CN212056042U - 一种电动执行器 - Google Patents

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李新泽
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Suzhou Chengke Automatic Control Equipment Co ltd
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Suzhou Chengke Automatic Control Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电动执行器,包括电机、导管组件及波纹管,波纹管的两端均设有连接头一,导管组件包括通过端部依次连接的直管一、弯头、直管二,直管一、弯头、直管二之间可相对转动,波纹管穿过导管组件,电机的动力输出端连接连接头一,连接头一连接阀门的控制轴;直管一、直管二的弯头连接端均设有凸环一,弯头的两端均设有凸环二,凸环一与凸环二之间通过C型连接器连接,C型连接器设有顶丝。本实用新型利用波纹管能够在弯曲状态下传递扭矩的特性,通过旋转直管或弯管实现对导管组件传递路线的调整。提升了执行器与阀门的匹配程度,当阀门的控制轴被遮挡时,可通过旋转导管组件进行调整。

Description

一种电动执行器
技术领域
本实用新型涉及一种电动执行器,属于电动执行器技术领域。
背景技术
阀门电动执行器用于驱动阀门开启与闭合,实现对阀门的自动化控制。由于阀门通常安装在管道或容器上,在很多情况下,电动执行器会受到安装空间的限制,导致其无法与阀门的控制轴进行连接。在现有技术中,出现这种情况只能更换电动执行器,或者调整阀门的旋向,这种方式操作起来费时费力。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够避开障碍物、角度可调节的电动执行器。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种电动执行器,其特征在于,包括电机、导管组件及波纹管,波纹管的两端均设有连接头一,导管组件包括通过端部依次连接的直管一、弯头、直管二,直管一、弯头、直管二之间可相对转动,波纹管穿过导管组件,电机的动力输出端连接连接头一,连接头一连接阀门的控制轴;
直管一、直管二的弯头连接端均设有凸环一,弯头的两端均设有凸环二,凸环一与凸环二之间通过C型连接器连接,C型连接器设有顶丝。
优选,前述的一种电动执行器,还包括直角接头,直角接头的输入端连接连接头一,输出端设有连接头二,连接头一、连接头二垂直设置。
优选,前述的一种电动执行器,连接头一连接锥齿一,连接头二连接锥齿二,锥齿一捏合于锥齿二。
优选,前述的一种电动执行器,连接头一还设有接头顶丝。
优选,前述的一种电动执行器,锥齿一的端部还设有隔套。
优选,前述的一种电动执行器,连接头一还设有凸环三,直管二的内表面还设有内挡圈,内挡圈连接凸环三。
优选,前述的一种电动执行器,电机设有电机法兰,电机法兰连接于直管一。
优选,前述的一种电动执行器,直管二的端部设有直管法兰,直管法兰连接于直管二的端部。
优选,前述的一种电动执行器,弯头有两个。
优选,前述的一种电动执行器,弯头的内表面还设有减磨层。
本实用新型所达到的有益效果:
相对于现有技术,本实用新型利用波纹管能够在弯曲状态下传递扭矩的特性,通过旋转直管或弯管实现对导管组件传递路线的调整,避开障碍物。提升了执行器与阀门的匹配程度,当阀门的控制轴被遮挡时,可通过旋转导管组件进行调整。在实际应用时,还可根据实际情况配置直角接头。
附图说明
图1是本实用新型整体结构主视图;
图中附图标记的含义:1-电机;2-直管一;3-C型连接器;4-弯头;5-直管二;6-连接头一;7-直角接头;8-波纹管;11-电机法兰;21-凸环一;31-顶丝;41-凸环二;42-减磨层;51- 直管法兰;52-内挡圈;61-凸环三;71-连接头二;72-锥齿一;73-锥齿二;721-隔套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示:本实施例公开了一种电动执行器,包括电机1、导管组件及波纹管8,波纹管8的两端均设有连接头一6,导管组件包括通过端部依次连接的直管一2、弯头4、直管二5,直管一2、弯头4、直管二5之间可相对转动,波纹管8穿过导管组件,电机1的动力输出端连接连接头一6,连接头一6连接阀门的控制轴。
直管一2、直管二5的弯头4连接端均设有凸环一21,弯头4的两端均设有凸环二41,凸环一21与凸环二41之间通过C型连接器3连接,C型连接器3设有顶丝31,通过旋转顶丝31实现直管、弯管之间的旋转。
本实施例还包括直角接头7,直角接头7用于实现传动扭矩的90度调整,具体结构是:直角接头7的输入端连接连接头一6,输出端设有连接头二71,连接头一6、连接头二71垂直设置,连接头一6连接锥齿一72,连接头二71连接锥齿二73,锥齿一72捏合于锥齿二 73。
锥齿一72的端部还设有隔套721,隔套用于减少锥齿一72与直角接头7的壳体之间发生摩擦。
本实施例的连接头一6,为了避免连接头一6收缩,本实施例在于阀门连接的连接头一6 上还设有凸环三61,直管二5的内表面还设有内挡圈52,内挡圈52连接凸环三61。
具体的,电机1设有电机法兰11,电机法兰11连接于直管一2,直管二5的端部设有直管法兰51,直管法兰51连接于直管二5的端部。
本实施例的弯头4可有两个。实现各种角度的调节,每个弯头4的角度可设置成45度。
为了降低波纹管8与弯头4之间的磨损,本实施例弯头4的内表面还设有减磨层42。减磨层42可只设置在容易磨损的区域,如弯头4的内沿。
使用时,通过直管法兰51将本实施例安装于阀门,安装时使连接头一6连接阀门的控制轴,波纹管8在弯曲之后仍然能够传递扭矩,因此当电机1旋转时,能够驱动连接头一6旋转。当需要改变传动方向时,还可以增设直角接头7,在直角接头7的连接头二71也设有用于连接阀门的法兰盘,连接头二71与连接头一6规格相同,都能够与阀门的控制轴进行连接。
当本实施例安装有干涉时(有障碍物挡住本实施例),可通过松开顶丝31,相对旋转弯头4与直管一2或直管二5,同时两个弯头4之间也可进行旋转。在导管组件调节传动角度的过程中,内部的波纹管8能够随动。当导管组件调节调节至需要的角度时,紧固顶丝31即可对导管组件进行固定,使其固定成一个固定的姿势。
相对于现有技术,本实施例利用波纹管能够在弯曲状态下传递扭矩的特性,通过旋转直管或弯管实现对导管组件传递路线的调整。提升了执行器与阀门的匹配程度,当阀门的控制轴被遮挡时,可通过旋转导管组件进行调整。在实际应用时,还可根据实际情况配置直角接头7。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电动执行器,其特征在于,包括电机(1)、导管组件及波纹管(8),所述波纹管(8)的两端均设有连接头一(6),所述导管组件包括通过端部依次连接的直管一(2)、弯头(4)、直管二(5),所述直管一(2)、弯头(4)、直管二(5)之间可相对转动,所述波纹管(8)穿过导管组件,所述电机(1)的动力输出端连接连接头一(6),所述连接头一(6)连接阀门的控制轴;
所述直管一(2)、直管二(5)的弯头(4)连接端均设有凸环一(21),所述弯头(4)的两端均设有凸环二(41),所述凸环一(21)与凸环二(41)之间通过C型连接器(3)连接,所述C型连接器(3)设有顶丝(31)。
2.根据权利要求1所述的一种电动执行器,其特征在于,还包括直角接头(7),所述直角接头(7)的输入端连接连接头一(6),输出端设有连接头二(71),所述连接头一(6)、连接头二(71)垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种电动执行器,其特征在于,所述连接头一(6)连接锥齿一(72),所述连接头二连接锥齿二(73),所述锥齿一(72)捏合于锥齿二(73)。
4.根据权利要求1所述的一种电动执行器,其特征在于,所述连接头一(6)还设有接头顶丝(31)。
5.根据权利要求3所述的一种电动执行器,其特征在于,所述锥齿一(72)的端部还设有隔套(721)。
6.根据权利要求1所述的一种电动执行器,其特征在于,所述连接头一(6)还设有凸环三(61),所述直管二(5)的内表面还设有内挡圈(52),所述内挡圈(52)连接凸环三(61)。
7.根据权利要求1所述的一种电动执行器,其特征在于,所述电机(1)设有电机法兰(11),所述电机法兰(11)连接于直管一(2)。
8.根据权利要求2所述的一种电动执行器,其特征在于,所述直管二(5)的端部设有直管法兰(51),所述直管法兰(51)连接于直管二(5)的端部。
9.根据权利要求1所述的一种电动执行器,其特征在于,所述弯头(4)有两个。
10.根据权利要求1或9所述的一种电动执行器,其特征在于,所述弯头(4)的内表面还设有减磨层(42)。
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