CN212055220U - 面料附着物收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种面料附着物收集机构，包括箱体、第一风机和第二风机，箱体上端设有入口，箱体下端设有出口；箱体内部活动连接有位于入口两侧的第一转轴和第二转轴，第一转轴设有多个第一拍打板且通过第一电机驱动，第二转轴设有多个第二拍打板且通过第二电机驱动；箱体两端设置有第一通风管和第二通风管，第一通风管与第一风机出风口固定连接，第二通风管与第二风机的吸风口固定连接。第一拍打板和第二拍打板对面料进行拍打，使杂质脱离面料，此时第一风机将空气吹入箱体，使空气和杂质混合，第二风机将带有杂质的空气吸出，然后通过第二风机的出风口装入布袋中，完成面料杂质的收集，从而解决了面料拍打后脱离的杂质无法排出的问题。

Description

面料附着物收集机构

技术领域

本实用新型涉及布料纺织技术领域，具体是一种面料附着物收集机构。

背景技术

在纺织行业中，染布一般会采用流水化作业达到工作效率最大化，流程包括：前处理(去除污渍)、染色、后处理(去除浮色)、收卷、包装；在流水化作业过程中，面料上会附着一些灰尘等杂质，在收卷过程中会飘散到空气中造成粉尘污染，在裁剪过程中还会对裁剪人员造成粉尘伤害，因此通常会用拍打机构拍打面料，使面料上的杂质脱离，拍打面料的过程在密封箱体内进行，杂质无法排出，箱体内的杂质需要定期人工排除，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的面料拍打后脱离的杂质难以排出的技术问题。

本实用新型提供一种面料附着物收集机构，包括箱体、第一风机和第二风机，所述箱体上端设有入口，所述箱体下端设有出口；

所述箱体内部活动连接有位于所述入口两侧的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴设有多个第一拍打板且通过第一电机驱动，所述第二转轴设有多个第二拍打板且通过第二电机驱动；

所述箱体两端设置有第一通风管和第二通风管，所述第一通风管与所述第一风机出风口固定连接，所述第二通风管与所述第二风机的吸风口固定连接。

本实用新型的工作原理为：面料从入口进入箱体后，并从出口穿出，启动第一电机和第二电机，使第一转轴和第二转轴旋转，第一拍打板和第二拍打板对面料进行拍打，使杂质脱离面料，此时第一风机将空气吹入箱体，使空气和杂质混合，第二风机将带有杂质的空气吸出，然后通过第二风机的出风口装入布袋中，完成面料杂质的收集，从而解决了面料拍打后脱离的杂质无法排出的问题。

进一步的，所述第一通风管通过软管与所述第一风机的出风口固定连接，并通过卡箍固定。软管的设置，降低了第一通风管与第一风机的安装难度，卡箍的设置，不仅用于固定软管，还实现了软管的可拆卸安装，使软管安装更加便捷。

进一步的，所述第二通风管通过波纹管与所述第二风机的吸风口固定连接。由于在第二风机吸风的作用下，软管容易被压扁，所以用波纹管连接第二风机与第二通风管，不仅降低了第二通风管与第二风机的安装难度，还解决了软管容易被压扁的问题。

进一步的，所述第一通风管与所述第二通风管结构相同，所述第一通风管包括第一通风口、第二通风口和第三通风口，所述第一通风口与所述第二通风口连接所述箱体且位于所述入口两侧，所述第三通风口连接所述软管或所述波纹管。面料在箱体内运行时，箱体被面料分隔成两个腔体，第一通风口和第二通风口分别对应一个腔体，从而使两个腔体内的杂质顺利排出。

进一步的，所述第一风机为漩涡风机，所述第二风机为离心风机。漩涡风机通过叶轮旋转所产生的循环气流，以极高的能量离开气泵以供使用，具有流速快、气流集中的贴点，可以加快箱体内的空气流速，使箱体内的空气与杂质充分混合；离心风机具有高压力、风量小的特点，使安装在第二风机出风口的布袋不易脱落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型另一个视角的结构示意图；

图4是本实用新型隐藏底板的仰视图；

图5是第一通风管(第二通风管)的结构示意图；

图中：1、箱体；2、第一风机；3、第二风机；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第一电机；7、第二电机；8、软管；9、波纹管；10、卡箍；11、入口；12、出口；13、第一通风管；14、第二通风管；41、第一拍打板；51、第二拍打板；131、第一通风口；132、第二通风口；133、第三通风口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图3所示，本实用新型是一种面料附着物收集机构，包括箱体1、第一风机2和第二风机3，箱体1上端设有入口11，箱体1下端设有出口12；

箱体1内部活动连接有位于入口11两侧的第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4设有多个第一拍打板41且通过第一电机6驱动，第二转轴5设有多个第二拍打板51且通过第二电机7驱动；

箱体1两端设置有第一通风管13和第二通风管14，第一通风管13与第二通风管14结构相同，如图5所示，第一通风管13包括第一通风口131、第二通风口132和第三通风口133，如图4所示，第一通风口131与第二通风口132连接箱体1且位于入口11两侧，第三通风口133连接软管8或波纹管9，面料在箱体1内运行时，箱体1被面料分隔成两个腔体，第一通风口131和第二通风口132分别对应一个腔体，从而使两个腔体内的杂质顺利排出；

如图2所示，第一通风管13通过软管8与第一风机2出风口固定连接，并通过卡箍10固定，软管8的设置，降低了第一通风管13与第一风机2的安装难度，卡箍10的设置，不仅用于固定软管8，还实现了软管8的可拆卸安装，使软管8安装更加便捷；第二通风管14通过波纹管9与第二风机3的吸风口固定连接，波纹管9的设置不仅降低了第二通风管14与第二风机3的安装难度，还可以避免软管8容易被压扁；

第一风机2选型为漩涡风机，第二风机3选型为离心风机，漩涡风机通过叶轮旋转所产生的循环气流，以极高的能量离开气泵以供使用，具有流速快、气流集中的贴点，可以加快箱体1内的空气流速，使箱体1内的空气与杂质充分混合；离心风机具有高压力、风量小的特点，使安装在第二风机3出风口的布袋不易脱落；

本实用新型的工作原理为：面料从入口11进入箱体1后，并从出口12穿出，启动第一电机6和第二电机7，使第一转轴4和第二转轴5旋转，第一拍打板41和第二拍打板51对面料进行拍打，使杂质脱离面料，此时第一风机2将空气吹入箱体1，使空气和杂质混合，第二风机3将带有杂质的空气吸出，然后通过第二风机3的出风口装入布袋中，完成面料杂质的收集，从而解决了面料拍打后脱离的杂质无法排出的问题。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种面料附着物收集机构，其特征在于：包括箱体(1)、第一风机(2)和第二风机(3)，所述箱体(1)上端设有入口(11)，所述箱体(1)下端设有出口(12)；

所述箱体(1)内部活动连接有位于所述入口(11)两侧的第一转轴(4)和第二转轴(5)，所述第一转轴(4)设有多个第一拍打板(41)且通过第一电机(6)驱动，所述第二转轴(5)设有多个第二拍打板(51)且通过第二电机(7)驱动；

所述箱体(1)两端设置有第一通风管(13)和第二通风管(14)，所述第一通风管(13)与所述第一风机(2)出风口固定连接，所述第二通风管(14)与所述第二风机(3)的吸风口固定连接。

2.根据权利要求1所述的面料附着物收集机构，其特征在于：所述第一通风管(13)通过软管(8)与所述第一风机(2)的出风口固定连接，并通过卡箍(10)固定。

3.根据权利要求2所述的面料附着物收集机构，其特征在于：所述第二通风管(14)通过波纹管(9)与所述第二风机(3)的吸风口固定连接。

4.根据权利要求3所述的面料附着物收集机构，其特征在于：所述第一通风管(13)与所述第二通风管(14)结构相同，所述第一通风管(13)包括第一通风口(131)、第二通风口(132)和第三通风口(133)，所述第一通风口(131)与所述第二通风口(132)连接所述箱体(1)且位于所述入口(11)两侧，所述第三通风口(133)连接所述软管(8)或所述波纹管(9)。

5.根据权利要求1所述的面料附着物收集机构，其特征在于：所述第一风机(2)为漩涡风机，所述第二风机(3)为离心风机。

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