CN212057203U - 一种新型灯泡散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型灯泡散热器，包括散热风扇和塑胶套，所述散热风扇左侧位置处设置有塑胶套，所述塑胶套左侧位置处设置有型材散热器，所述型材散热器左侧位置处设置有塞子，所述塞子左侧位置处设置有导热接触面，所述导热接触面中左侧外壁位置处型材导热管，所述导热接触面左侧位置处设置有毛细帮，型材铝或者型材铝加风扇，从而可以快速地进行散热工作；导热柱两端由塞子堵住，且导热柱里面放置毛细棒和低温挥发液体介质，当导热柱任何一处受热，就会导致吸附在毛细棒里面的液体蒸发，然后把热分散到导热柱的所有地方，同样也导到导热接触面，再传导到型材散热器，从而可以尽快的进行散热工作，这样提高了散热效率。

Description

一种新型灯泡散热器

技术领域

本实用新型属于灯泡相关技术领域，具体涉及一种新型灯泡散热器。

背景技术

灯泡，通过电能而发光发热的照明源，由亨利·戈培尔发明（爱迪生实际上是找到了合适的材料，即发明了实用性强的白炽灯，而灯泡早在1854年就出现了）；灯泡最常见的功能是照明；伴随社会的发展，对灯泡的利用也起着不同的变化，最初可能是为了生产生活提供便利，但随着社会的进步，在灯泡的使用上也有了明显的变化，开始有了“汽车、美化环境、装饰”等等不同用途的功能性用灯。

现有的灯泡技术存在以下问题：现有的灯泡在使用的时候，就会产生大量的热量，而为了进行散热工作，工作人员就会安装金属散热器，虽然金属散热器可以进行散热工作，但是金属散热器的散热效果差，这样就降低了散热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型灯泡散热器，以解决上述背景技术中提出的降低了散热效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型灯泡散热器，包括散热风扇和塑胶套，所述散热风扇左侧位置处设置有塑胶套，所述塑胶套左侧位置处设置有型材散热器，所述型材散热器左侧位置处设置有塞子，所述塞子左侧位置处设置有导热接触面，所述导热接触面中左侧外壁位置处型材导热管，所述导热接触面左侧位置处设置有毛细帮，所述毛细帮左侧位置处设置有塞子。

优选的，所述散热风扇左右两端内部位置处设置有防尘网，所述散热风扇外壁位置处设置有绝缘防滑漆层结构。

优选的，所述塑胶套内、外两壁位置处设置有耐热防氧化漆层结构。

优选的，所述型材散热器由固定柱和金属散热片组成，金属散热片设置为三十六个，三十六个金属散热片呈环形结构分布在固定柱外壁位置处，所述型材散热器外壁位置处设置于防氧化漆层结构。

优选的，所述塞子设置为两个，两个所述塞子以导热接触面的中心点为轴对称中心，两个所述塞子外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述导热接触面的形状结构设置为中空圆管结构，所述导热接触面厚度设置为三毫米，所述导热接触面内、外两壁位置处设置有防氧化气漆层结构。

优选的，所述型材导热管外壁位置处设置有灯板安装位，且灯板安装位设置为八个，同时八个灯板安装位呈环形结构分布在型材导热管外壁位置处，所述型材导热管外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述毛细帮的形状结构设置为实心圆柱结构，所述毛细帮的直径设置为五毫米，所述毛细帮外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型灯泡散热器，具备以下有益效果：

1、本实用新型型材铝或者型材铝加风扇，从而可以快速地进行散热工作。

2、本实用新型导热柱两端由塞子堵住，且导热柱里面放置毛细棒和低温挥发液体介质，当导热柱任何一处受热，就会导致吸附在毛细棒里面的液体蒸发，然后把热分散到导热柱的所有地方，同样也导到导热接触面，再传导到型材散热器，从而可以尽快的进行散热工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型灯泡散热器结构示意图；

图中：1、散热风扇；2、塑胶套；3、型材散热器；4、导热接触面；5、型材导热管；6、毛细帮；7、塞子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯泡散热器，包括散热风扇1和塑胶套2，散热风扇1左右两端内部位置处设置有防尘网，散热风扇1外壁位置处设置有绝缘防滑漆层结构，通过散热风扇1，可以加快散热工作，提高散热效率，散热风扇1左侧位置处设置有塑胶套2，塑胶套2内、外两壁位置处设置有耐热防氧化漆层结构，通过塑胶套2，可以更好地进行散热工作和防护工作，塑胶套2左侧位置处设置有型材散热器3，型材散热器3由固定柱和金属散热片组成，金属散热片设置为三十六个，三十六个金属散热片呈环形结构分布在固定柱外壁位置处，型材散热器3外壁位置处设置于防氧化漆层结构，通过型材散热器3，可以更好地进行导热和散热工作，型材散热器3左侧位置处设置有塞子7，塞子7设置为两个，两个塞子7以导热接触面4的中心点为轴对称中心，两个塞子7外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过两个塞子7，可以更好地进行导热工作，同时通过两个塞子7，可以更好地进行固定工作，塞子7左侧位置处设置有导热接触面4，导热接触面4的形状结构设置为中空圆管结构，导热接触面4厚度设置为三毫米，导热接触面4内、外两壁位置处设置有防氧化气漆层结构，通过导热接触面4，可以更好地进行导热工作，导热接触面4中左侧外壁位置处型材导热管5，型材导热管5外壁位置处设置有灯板安装位，且灯板安装位设置为八个，同时八个灯板安装位呈环形结构分布在型材导热管5外壁位置处，型材导热管5外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过型材导热管5，可以更好地进行导热工作，同时通过型材导热管5，可以更好地进行固定连接工作，导热接触面4左侧位置处设置有毛细帮6，毛细帮6的形状结构设置为实心圆柱结构，毛细帮6的直径设置为五毫米，毛细帮6外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过毛细帮6，可以更好地进行导热工作，毛细帮6左侧位置处设置有塞子7。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将散热风扇1、塑胶套2、型材散热器3、导热接触面4、型材导热管5、毛细帮6和塞子7进行相互组装工作，然后工作人员再将散热风扇1、塑胶套2、型材散热器3、导热接触面4、型材导热管5、毛细帮6和塞子7与灯泡的其他部件进行组装工作，在完成上述所有工作之后，整个装置就可以投入使用了，在使用的时候，通过散热风扇1可以加快散热效率，同时通过型材散热器3、导热接触面4、型材导热管5、毛细帮6和塞子7，可以更好地进行导热工作，且通过塑胶套2，可以更好地进行保护工作，这样就使得整个装置可以更好地投入使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型灯泡散热器，包括散热风扇（1）和塑胶套（2），其特征在于：所述散热风扇（1）左侧位置处设置有塑胶套（2），所述塑胶套（2）左侧位置处设置有型材散热器（3），所述型材散热器（3）左侧位置处设置有塞子（7），所述塞子（7）左侧位置处设置有导热接触面（4），所述导热接触面（4）中左侧外壁位置处型材导热管（5），所述导热接触面（4）左侧位置处设置有毛细帮（6），所述毛细帮（6）左侧位置处设置有塞子（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型灯泡散热器，其特征在于：所述散热风扇（1）左右两端内部位置处设置有防尘网，所述散热风扇（1）外壁位置处设置有绝缘防滑漆层结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型灯泡散热器，其特征在于：所述塑胶套（2）内、外两壁位置处设置有耐热防氧化漆层结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型灯泡散热器，其特征在于：所述型材散热器（3）由固定柱和金属散热片组成，金属散热片设置为三十六个，三十六个金属散热片呈环形结构分布在固定柱外壁位置处，所述型材散热器（3）外壁位置处设置于防氧化漆层结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型灯泡散热器，其特征在于：所述塞子（7）设置为两个，两个所述塞子（7）以导热接触面（4）的中心点为轴对称中心，两个所述塞子（7）外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型灯泡散热器，其特征在于：所述导热接触面（4）的形状结构设置为中空圆管结构，所述导热接触面（4）厚度设置为三毫米，所述导热接触面（4）内、外两壁位置处设置有防氧化气漆层结构。

7.根据权利要求1所述的一种新型灯泡散热器，其特征在于：所述型材导热管（5）外壁位置处设置有灯板安装位，且灯板安装位设置为八个，同时八个灯板安装位呈环形结构分布在型材导热管（5）外壁位置处，所述型材导热管（5）外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

8.根据权利要求1所述的一种新型灯泡散热器，其特征在于：所述毛细帮（6）的形状结构设置为实心圆柱结构，所述毛细帮（6）的直径设置为五毫米，所述毛细帮（6）外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

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