程中,将电源接口接通电源,通过控制面板启动制冷机,将高温的涂料由进料口放入内箱体中,搅拌电机带动搅拌杆和搅拌片对涂料进行搅拌,控制面板控制控制器启动制冷压缩机,制冷压缩机将空腔内的温度降低从而与内箱体的侧壁交换热量,使内箱体中高温的涂料冷却,同时在需要快速对涂料进行冷却时,将冷却介质由冷却盘管的进水口输入冷却盘管,冷却介质在流经冷却盘管的过程中进一步与内箱体中高温的涂料交换热量,使内箱体中高温的涂料快速冷却,当涂料的温度过低时,启动鼓风机,鼓风机将外部的常温空气由外箱体的进风口送入空腔中,随着常温空气源源不断进入空腔中,空腔中的低温空气由外箱体上的出风口流出,从而使空腔中的温度升高,然后关闭鼓风机,启动加热器,加热器将空腔温度升高,通过鼓风机快速排出低温空气提高升温效率,同时,进风口和出风口中设置的吸水棉能够吸收空气中的水分,防止过多的水分进入到空腔中,减少空腔中出现结霜的现象,内箱体中的温度传感器能实时监控涂料的温度并显示在显示面板上,方便使用者及时调整温度,控制面板上的红外接收器能够方便使用者通过红外遥控控制制冷机,进一步方便了使用者及时调整温度,相对于现有技术,本实用新型能够控制温度,并且温度变化效率高,提高了涂料制备用制冷机的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述外箱体的内侧壁上设置有保温层。
通过采用上述技术方案,在使用涂料制备用制冷机的过程中,外箱体内侧壁上的保温层能够减少外部环境温度对空腔中的温度的影响,提高了制冷机的使用稳定性。
本实用新型优选为:所述控制器的外侧壁上套设有保温壳。
通过采用上述技术方案,在使用涂料制备用制冷机的过程中,控制器外侧壁上套设的保温壳能够减少控制器受到空腔中的温度影响而出现损坏的现象,提高了控制器的使用寿命。
本实用新型优选为:所述外箱体的上表面设置有若干吊耳。
通过采用上述技术方案,外箱体的上表面的若干吊耳能够方便吊起涂料制备用制冷机,从而提高了搬运效率。
本实用新型优选为:所述外箱体的下表面设置有若干万向轮。
通过采用上述技术方案,外箱体的下表面的若干万向轮能够方便涂料制备用制冷机的移动,从而提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图中标记为:1-压缩机、2-外箱体、3-内箱体、4-空腔、5-显示面板、6-控制面板、7-电源接口、8-红外接收器、9-控制器、10-加热器、11-温度传感器、12-制冷盘管、13-进料口、14-出料口、15-搅拌电机、16-搅拌杆、17-搅拌片、18-鼓风机、19-第一吸水棉、20-百叶窗、21-第二吸水棉、22-保温层、23-保温壳、24-吊耳、25-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种涂料制备用制冷机,包括箱体和制冷压缩机1,在本实用新型具体实施例中:所述箱体包括外箱体2和内箱体3,所述内箱体3设置在外箱体2中,所述内箱体3与外箱体2之间设置有空腔4,所述制冷压缩机1设置在空腔4中,所述外箱体2的外侧壁上设置有显示面板5、控制面板6和电源接口7,所述控制面板6上设置有红外接收器8,所述空腔4中设置有控制器9,所述控制器9与控制面板6电连接,所述制冷压缩机1与控制器9电连接,所述空腔4中设置有加热器10,所述加热器10与控制器9电连接,所述内箱体3的内侧壁上设置有温度传感器11,所述温度传感器11与控制器9电连接,所述内箱体3的侧壁中设置有制冷盘管12,所述制冷盘管12的两端分别设置有出水口和进水口,所述出水口和进水口设置在内箱体3的上表面,所述内箱体3的上表面设置有进料口13,所述内箱体3的侧壁上设置有出料口14,所述出料口14远离内箱体3的一端设置在外箱体2外,所述内箱体3的上表面设置有搅拌电机15,所述搅拌电机15的输出端上设置有搅拌杆16,所述搅拌杆16远离搅拌电机15的一端设置在内箱体3中,所述搅拌杆16的侧壁上设置有若干搅拌片17,所述外箱体2的右侧壁上设置有进风口,所述进风口上串联设置有鼓风机18,所述进风口中设置有第一吸水棉19,所述外箱体2的左侧壁上设置有出风口,所述出风口中设置有百叶窗20,所述出风口中设置有第二吸水棉21。
通过采用上述技术方案,在使用涂料制备用制冷机的过程中,将电源接口接通电源,通过控制面板启动制冷机,将高温的涂料由进料口放入内箱体中,搅拌电机带动搅拌杆和搅拌片对涂料进行搅拌,控制面板控制控制器启动制冷压缩机,制冷压缩机将空腔内的温度降低从而与内箱体的侧壁交换热量,使内箱体中高温的涂料冷却,同时在需要快速对涂料进行冷却时,将冷却介质由冷却盘管的进水口输入冷却盘管,冷却介质在流经冷却盘管的过程中进一步与内箱体中高温的涂料交换热量,使内箱体中高温的涂料快速冷却,当涂料的温度过低时,启动鼓风机,鼓风机将外部的常温空气由外箱体的进风口送入空腔中,随着常温空气源源不断进入空腔中,空腔中的低温空气由外箱体上的出风口流出,从而使空腔中的温度升高,然后关闭鼓风机,启动加热器,加热器将空腔温度升高,通过鼓风机快速排出低温空气提高升温效率,同时,进风口和出风口中设置的吸水棉能够吸收空气中的水分,防止过多的水分进入到空腔中,减少空腔中出现结霜的现象,内箱体中的温度传感器能实时监控涂料的温度并显示在显示面板上,方便使用者及时调整温度,控制面板上的红外接收器能够方便使用者通过红外遥控控制制冷机,进一步方便了使用者及时调整温度,相对于现有技术,本实用新型能够控制温度,并且温度变化效率高,提高了涂料制备用制冷机的实用性。
在本实用新型具体实施例中:所述外箱体2的内侧壁上设置有保温层22。
通过采用上述技术方案,在使用涂料制备用制冷机的过程中,外箱体内侧壁上的保温层能够减少外部环境温度对空腔中的温度的影响,提高了制冷机的使用稳定性。
在本实用新型具体实施例中:所述控制器9的外侧壁上套设有保温壳23。
通过采用上述技术方案,在使用涂料制备用制冷机的过程中,控制器外侧壁上套设的保温壳能够减少控制器受到空腔中的温度影响而出现损坏的现象,提高了控制器的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中:所述外箱体2的上表面设置有若干吊耳24。
通过采用上述技术方案,外箱体的上表面的若干吊耳能够方便吊起涂料制备用制冷机,从而提高了搬运效率。
在本实用新型具体实施例中:所述外箱体2的下表面设置有若干万向轮25。
通过采用上述技术方案,外箱体的下表面的若干万向轮能够方便涂料制备用制冷机的移动,从而提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂料制备用制冷机,包括箱体和制冷压缩机,其特征在于:所述箱体包括外箱体和内箱体,所述内箱体设置在外箱体中,所述内箱体与外箱体之间设置有空腔,所述制冷压缩机设置在空腔中,所述外箱体的外侧壁上设置有显示面板、控制面板和电源接口,所述控制面板上设置有红外接收器,所述空腔中设置有控制器,所述控制器与控制面板电连接,所述制冷压缩机与控制器电连接,所述空腔中设置有加热器,所述加热器与控制器电连接,所述内箱体的内侧壁上设置有温度传感器,所述温度传感器与控制器电连接,所述内箱体的侧壁中设置有制冷盘管,所述制冷盘管的两端分别设置有出水口和进水口,所述出水口和进水口设置在内箱体的上表面,所述内箱体的上表面设置有进料口,所述内箱体的侧壁上设置有出料口,所述出料口远离内箱体的一端设置在外箱体外,所述内箱体的上表面设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端上设置有搅拌杆,所述搅拌杆远离搅拌电机的一端设置在内箱体中,所述搅拌杆的侧壁上设置有若干搅拌片,所述外箱体的右侧壁上设置有进风口,所述进风口上串联设置有鼓风机,所述进风口中设置有第一吸水棉,所述外箱体的左侧壁上设置有出风口,所述出风口中设置有百叶窗,所述出风口中设置有第二吸水棉。
2.根据权利要求1所述的一种涂料制备用制冷机,其特征在于:所述外箱体的内侧壁上设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种涂料制备用制冷机,其特征在于:所述控制器的外侧壁上套设有保温壳。
4.根据权利要求1所述的一种涂料制备用制冷机,其特征在于:所述外箱体的上表面设置有若干吊耳。
5.根据权利要求1所述的一种涂料制备用制冷机,其特征在于:所述外箱体的下表面设置有若干万向轮。
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