CN212055122U - 一种用于真空泵的转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵技术领域，公开了一种用于真空泵的转子结构，为了提高真空泵转子结构的运转性能，所述泵体通过限位卡柱与泵盖卡合，且泵体的内侧嵌入卡合有转子轴，所述泵体通过拧合螺钉与压盖拧合固定，所述转子轴的外侧设置有衬套，且转子轴的内侧配套有大滑块，所述大滑块的一侧设置有小滑块，所述小滑块的内侧配套有小轴。本实用新型通过泵盖与泵体的拧合以及压盖的进一步拧合固定，能够便于工作人员对转子结构的组装拆卸工作，进而降低工作人员在组装拆卸过程中的时间，通过转子轴外侧衬套与内侧滑块的组合，能够提高转子轴运转的平稳性能，进而加强转子结构的高效工作能力，延长转子结构的使用寿命。

Description

一种用于真空泵的转子结构

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体是一种用于真空泵的转子结构。

背景技术

经检索，中国专利网公开了一种用于真空泵的转子结构(公开公告号CN206309599U)，通过转子本体采用空心结构，其上具有若干个多余空腔，若干个多余空腔内均设置有塑料填充物，塑料填充物的外形配合所述多余空腔设置，此类装置不仅结构简单，易于实现，而且设计巧妙，有效降低真空泵泵腔内积油量，保证了真空泵的工作可靠稳定性，但是此类装置结构较为单一，不便于工作人员的组装拆卸，易增加工作人员的操作强度，且在运转过程中，无法有效的保证转子结构运转的平稳性。因此，本领域技术人员提供了一种用于真空泵的转子结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于真空泵的转子结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真空泵的转子结构，包括泵体，所述泵体的下方固定有支撑底座，所述支撑底座的两端均贯穿开设有定位螺孔，所述泵体的前侧设置有限位卡柱，且泵体的前表面嵌入设置有拧合螺孔，所述泵体通过限位卡柱与泵盖卡合，且泵体的内侧嵌入卡合有转子轴，所述泵体内侧位于末端位置处卡合有密封圈，且泵体的末端连接有压盖，所述泵体通过拧合螺钉与压盖拧合固定，所述转子轴的外侧设置有衬套，且转子轴的内侧配套有大滑块，所述大滑块的一侧设置有小滑块，所述小滑块的内侧配套有小轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转子轴包括转子，所述转子的上表面嵌入开设有旋片槽，且转子的前后两端均贯穿开设有散热通孔，所述转子的一侧设置有连接段，所述连接段的顶端设置有动力段。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转子的外径与衬套的内径相适配，所述衬套采用铝合金材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述大滑块的外径与旋片槽的内径相同，所述小滑块处于大滑块的正中心位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封圈采用NBR材质构件，且密封圈的厚度不低于5mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拧合螺孔的内侧配套有定位螺母，所述泵体与泵盖通过拧合螺孔和定位螺母拧合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过泵盖与泵体的拧合以及压盖的进一步拧合固定，能够便于工作人员对转子结构的组装拆卸工作，进而降低工作人员在组装拆卸过程中的时间，节省工作人员检查维修的劳动强度，通过转子轴外侧衬套与内侧滑块的组合，能够提高转子轴运转的平稳性能，进而加强转子结构的高效工作能力，延长转子结构的使用寿命。

附图说明

图1为一种用于真空泵的转子结构的结构示意图；

图2为一种用于真空泵的转子结构内侧的结构示意图；

图3为一种用于真空泵的转子结构的平面图；

图4为一种用于真空泵的转子结构中转子轴的结构示意图。

图中：1、泵体；2、支撑底座；3、定位螺孔；4、转子轴；41、转子；42、旋片槽；43、散热通孔；44、连接段；45、动力段；5、泵盖；6、定位螺母；7、拧合螺孔；8、限位卡柱；9、密封圈；10、压盖；11、拧合螺钉；12、衬套；13、小轴；14、小滑块；15、大滑块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于真空泵的转子结构，包括泵体1，泵体1的下方固定有支撑底座2，支撑底座2的两端均贯穿开设有定位螺孔3，泵体1的前侧设置有限位卡柱8，且泵体1的前表面嵌入设置有拧合螺孔7，泵体1通过限位卡柱8与泵盖5卡合，且泵体1的内侧嵌入卡合有转子轴4，转子轴4包括转子41，转子41的上表面嵌入开设有旋片槽42，且转子41的前后两端均贯穿开设有散热通孔43，转子41的一侧设置有连接段44，连接段44的顶端设置有动力段45，转子41的外径与衬套12的内径相适配，衬套12采用铝合金材质构件，在转子结构运转过程中，电机通过动力段45带动连接段44转动，同步的带动转子41转动，转子41高效转动过程中产生的机械热通过散热通孔43进行排热导散，排出的机械热传递至铝合金材质的衬套12上进行热传导，确保转子结构运转的高效性，同时通过衬套12的轴套稳固，能够降低转子轴4高效运转过程中所受到的径向离心力，进而提高转子轴4的径向平稳性。

泵体1内侧位于末端位置处卡合有密封圈9，且泵体1的末端连接有压盖10，泵体1通过拧合螺钉11与压盖10拧合固定，密封圈9采用NBR材质构件，且密封圈9的厚度不低于5mm，拧合螺孔7的内侧配套有定位螺母6，泵体1与泵盖5通过拧合螺孔7和定位螺母6拧合固定，在对转子结构组装过程中，将转子轴4卡合在泵体1内侧，进而通过限位卡柱8将泵盖5卡合在泵体1上，在拧合螺孔7和定位螺母6的配套组合下，将泵盖5与泵体1密封卡合连接，进一步的将密封圈9卡合在转子轴4上的动力段45外侧，通过拧合螺钉11对压盖10的拧合固定，使密封圈9牢固的卡合在泵体1上，进而完成对转子结构的组装过程。

转子轴4的外侧设置有衬套12，且转子轴4的内侧配套有大滑块15，大滑块15的一侧设置有小滑块14，小滑块14的内侧配套有小轴13，大滑块15的外径与旋片槽42的内径相同，小滑块14处于大滑块15的正中心位置处，同步的在转子结构高效运转过程中，通过小轴13与小滑块14的配套组合，在小滑块14对大滑块15的支撑下，能够降低转子轴4运转过程中受到的横向振动压力，进而避免长时间运转的转子轴4出现结构松动、运转效率低下的情况。

本实用新型的工作原理是：在对转子结构组装过程中，将转子轴4卡合在泵体1内侧，进而通过限位卡柱8将泵盖5卡合在泵体1上，在拧合螺孔7和定位螺母6的配套组合下，将泵盖5与泵体1密封卡合连接，进一步的将密封圈9卡合在转子轴4上的动力段45外侧，通过拧合螺钉11对压盖10的拧合固定，使密封圈9牢固的卡合在泵体1上，在转子结构运转过程中，电机通过动力段45带动连接段44转动，同步的带动转子41转动，转子41高效转动过程中产生的机械热通过散热通孔43进行排热导散，排出的机械热传递至铝合金材质的衬套12上进行热传导，确保转子结构运转的高效性，同时通过衬套12的轴套稳固，能够降低转子轴4高效运转过程中所受到的径向离心力，进而提高转子轴4的径向平稳性，同步的在转子结构高效运转过程中，通过小轴13与小滑块14的配套组合，在小滑块14对大滑块15的支撑下，能够降低转子轴4运转过程中受到的横向振动压力，进而避免长时间运转的转子轴4出现结构松动、运转效率低下的情况。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于真空泵的转子结构，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)的下方固定有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)的两端均贯穿开设有定位螺孔(3)，所述泵体(1)的前侧设置有限位卡柱(8)，且泵体(1)的前表面嵌入设置有拧合螺孔(7)，所述泵体(1)通过限位卡柱(8)与泵盖(5)卡合，且泵体(1)的内侧嵌入卡合有转子轴(4)，所述泵体(1)内侧位于末端位置处卡合有密封圈(9)，且泵体(1)的末端连接有压盖(10)，所述泵体(1)通过拧合螺钉(11)与压盖(10)拧合固定，所述转子轴(4)的外侧设置有衬套(12)，且转子轴(4)的内侧配套有大滑块(15)，所述大滑块(15)的一侧设置有小滑块(14)，所述小滑块(14)的内侧配套有小轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的转子结构，其特征在于，所述转子轴(4)包括转子(41)，所述转子(41)的上表面嵌入开设有旋片槽(42)，且转子(41)的前后两端均贯穿开设有散热通孔(43)，所述转子(41)的一侧设置有连接段(44)，所述连接段(44)的顶端设置有动力段(45)。

3.根据权利要求2所述的一种用于真空泵的转子结构，其特征在于，所述转子(41)的外径与衬套(12)的内径相适配，所述衬套(12)采用铝合金材质构件。

4.根据权利要求2所述的一种用于真空泵的转子结构，其特征在于，所述大滑块(15)的外径与旋片槽(42)的内径相同，所述小滑块(14)处于大滑块(15)的正中心位置处。

5.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的转子结构，其特征在于，所述密封圈(9)采用NBR材质构件，且密封圈(9)的厚度不低于5mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的转子结构，其特征在于，所述拧合螺孔(7)的内侧配套有定位螺母(6)，所述泵体(1)与泵盖(5)通过拧合螺孔(7)和定位螺母(6)拧合固定。

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