CN212055547U - 一种机泵轴承散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机泵轴承散热装置，包括工作台和轴承箱，所述工作台的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部贯穿至轴承箱的内腔，所述支撑座背面的顶部嵌设有轴承，所述轴承的内圈转动连接有旋转轴，所述旋转轴的背面贯穿轴承箱并向背面延伸，所述轴承箱的顶部设置有散热机构。本实用新型通过固定柱、通风管、三通管、圆形管道和出气管的配合，便于使用者对轴承箱的表面进行快速的冷风冷却处理，加快轴承箱的散温速度，采用风冷的方式不会对设备造成腐蚀和损伤，同时利用高压气流将设备产生的热量带走，不会对设备和环境造成影响，设计施工成本低，降温效果明显，同时无环境污染。

Description

一种机泵轴承散热装置

技术领域

本实用新型涉及轴承散热技术领域，尤其涉及一种机泵轴承散热装置。

背景技术

滚动轴承在运转过程中由于摩擦会产生大量的热量，在常规设计中，这些热量会通过润滑油的循环和轴承座的热传导向外界散发，从而保证滚动轴承在允许温度下正常工作，当滚动轴承所承受的载荷较大且运转速度较高或者处于其中一种工况时，轴承由于摩擦产生的热量会急剧增加，仅靠润滑油的循环和轴承座的热传导作用不能把轴承产生的热量及时散发出去，从而使轴承的温度持续升高，最终导致润滑剂的失效和轴承的损坏。

机泵在运行过程中除去正常产生的热量外，因其他一些因素造成的设备运行过热现象，非联端轴承受轴向力过大而使轴承温度上升，若长期运行会对设备备件造成永久性损伤，然而传统的机泵轴承散热装置机构复杂，制造成本较高，对周边环境造成污染，增加生产成本。

因此，有必要提供一种机泵轴承散热装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种机泵轴承散热装置，解决了传统机泵轴承散热装置机构复杂、制造成本较高和对易对周边环境造成污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种机泵轴承散热装置，包括工作台和轴承箱，所述工作台的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部贯穿至轴承箱的内腔，所述支撑座背面的顶部嵌设有轴承，所述轴承的内圈转动连接有旋转轴，所述旋转轴的背面贯穿轴承箱并向背面延伸，所述轴承箱的顶部设置有散热机构。

优选的，所述散热机构包括固定柱、通风管、三通管、圆形管道和出气管，所述轴承箱的顶部栓接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有通风管，所述通风管远离固定柱的一端连通有三通管，所述三通管的两端均连通有圆形管道，所述圆形管道的内侧连通有出气管。

优选的，所述出气管内腔远离圆形管道的一端嵌设有固定板，所述固定板顶部开设有蜂窝状通孔。

优选的，所述出气管在圆形管道的内腔呈环形分布，所述出气管的数量为 11个。

优选的，所述轴承箱的正面开设有通孔，所述轴承箱的正面栓接有安装板。

优选的，所述轴承箱的正面位于圆形管道内侧的中心处。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机泵轴承散热装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机泵轴承散热装置，

1、本实用新型通过固定柱、通风管、三通管、圆形管道和出气管的配合，便于使用者对轴承箱的表面进行快速冷风处理，加快轴承箱的散温速度，采用风冷的方式不会对设备造成腐蚀和损伤，同时利用高压气流将设备产生的热量带走，不会对设备和环境造成影响，设计施工成本低，降温效果明显，同时无环境污染。

2、本实用新型通过固定柱、通风管、三通管、圆形管道和出气管的配合，出气管对轴承箱的表面进行物理冷却，加快轴承箱内部的热量散除速度，通过固定板和蜂窝状通孔的配合，便于使用者对冷风均匀分散，加强冷风对轴承箱表面降温的均匀度，通过圆形管道呈环形分布和出气管的数量为的配合，便于使用者对轴承箱进行全方位的降温处理，加快轴承箱温度下降的速度，通过安装板的配合，便于使用者对轴承进行检修，防止灰尘进入轴承箱，通过轴承箱与圆形管道位置的配合，便于使用者对轴承箱进行快速全面的降温。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种机泵轴承散热装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示一种机泵轴承散热装置的结构右视剖面图；

图3为图1所示出气管的结构剖视图。

图中标号：1、工作台；2、轴承箱；3、支撑座；4、轴承；5、旋转轴；6、散热机构；61、固定柱；62、通风管；63、三通管；64、圆形管道；65、出气管；7、固定板；8、安装板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种机泵轴承散热装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种机泵轴承散热装置的结构右视剖面图；图3为图1所示出气管的结构剖视图，一种机泵轴承散热装置，包括工作台1和轴承箱2，所述工作台1的顶部固定连接有支撑座3，所述支撑座3的顶部贯穿至轴承箱2的内腔，所述支撑座3背面的顶部嵌设有轴承4，所述轴承4的内圈转动连接有旋转轴5，所述旋转轴5的背面贯穿轴承箱2并向背面延伸，所述轴承箱2的顶部设置有散热机构6。

所述散热机构6包括固定柱61、通风管62、三通管63、圆形管道64和出气管65，所述轴承箱2的顶部栓接有固定柱61，所述固定柱61的顶部固定连接有通风管62，所述通风管62远离固定柱61的一端连通有三通管63，所述三通管63的两端均连通有圆形管道64，所述圆形管道64的内侧连通有出气管65，通过固定柱61、通风管62、三通管63、圆形管道64和出气管65 的配合，出气管65对轴承箱2的表面进行物理冷却，加快轴承箱2内部的热量散除速度。

所述出气管65内腔远离圆形管道64的一端嵌设有固定板7，所述固定板 7顶部开设有蜂窝状通孔，通过固定板7和蜂窝状通孔的配合，便于使用者对冷风均匀分散，加强冷风对轴承箱2表面降温的均匀度。

所述出气管65在圆形管道64的内腔呈环形分布，所述出气管65的数量为11个，通过圆形管道64呈环形分布和出气管65的数量为11的配合，便于使用者对轴承箱2进行全方位的降温处理，加快轴承箱2温度下降的速度。

所述轴承箱2的正面开设有通孔，所述轴承箱2的正面栓接有安装板8，通过安装板8的配合，便于使用者对轴承4进行检修，防止灰尘进入轴承箱2。

所述轴承箱2的正面位于圆形管道64内侧的中心处，通过轴承箱2与圆形管道64位置的配合，便于使用者对轴承箱2进行快速全面的降温。

本实用新型提供的一种机泵轴承散热装置的工作原理如下：

在使用时，轴承4长时间工作运行，轴承4受轴向力过大而使轴承4温度上升，此时使用者将通风管62接入风线管道，随后风线管道内的冷风流入通风管62，同时冷风通过三通管63流进圆形管道64，随后冷风从圆形管道64 进入出气管65，同时冷风通过蜂窝状通孔均匀喷出，随后冷风吹向轴承箱2 表面，此时冷风加快轴承箱2表面空气流动，加快轴承箱2表面温度下降速度，从而对轴承4进行快速散热处理，同时利用冷风不会对机械造成损伤，同时不会对环境造成污染。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机泵轴承散热装置具有如下有益效果：

本实用新型通过固定柱61、通风管62、三通管63、圆形管道64和出气管65的配合，便于使用者对轴承箱2的表面进行快速冷风处理，加快轴承箱 2的散温速度，采用风冷的方式不会对设备造成腐蚀和损伤，同时利用高压气流将设备产生的热量带走，不会对设备和环境造成影响，设计施工成本低，降温效果明显，同时无环境污染。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种机泵轴承散热装置，包括工作台(1)和轴承箱(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部贯穿至轴承箱(2)的内腔，所述支撑座(3)背面的顶部嵌设有轴承(4)，所述轴承(4)的内圈转动连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的背面贯穿轴承箱(2)并向背面延伸，所述轴承箱(2)的顶部设置有散热机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机泵轴承散热装置，其特征在于，所述散热机构(6)包括固定柱(61)、通风管(62)、三通管(63)、圆形管道(64)和出气管(65)，所述轴承箱(2)的顶部栓接有固定柱(61)，所述固定柱(61)的顶部固定连接有通风管(62)，所述通风管(62)远离固定柱(61)的一端连通有三通管(63)，所述三通管(63)的两端均连通有圆形管道(64)，所述圆形管道(64)的内侧连通有出气管(65)。

3.根据权利要求2所述的一种机泵轴承散热装置，其特征在于，所述出气管(65)内腔远离圆形管道(64)的一端嵌设有固定板(7)，所述固定板(7)顶部开设有蜂窝状通孔。

4.根据权利要求2所述的一种机泵轴承散热装置，其特征在于，所述出气管(65)在圆形管道(64)的内腔呈环形分布，所述出气管(65)的数量为11个。

5.根据权利要求1所述的一种机泵轴承散热装置，其特征在于，所述轴承箱(2)的正面开设有通孔，所述轴承箱(2)的正面栓接有安装板(8)。

6.根据权利要求2所述的一种机泵轴承散热装置，其特征在于，所述轴承箱(2)的正面位于圆形管道(64)内侧的中心处。

Images