CN212055899U - 一种可调节的截止阀 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种可调节的截止阀,包括具有空腔的阀体以及安装在阀体上的基座;所述基座一端伸入阀体的空腔内,另一端固定在阀体底部;所述阀体上设有进液口,该进液口与空腔连通;所述基座内部设有与所述空腔连通的通道,在基座处于阀体底部的一端设置出液口,该出液口与通道连通;所述基座顶部设有阀芯,该阀芯包括端盖部以及端盖部下端的导向柱;所述导向柱与通道内壁滑动配合,所述基座顶部设有与端盖部配合的密封面。本发明创造结构简单,设计合理,可以根据使用需要开启、关闭以及对开度进行调整,结构稳定,功能丰富,可靠性好。
Description
技术领域
本发明创造属于截止阀阀门技术领域,尤其是涉及一种可调节的截止阀。
背景技术
阀门是在流体系统中用来控制流体方向、压力、流量的装置,其广泛应用于各个领域中。截止阀也叫截门,是使用最为广泛的阀门之一,主要用于控制管道开启和闭合,在一些特定的使用工况下,也需要其有一定的开度调节能力,而传统的截止阀通常都不具有开度逐渐变化的调整能力,并且,阀门开启和关闭过程受管道内流体阻力较大,因此,开启状态和关闭状态为瞬间转换的两个状态,在状态变化的过程中均有较大的冲击,所需的操作用力也较大,不易于操作。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种可调节的截止阀,不仅仅是可以实现对流体流速的控制,同时,也能有效提高阀门开启和关闭时的稳定性,且开度为逐渐变化的过程,流体阀门冲击下,开启和关闭时所需的力减小,易于操作。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种可调节的截止阀,包括具有空腔的阀体以及安装在阀体上的基座;所述基座一端伸入阀体的空腔内,另一端固定在阀体底部;所述阀体上设有进液口,该进液口与空腔连通;
所述基座内部设有与所述空腔连通的通道,在基座处于阀体底部的一端设置出液口,该出液口与通道连通;所述基座顶部设有阀芯,该阀芯包括端盖部以及端盖部下端的导向柱;所述导向柱与通道内壁滑动配合,所述基座顶部设有与端盖部配合的密封面;
所述导向柱外表面设有数个过液槽,各过液槽均沿导向柱轴向布置,且过液槽截止于端盖部下表面,其下端为通槽结构;所述过液槽的横截面从靠近端盖部一端向远离端盖部的一端逐渐减小;
所述阀体上设有用于驱动阀芯动作,以实现阀芯与基座间开度变化的的驱动机构。
进一步,所述端盖部下表面安装有密封件。
进一步,所述端盖部下表面同轴的设有两道密封槽,每一所述密封槽内均安装有密封件。
进一步,所述密封件采用密封圈或密封垫。
进一步,所述基座包括基体部以及基体部下端的法兰部,所述阀体内部设有与基体部匹配的安装孔,以及用于固定法兰部的安装台,通过连接件将法兰部固定在安装台上。
进一步,所述连接件采用螺钉,在法兰部上设有带沉台的连接孔,所述安装台上设有与连接孔匹配的螺纹孔。
进一步,所述驱动机构包括阀芯顶端的连接座以及带动连接座移动的调整杆。
进一步,所述连接座上设有螺纹孔,所述调整杆一端螺纹连接在连接座的螺纹孔内,另一端伸出阀体外侧,并在伸出阀体外侧的一端安装有旋柄;所述调整杆与阀体间设有限位座,该限位座在保证调整杆转动的同时,限制调整杆轴向移动。
进一步,所述调整杆上设有限位槽,所述限位座包括套装在限位槽上的环部、以及固定在阀体上的连接部。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造结构简单,设计合理,可以根据使用需要开启、关闭以及对开度进行调整,结构稳定,功能丰富,可靠性好。不仅仅是可以实现对流体流速的控制,同时,也能有效提高阀门开启和关闭时的稳定性,且开度为逐渐变化的过程,流体阀门冲击下,开启和关闭时所需的力减小,易于操作。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的结构示意图;
图2为本发明创造中阀体的结构示意图;
图3为本发明创造中基座的结构示意图;
图4为本发明创造中阀芯的结构示意图;
图5为图4的仰视图;
图6为本发明创造中限位座与调整杆连接部分的示意图;
图7为本发明创造中阀芯开启状态时的示意图。
附图标记说明:
1-阀体;2-基座;3-空腔;4-进液口;5-通道;6-出液口;7-阀芯;8-端盖部;9-导向柱;10-密封面;11-密封件;12-过液槽;13-基体部;14-法兰部;15-安装孔;16-安装台;17-连接件;18-连接座;19-调整杆;20-旋柄;21-限位座;22-限位槽;23-环部;24-连接部。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种可调节的截止阀,如图1至图7所示,包括具有空腔的阀体1以及安装在阀体上的基座2;基座一端伸入阀体的空腔3内,另一端固定在阀体底部;阀体上设有进液口4,该进液口与空腔连通;
所述基座内部设有与所述空腔连通的通道5,在基座处于阀体底部的一端设置出液口6,该出液口与通道连通;所述基座顶部设有阀芯7,该阀芯包括端盖部8以及端盖部下端的导向柱9;所述导向柱与通道同轴布置,且导向柱始终与通道的内壁滑动配合,所述基座顶部设有与端盖部配合的密封面10;
具体的,上述端盖部下表面安装有密封件11。通常,密封件采用密封圈或密封垫。阀芯完全关闭状态时,端盖部与基座顶端密封面贴合,由于设置了密封件,可以形成更好的密封效果。在一个可选的实施例中,可以在端盖部下表面同轴的设有两道密封槽,每一所述密封槽内均安装有密封件,能够起到双道密封作用,密封性能更佳。
所述导向柱外表面设有数个过液槽12,各过液槽均沿导向柱轴向布置,且过液槽截止于端盖部下表面,其下端为通槽结构;所述过液槽的横截面从靠近端盖部一端向远离端盖部的一端逐渐减小。
所述阀体上设有用于驱动阀芯动作,以实现阀芯与基座间开度变化的的驱动机构。对于本截止阀与管路的安装,可以采用在截止阀的阀体进液口、出液口上安装接头作为过渡,管路安装在接头上,也可以是其它的连接方式,如焊接。
需要指出的是,实际上,本截止阀的进液口也可以作为出液口使用,而出液口也也可以进液使用。之所以将进液口设计在阀体上,而出液口是处在基座的末端,就是最大限度的避免阀门关闭时管道内流体的压力对阀芯产生较大的载荷。
而进液口设置在阀体上,既方便了进液位置的选择(进液口既可以在侧面,也可以是顶部,甚至可以是底部),只要在生产时,将进液口与空腔连通即可,产品的适应性更强。更为重要的是,管道内流体对阀芯载荷并不会直接传递给驱动机构,确保了整体结构的稳定,驱动机构受力更佳,使用寿命更长。
当需要开启阀门时,只需通过驱动机构带动阀芯向远离基座的一侧移动,端盖部与密封面脱离,进液口进入的液体会经端盖部与基座间的间隙流向过液槽,并经过液槽进入通道内,再经出液口排出,此过程中,本截止阀处于通路状态。
而在需要调整开度时,如图7所示,只需根据需要将阀芯调整到合适的位置,使各过液槽横截面积之和达到所需的流量即可。
上述基座包括基体部13以及基体部下端的法兰部14,所述阀体内部设有与基体部匹配的安装孔15,以及用于固定法兰部的安装台16,通过连接件17将法兰部固定在安装台上。
通常,连接件采用螺钉,在法兰部上设有带沉台的连接孔,安装台上设有与连接孔匹配的螺纹孔。当利用连接件将基座固定在阀体上时,法兰部没入安装台内,而连接件的螺母部分没入沉台内。
在一个可选的实施例中,上驱动机构包括阀芯顶端的连接座18以及带动连接座移动的调整杆19。
通常,上述连接座上设有螺纹孔,且连接座上的螺纹孔长度和基座与阀体空腔顶部之间的距离相当,可以在调整杆调整时,通过调整杆选入连接座内的长度(由于调整杆轴向无位移),来改变阀芯的位置。具体的,所述调整杆一端螺纹连接在连接座的螺纹孔内,另一端伸出阀体外侧,并在伸出阀体外侧的一端安装有旋柄20;所述调整杆与阀体间设有限位座21,该限位座在保证调整杆转动的同时,限制调整杆轴向移动。
这样的结构设计,可以确保调整杆转动时带动连接座上下移动,连接座不会在阀体内转动,因此不会出现调整杆无法带动连接座动作的情况。本领域技术人员也可以根据实际需要,设计相应的结构,能够调整杆带动阀芯动作。
针对限位座的具体结构,在一个可选的实施例中,上述调整杆上设有限位槽22,所述限位座包括套装在限位槽上的环部23、以及固定在阀体上的连接部24。一般采用螺钉将连接部固定在阀体顶端的外侧,装配非常方便,在组装本截止阀时,调整杆、阀芯、基座等部件均可从安装孔处插进去即可,非常方便。
而在另一个可选的实施例中,驱动机构可以采用电缸、气缸或液压缸,由驱动机构的缸杆部分伸缩带动阀芯动作,进而实现阀门开度的调整,结构简单,更便于自动化控制。
本发明创造结构简单,设计合理,可以根据使用需要开启、关闭以及对开度进行调整,结构稳定,功能丰富,可靠性好。不仅仅是可以实现对流体流速的控制,同时,也能有效提高阀门开启和关闭时的稳定性,且开度为逐渐变化的过程,流体阀门冲击下,开启和关闭时所需的力减小,易于操作。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可调节的截止阀,其特征在于:包括具有空腔的阀体以及安装在阀体上的基座;所述基座一端伸入阀体的空腔内,另一端固定在阀体底部;所述阀体上设有进液口,该进液口与空腔连通;
所述基座内部设有与所述空腔连通的通道,在基座处于阀体底部的一端设置出液口,该出液口与通道连通;所述基座顶部设有阀芯,该阀芯包括端盖部以及端盖部下端的导向柱;所述导向柱与通道内壁滑动配合,所述基座顶部设有与端盖部配合的密封面;
所述导向柱外表面设有数个过液槽,各过液槽均沿导向柱轴向布置,且过液槽截止于端盖部下表面,其下端为通槽结构;所述过液槽的横截面从靠近端盖部一端向远离端盖部的一端逐渐减小;
所述阀体上设有用于驱动阀芯动作,以实现阀芯与基座间开度变化的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的截止阀,其特征在于:所述端盖部下表面安装有密封件。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的截止阀,其特征在于:所述端盖部下表面同轴的设有两道密封槽,每一所述密封槽内均安装有密封件。
4.根据权利要求2或3所述的一种可调节的截止阀,其特征在于:所述密封件采用密封圈或密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的截止阀,其特征在于:所述基座包括基体部以及基体部下端的法兰部,所述阀体内部设有与基体部匹配的安装孔,以及用于固定法兰部的安装台,通过连接件将法兰部固定在安装台上。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的截止阀,其特征在于:所述连接件采用螺钉,在法兰部上设有带沉台的连接孔,所述安装台上设有与连接孔匹配的螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种可调节的截止阀,其特征在于:所述驱动机构包括阀芯顶端的连接座以及带动连接座移动的调整杆。
8.根据权利要求7所述的一种可调节的截止阀,其特征在于:所述连接座上设有螺纹孔,所述调整杆一端螺纹连接在连接座的螺纹孔内,另一端伸出阀体外侧,并在伸出阀体外侧的一端安装有旋柄;所述调整杆与阀体间设有限位座,该限位座在保证调整杆转动的同时,限制调整杆轴向移动。
9.根据权利要求8所述的一种可调节的截止阀,其特征在于:所述调整杆上设有限位槽,所述限位座包括套装在限位槽上的环部、以及固定在阀体上的连接部。
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