CN216901508U - 一种智能电子工控机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电子工控机，包括罩体，所述罩体内部的顶端设置有工控机主体，所述工控机主体的底端设置有支撑板，所述工控机主体和支撑板之间固定连接有连接柱。该智能电子工控机通过设置有散热孔、连接板、安装座和散热风机，当工控机主体内部的热量过高时启动安装座内部的散热风机，散热风机可以通过散热孔对工控机主体的内部散热，对工控机主体的内部散热可以防止工控机主体内部的零件损坏导致工控机主体不能使用，工控机主体底端内侧壁的散热孔不仅可以方便散热风机对工控机主体的内部散热还可以方便工控机主体内部的热量通过散热孔散去，解决的是对工控机的内部没有进行有效地散热，容易造成工控机内部零件损坏的问题。

Description

一种智能电子工控机

技术领域

本实用新型涉及工控机技术领域，具体为一种智能电子工控机。

背景技术

工控机是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称，由于工控机的操作很方便，所以在很多设备上都可以使用，但是目前的智能电子工控机还存在一些问题没有得到解决。现有的智能电子工控机对工控机的内部没有进行有效地散热，容易造成工控机内部的零件损坏；不方便调节高度且防护性较差；不方便对工控机内部的零件进行检修，使用不方便。因此我们研发出了一种新型的智能电子工控机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能电子工控机，以解决上述背景技术中提出对工控机的内部没有进行有效地散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能电子工控机，包括罩体，所述罩体内部的顶端设置有工控机主体，所述工控机主体的底端设置有支撑板，所述工控机主体和支撑板之间固定连接有连接柱，所述连接柱之间连接有连接板，所述连接板内部的两侧安装有安装座，所述安装座的内部安装有散热风机，所述工控机主体内部的底端开设有散热孔，所述罩体一侧的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的两侧设置有螺纹套。

优选的，所述散热孔设置有多组，所述散热孔在工控机主体底端的内侧壁呈等间距排列。

优选的，所述螺纹杆的底端设置有限位滑杆，所述螺纹套的顶端固定连接有安装块，所述安装块和支撑板之间的两侧活动铰接有连接杆，所述螺纹杆活动连接在罩体内部的底端。

优选的，所述螺纹套内部的顶端设置有螺纹槽，所述螺纹杆外部的两侧设置有外螺纹且外部两侧的螺纹相反，所述螺纹槽内部的内螺纹与螺纹杆外部的外螺纹相互配合。

优选的，所述工控机主体内部的一端开设有安装槽，所述安装槽两侧的底端和顶端连接有安装板，所述安装槽的内部设置有挡板，所述挡板内部的四个拐角处和安装板的内部开设有固定孔。

优选的，所述固定孔的内部设置有固定螺栓，所述挡板通过固定螺栓和固定孔安装在安装槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能电子工控机不仅实现了对工控机的内部进行有效地散热，实现了便于调节工控机的高度，而且实现了便于检修工控机的内部的零件；

(1)通过设置有散热孔、连接板、安装座和散热风机，当工控机主体内部的热量过高时启动安装座内部的散热风机，散热风机可以通过散热孔对工控机主体的内部散热，对工控机主体的内部散热可以防止工控机主体内部的零件损坏导致工控机主体不能使用，工控机主体底端内侧壁的散热孔不仅可以方便散热风机对工控机主体的内部散热还可以方便工控机主体内部的热量通过散热孔散去，连接板则可以对安装座进行支撑，设置两组散热风机可以提高散热效率；

(2)通过设置有伺服电机、螺纹杆、连接杆、安装块、螺纹套、限位滑杆和螺纹槽，使用工控机主体时启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆正转使螺纹套呈对向移动，螺纹套呈对向移动可以提高连接杆带动支撑板和工控机主体上升，把工控机主体上升出罩体的内部便可以使用工控机主体，不使用工控机主体则使伺服电机带动螺纹杆反转，螺纹杆反转可以使工控机主体下降，把工控机主体下降到罩体的内部可以对工控机主体进行保护，需要调节工控机主体的高度时可根据需要启动伺服电机；

(3)通过设置有挡板、安装槽、安装板、固定螺栓和固定孔，需要对工控机主体内部的零件进行检修时把固定螺栓从固定孔的内部拧出使挡板失去固定，挡板失去固定之后把挡板拿出安装槽的内部，通过把挡板拿出安装槽的内部可以方便工作人员观察工控机主体内部的零件对工控机主体内部的零件进行检修，检修完成之后把挡板重新放到安装槽的内部，把挡板放到安装槽的内部之后再把固定螺栓重新拧出固定孔的内部对挡板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的工控机主体后视结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹套正视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、罩体；2、伺服电机；3、螺纹杆；4、支撑板；5、连接柱；6、工控机主体；7、散热孔；8、连接板；9、连接杆；10、安装块；11、螺纹套； 12、限位滑杆；13、挡板；14、安装槽；15、安装板；16、固定螺栓；17、固定孔；18、螺纹槽；19、安装座；20、散热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种智能电子工控机，包括罩体1，罩体1内部的顶端设置有工控机主体6，工控机主体6的底端设置有支撑板4，工控机主体6和支撑板4之间固定连接有连接柱5，连接柱5之间连接有连接板8，连接板8内部的两侧安装有安装座19，安装座19的内部安装有散热风机20，工控机主体6内部的底端开设有散热孔7；

散热孔7设置有多组，散热孔7在工控机主体6底端的内侧壁呈等间距排列；

具体地，如图1和图4所示，当工控机主体6内部的热量过高时启动安装座19内部的散热风机20，散热风机20可以通过散热孔7对工控机主体6 的内部散热，对工控机主体6的内部散热可以防止工控机主体6内部的零件损坏导致工控机主体6不能使用，工控机主体6底端内侧壁的散热孔7不仅可以方便散热风机20对工控机主体6的内部散热还可以方便工控机主体6内部的热量通过散热孔7散去，连接板8则可以对安装座19进行支撑，设置两组散热风机20可以提高散热效率。

实施例2：罩体1一侧的底端安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3外部的两侧设置有螺纹套11，螺纹杆3的底端设置有限位滑杆12，螺纹套11的顶端固定连接有安装块10，安装块10和支撑板4之间的两侧活动铰接有连接杆9，螺纹杆3活动连接在罩体1内部的底端，螺纹套11内部的顶端设置有螺纹槽18，螺纹杆3外部的两侧设置有外螺纹且外部两侧的螺纹相反，螺纹槽18内部的内螺纹与螺纹杆3外部的外螺纹相互配合；

具体地，如图1和图3所示，使用工控机主体6时启动伺服电机2，伺服电机2带动螺纹杆3正转使螺纹套11呈对向移动，螺纹套11呈对向移动可以提高连接杆9带动支撑板4和工控机主体6上升，把工控机主体6上升出罩体1的内部便可以使用工控机主体6，不使用工控机主体6则使伺服电机2 带动螺纹杆3反转，螺纹杆3反转可以使工控机主体6下降，把工控机主体6 下降到罩体1的内部可以对工控机主体6进行保护，需要调节工控机主体6 的高度时可根据需要启动伺服电机2。

实施例3：工控机主体6内部的一端开设有安装槽14，安装槽14两侧的底端和顶端连接有安装板15，安装槽14的内部设置有挡板13，挡板13内部的四个拐角处和安装板15的内部开设有固定孔17，固定孔17的内部设置有固定螺栓16，挡板13通过固定螺栓16和固定孔17安装在安装槽14的内部；

具体地，如图2所示，需要对工控机主体6内部的零件进行检修时把固定螺栓16从固定孔17的内部拧出使挡板13失去固定，挡板13失去固定之后把挡板13拿出安装槽14的内部，通过把挡板13拿出安装槽14的内部可以方便工作人员观察工控机主体6内部的零件对工控机主体6内部的零件进行检修，检修完成之后把挡板13重新放到安装槽14的内部，把挡板13放到安装槽14的内部之后再把固定螺栓16重新拧出固定孔17的内部对挡板13 进行固定。

工作原理：本实用新型在使用时启动伺服电机2，伺服电机2带动螺纹杆 3正转使螺纹套11呈对向移动，螺纹套11呈对向移动可以提高连接杆9带动支撑板4和工控机主体6上升，把工控机主体6上升出罩体1的内部便可以使用工控机主体6，不使用工控机主体6则使伺服电机2带动螺纹杆3反转，螺纹杆3反转可以使工控机主体6下降，把工控机主体6下降到罩体1的内部可以对工控机主体6进行保护，需要调节工控机主体6的高度时可根据需要启动伺服电机2，当工控机主体6内部的热量过高时启动安装座19内部的散热风机20，散热风机20可以通过散热孔7对工控机主体6的内部散热，对工控机主体6的内部散热可以防止工控机主体6内部的零件损坏导致工控机主体6不能使用，工控机主体6底端内侧壁的散热孔7不仅可以方便散热风机20对工控机主体6的内部散热还可以方便工控机主体6内部的热量通过散热孔7散去，连接板8则可以对安装座19进行支撑，设置两组散热风机20 可以提高散热效率，需要对工控机主体6内部的零件进行检修时把固定螺栓 16从固定孔17的内部拧出使挡板13失去固定，挡板13失去固定之后把挡板13拿出安装槽14的内部，通过把挡板13拿出安装槽14的内部可以方便工作人员观察工控机主体6内部的零件对工控机主体6内部的零件进行检修，检修完成之后把挡板13重新放到安装槽14的内部，把挡板13放到安装槽14 的内部之后再把固定螺栓16重新拧出固定孔17的内部对挡板13进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种智能电子工控机，包括罩体(1)，其特征在于：所述罩体(1)内部的顶端设置有工控机主体(6)，所述工控机主体(6)的底端设置有支撑板(4)，所述工控机主体(6)和支撑板(4)之间固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)之间连接有连接板(8)，所述连接板(8)内部的两侧安装有安装座(19)，所述安装座(19)的内部安装有散热风机(20)，所述工控机主体(6)内部的底端开设有散热孔(7)，所述罩体(1)一侧的底端安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)外部的两侧设置有螺纹套(11)。

2.根据权利要求1所述的一种智能电子工控机，其特征在于：所述散热孔(7)设置有多组，所述散热孔(7)在工控机主体(6)底端的内侧壁呈等间距排列。

3.根据权利要求1所述的一种智能电子工控机，其特征在于：所述螺纹杆(3)的底端设置有限位滑杆(12)，所述螺纹套(11)的顶端固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)和支撑板(4)之间的两侧活动铰接有连接杆(9)，所述螺纹杆(3)活动连接在罩体(1)内部的底端。

4.根据权利要求1所述的一种智能电子工控机，其特征在于：所述螺纹套(11)内部的顶端设置有螺纹槽(18)，所述螺纹杆(3)外部的两侧设置有外螺纹且外部两侧的螺纹相反，所述螺纹槽(18)内部的内螺纹与螺纹杆(3)外部的外螺纹相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种智能电子工控机，其特征在于：所述工控机主体(6)内部的一端开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)两侧的底端和顶端连接有安装板(15)，所述安装槽(14)的内部设置有挡板(13)，所述挡板(13)内部的四个拐角处和安装板(15)的内部开设有固定孔(17)。

6.根据权利要求5所述的一种智能电子工控机，其特征在于：所述固定孔(17)的内部设置有固定螺栓(16)，所述挡板(13)通过固定螺栓(16) 和固定孔(17)安装在安装槽(14)的内部。

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