CN211352959U

CN211352959U - 一种电气控制装置的散热装置

Info

Publication number: CN211352959U
Application number: CN202020395649.9U
Authority: CN
Inventors: 璁告尝; 许波
Original assignee: Gansu Vocational College of Energy and Chemical Industry
Current assignee: Gansu Vocational College of Energy and Chemical Industry
Priority date: 2020-03-25
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2030-03-25

Abstract

本实用新型属于电气设备散热技术领域，尤其为一种电气控制装置的散热装置，包括电气控制箱，电气控制箱的两侧表面均安装有散热件，电气控制箱的内部开设有箱腔，散热件的内部开设有散热腔，电气控制箱的一侧表面从上至下依次固定有一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管，一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管均与电气控制箱相穿合，散热件的另一侧内表面嵌合有一号防尘网，一号防尘网的一侧表面中心位置处安装有马达，马达的输出端通过传动轴传动连接有散热扇，本装置散热相对较快、散热相对均匀、散热效果相对较好，适用于电气控制箱的散热。

Description

一种电气控制装置的散热装置

技术领域

本实用新型属于电气设备散热技术领域，具体涉及一种电气控制装置的散热装置。

背景技术

电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称，是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学，涵盖电能的转换、利用和研究三方面，包括基础理论、应用技术、设施设备等，电气工程是现代科技领域中的核心学科之一。

电气控制箱是电力系统中的常用控制装置，电气控制箱内部通常安装设置有多组电气元件，这些电气元件在进行工作时会产生一定热量，这些热量积聚于电气控制箱内部，如果未能对电气控制箱进行及时有效的散热，则会对电器控制箱内部电气元件的安全运行带来一定的影响。

现有的电气控制箱散热相通常通过电气控制箱外部开设的若干散热孔槽进行散热，虽然散热成本相对较低，但存在散热较慢，散热不均，散热效果不好的问题；同时，这些散热孔槽的开设，使得外部灰尘杂物易于通过其进入电气控制箱的内部，会对电气控制箱内部的电气元件造成侵蚀，使用较为不便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电气控制装置的散热装置，具有使用简单和散热便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气控制装置的散热装置，包括电气控制箱，电气控制箱的两侧表面均安装有散热件，电气控制箱的内部开设有箱腔，散热件的内部开设有散热腔，电气控制箱的一侧表面从上至下依次固定有一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管，一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管均与电气控制箱相穿合，散热件的另一侧内表面嵌合有一号防尘网，一号防尘网的一侧表面中心位置处安装有马达，马达的输出端通过传动轴传动连接有散热扇。

作为本实用新型的一种电气控制装置的散热装置优选技术方案，一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管呈上下平行设置，一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管的一端均与电气控制箱内部的箱腔相通，一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管的另一端均与散热件内部的散热腔相通。

作为本实用新型的一种电气控制装置的散热装置优选技术方案，一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管的一端均旋合有限位螺帽，限位螺帽为圆形结构且与电气控制箱的内壁相贴合，一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管的一端内部均固定有二号防尘网，二号防尘网为圆形结构。

作为本实用新型的一种电气控制装置的散热装置优选技术方案，一号防尘网与散热件通过若干个一号固定栓相固定，一号防尘网的外壁四周与散热件的内壁四周相贴合。

作为本实用新型的一种电气控制装置的散热装置优选技术方案，马达与一号防尘网通过若干个二号固定栓相固定，马达与一号防尘网相垂直。

作为本实用新型的一种电气控制装置的散热装置优选技术方案，散热件呈左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、电气控制箱的两侧均贴合设置有散热件，散热件与电气控制箱通过一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管相连接，一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管的一端与电气控制箱相穿合，并与电气控制箱内部的箱腔相通，一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管的另一端与散热件相固定，并与散热件内部的散热腔相通，同时，在散热件的内部一侧设置有散热扇和马达，在使用时，马达传动带动散热扇进行负压吸流，电气控制箱内部位于箱腔中的热量通过一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管均匀进入散热腔的内部，并通过散热腔散出，散热较快，散热均匀，散热效果较好；

2、散热件的背面内嵌有一号防尘网，通过一号防尘网使得外部灰尘杂物不易进入散热腔中和箱腔中，一号散热管、二号散热管、三号散热管、四号散热管和五号散热管的一端内部均固定有二号防尘网，通过二号防尘网使得电气控制箱内部灰尘杂物不易进入散热腔中，同时，一号防尘网与散热件之间安拆便捷，马达与一号防尘网之间安拆便捷，便于马达和散热扇的检修更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的电气控制箱左侧与散热件连接内部结构示意图；

图3为本实用新型中的一号防尘网与散热件连接结构示意图；

图4为本实用新型中的马达与一号防尘网连接结构示意图；

图5为本实用新型中的一号散热管与限位螺栓连接结构示意图；

图6为本实用新型中的一号散热管与限位栓连接侧视结构示意图；

图中：1、电气控制箱；2、箱腔；3、散热件；4、散热腔；5、一号散热管；6、二号散热管；7、三号散热管；8、四号散热管；9、五号散热管；10、一号防尘网；11、马达；12、散热扇；13、一号固定栓；14、二号固定栓；15、限位螺帽；16、二号防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种电气控制装置的散热装置，包括电气控制箱1，电气控制箱1的两侧表面均安装有散热件3，电气控制箱1的内部开设有箱腔2，散热件3的内部开设有散热腔4，电气控制箱1的一侧表面从上至下依次固定有一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9，一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9均与电气控制箱1相穿合，散热件3的另一侧内表面嵌合有一号防尘网10，一号防尘网10的一侧表面中心位置处安装有马达11，马达11的输出端通过传动轴传动连接有散热扇12，本实施例中电气控制箱1的两侧均贴合设置有散热件3，散热件3与电气控制箱1通过一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9相连接，一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9的一端与电气控制箱1相穿合，并与电气控制箱1内部的箱腔2相通，一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9的另一端与散热件3相固定，并与散热件3内部的散热腔4相通，同时，在散热件3的内部一侧设置有散热扇12和马达11，在使用时，马达11传动带动散热扇12进行负压吸流，电气控制箱1内部位于箱腔2中的热量通过一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9均匀进入散热腔4的内部，并通过散热腔4散出，散热较快，散热均匀，散热效果较好；散热件3的背面内嵌有一号防尘网10，通过一号防尘网10使得外部灰尘杂物不易进入散热腔4中和箱腔2中，一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9的一端内部均固定有二号防尘网16，通过二号防尘网16使得电气控制箱1内部灰尘杂物不易进入散热腔4中，同时，一号防尘网10与散热件3之间安拆便捷，马达11与一号防尘网10之间安拆便捷，便于马达11和散热扇12的检修更换。

具体的，一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9呈上下平行设置，一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9的一端均与电气控制箱1内部的箱腔2相通，一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9的另一端均与散热件3内部的散热腔4相通，本实施例中一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9均为金属管状，便于热量通过，同时，通过一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9与一侧表面开设的五处圆孔相穿合，圆孔为事先开设，便于散热件3的初步固定安装，通过金属材质的限位螺帽15便于散热件3的进一步固定安装，通过一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9一端内部的金属圆形二号防尘网16，防止电气控制箱1内部的灰尘杂质进入电气控制箱1中，此处电气控制箱1内部的灰尘杂质由开门检修时进入，同时灰尘杂质亦包括电气控制箱1内部脱落的铁锈、线皮等，二号防尘网16防尘滤非为百分百防尘，能够对部分颗粒相对较大的灰尘杂质进行防挡。

具体的，一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9的一端均旋合有限位螺帽15，限位螺帽15为圆形结构且与电气控制箱1的内壁相贴合，一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9的一端内部均固定有二号防尘网16，二号防尘网16为圆形结构。

具体的，一号防尘网10与散热件3通过若干个一号固定栓13相固定，一号防尘网10的外壁四周与散热件3的内壁四周相贴合，本实施例中一号防尘网10为金属方形，内嵌于散热件3背面，并与散热件3通过若干个金属材质的一号固定栓13进行固定，使得一号防尘网10安拆便捷，利于马达11和散热扇12的检修更换，通过一号防尘网10防止外部灰尘进入散热腔4中或间接进入箱腔2中，一号防尘网10防尘滤非为百分百防尘，能够对部分颗粒相对较大的灰尘杂质进行防挡。

具体的，马达11与一号防尘网10通过若干个二号固定栓14相固定，马达11与一号防尘网10相垂直，本实施例中马达11使用的是型号为JRK的马达11，散热扇12使用的是型号为JT400的散热扇12，马达11与一号防尘网10通过若干个金属材质的二号固定栓14进行固定，使得马达11安拆便捷，利于马达11和散热扇12的检修更换。

具体的，散热件3呈左右对称设置，本实施例中散热件3为金属材质，呈左右对称固定安装于电气控制箱1的两侧，散热件3内部的散热腔4与电气控制箱1内部的箱腔2相通。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将两处散热件3分别安装于电气控制箱1的两侧表面，将散热件3一侧表面固定的一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9穿合插入电气控制箱1一侧表面开设的五处圆孔中，圆孔为事先开设，通过限位螺帽15对一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9位于箱腔2中的端部进行限位固定，从而完成散热件3的安装，然后对散热件3进行使用，外接电源启动马达11，通过马达11传动带动散热扇12旋转进行负压吸流，电气控制箱1内部位于箱腔2中的热量通过一号散热管5、二号散热管6、三号散热管7、四号散热管8和五号散热管9均匀进入散热件3内部的散热腔4中，通过二号防尘网16防止电气控制箱1内部的灰尘杂质进入电气控制箱1中，此处电气控制箱1内部的灰尘杂质由开门检修时进入，同时灰尘杂质亦包括电气控制箱1内部脱落的铁锈、线皮等，热量通过散热件3背面的一号防尘网10散出，通过一号防尘网10防止外部灰尘进入散热腔4中或间接进入箱腔2中，当需要对马达11和散热扇12进行检修更换时，通过一号固定栓13将一号防尘网10从散热件3的背面卸下，通过二号固定栓14将马达11和散热扇12从一号防尘网10的内面卸下，然后对马达11和散热扇12进行检修更换。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电气控制装置的散热装置，包括电气控制箱（1），其特征在于：电气控制箱（1）的两侧表面均安装有散热件（3），电气控制箱（1）的内部开设有箱腔（2），散热件（3）的内部开设有散热腔（4），电气控制箱（1）的一侧表面从上至下依次固定有一号散热管（5）、二号散热管（6）、三号散热管（7）、四号散热管（8）和五号散热管（9），一号散热管（5）、二号散热管（6）、三号散热管（7）、四号散热管（8）和五号散热管（9）均与电气控制箱（1）相穿合，散热件（3）的另一侧内表面嵌合有一号防尘网（10），一号防尘网（10）的一侧表面中心位置处安装有马达（11），马达（11）的输出端通过传动轴传动连接有散热扇（12）。

2.根据权利要求1所述的一种电气控制装置的散热装置，其特征在于：一号散热管（5）、二号散热管（6）、三号散热管（7）、四号散热管（8）和五号散热管（9）呈上下平行设置，一号散热管（5）、二号散热管（6）、三号散热管（7）、四号散热管（8）和五号散热管（9）的一端均与电气控制箱（1）内部的箱腔（2）相通，一号散热管（5）、二号散热管（6）、三号散热管（7）、四号散热管（8）和五号散热管（9）的另一端均与散热件（3）内部的散热腔（4）相通。

3.根据权利要求2所述的一种电气控制装置的散热装置，其特征在于：一号散热管（5）、二号散热管（6）、三号散热管（7）、四号散热管（8）和五号散热管（9）的一端均旋合有限位螺帽（15），限位螺帽（15）为圆形结构且与电气控制箱（1）的内壁相贴合，一号散热管（5）、二号散热管（6）、三号散热管（7）、四号散热管（8）和五号散热管（9）的一端内部均固定有二号防尘网（16），二号防尘网（16）为圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种电气控制装置的散热装置，其特征在于：一号防尘网（10）与散热件（3）通过若干个一号固定栓（13）相固定，一号防尘网（10）的外壁四周与散热件（3）的内壁四周相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种电气控制装置的散热装置，其特征在于：马达（11）与一号防尘网（10）通过若干个二号固定栓（14）相固定，马达（11）与一号防尘网（10）相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种电气控制装置的散热装置，其特征在于：散热件（3）呈左右对称设置。