CN212054361U - 一种环境试验箱的移门结构 - Google Patents

Abstract

一种环境试验箱的移门结构，包括门板、悬挂式导向结构及下导向结构；悬挂式导向结构包括吊轨、悬吊轮组及门板位移驱动装置；吊轨包括两轨道结构，轨道结构包括条状悬挂片，条状悬挂片的一端弯曲；还包括上导槽，其开设于条状悬挂片上；悬吊轮组滑动设置于轨道结构中，其包括上导向轮组及下固定座，上导向轮组滚动接触于条状悬挂片上，下固定座固定于门板上方；门板位移驱动装置驱动器件，其与门板传动连接，驱动门板水平位移；下导向结构包括导杆和下导槽，下导槽相对门板下方设置；导杆固设于门板下方，其下端伸入下导向槽中。本实用新型在门板开关过程中的导向性更好，且具有较高的密封性。门板开关自动完成，提高了试验效率，增强了整体可靠性。

Description

一种环境试验箱的移门结构

技术领域

本实用新型涉及综合环境试验技术领域，具体涉及一种环境试验箱的移门结构。

背景技术

多综合环境试验系统被广泛的应用于航空航天产品、信息电子仪表、材料、电工、汽车、新能源电池、各种电子元器件等相关领域。多综合环境试验是在有效的空间范围内模拟出自然环境（如振动、温度、湿度和气压），然后检测被试件的各项性能指标，这就需要试验箱具有较好的密封性能。

目前各环境箱厂家所选用的移门结构均采用普通冷库移门结构，由门板、导轨、罩壳、驱动机构及控制机构等主要部件组成。冷库是恒定的低温环境，不存在周期性和非周期性的因箱内温度变化导致的热胀冷缩问题，然而环境箱实际工况是一个多变的复杂温、湿度环境，伴随着变化过程需要满足湿度要求（不能漏水），且不允许有箱外空气进入箱内，这些都需要移门必须具有非常好的密封性。

上述现有的移门结构存在的不足包括：

由于箱体内温度的变化，导致移门结构发生热胀冷缩，因而产生变形，一方面对密封性带来了影响，另一方面在门板打开、关闭的过程中可能发生卡滞，导致可靠性差。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种环境试验箱的移门结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种环境试验箱的移门结构，包括门板、悬挂式导向结构以及下导向结构；所述悬挂式导向结构对应所述门板的上方设置，所述下导向结构对应所述门板的下方设置，构成所述门板相对试验箱的门洞做水平位移实现开关；其中，

所述悬挂式导向结构包括吊轨、悬吊轮组以及门板位移驱动装置；

所述吊轨包括沿门板位移方向设置的一左一右两段轨道结构，各所述轨道结构均包括一条状悬挂片，该条状悬挂片具有一长度，且其朝向门板关闭方向的一端朝内弯曲形成一弧度；所述轨道结构还包括上导槽，该上导槽沿所述条状悬挂片的长度方向开设于条状悬挂片上；

所述悬吊轮组滑动设置于所述轨道结构中，且一个轨道结构中至少设有一个悬吊轮组；所述悬吊轮组包括上导向轮组以及下固定座，两者之间通过一连接柱连接；所述上导向轮组滚动接触于所述条状悬挂片的上表面，所述下固定座固定于所述门板的上方，所述连接柱在上下方向穿过所述条状悬挂片中的所述上导槽，构成所述门板的上方通过所述悬吊轮组悬吊在所述吊轨上，并在吊轨中水平位移；

所述门板位移驱动装置包括一驱动器件，该驱动器件相对试验箱的箱体固定，并与所述门板传动连接，用于驱动门板做水平位移；

所述下导向结构包括导杆和下导槽，所述下导槽相对所述门板的下方水平设置，其形状和长度与所述轨道结构的上导槽对应；所述导杆竖直设置，其上端固设于所述门板下方，其下端伸入所述下导向槽中；所述导杆的下端在水平方向与下导向槽的侧壁抵靠配合，构成所述门板在下方通过所述导杆在所述下导槽中经导向做水平位移。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述门板设有一对，两者相向位移关闭所述门洞，相背位移打开所述门洞，且两门板的至少一者于两者的接触处设置有密封条。

2．上述方案中，所述悬吊轮组的连接柱为螺杆，其上端向上穿过所述上导向轮组伸出，且螺纹配合有调节螺母。

3．上述方案中，所述门板的边缘与所述试验箱门洞的接触处设有密封条。

4．上述方案中，所述门板位移驱动装置的驱动器件为电机，该电机通过同步带轮和同步带与所述门板传动配合。

5．上述方案中，还包括中部卡位结构，该中部卡位结构对应所述门板的侧边中部设置；所述中部卡位结构包括卡扣件以及卡勾件，所述卡扣件固设于试验箱上，卡扣件具有一卡槽，该卡槽的槽口朝向所述门板打开的方向设置；所述卡勾件固设于所述门板的侧边，其对应所述卡槽的槽口设有一内折的勾部；在门板关闭的状态下，所述勾部位于所述卡槽中，门板通过卡扣件与卡勾件的配合实现锁定。

6．上述方案中，所述条状悬挂片形成有所述弧度的一端向下弯曲。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种环境试验箱的移门结构，包括门板、悬挂式导向结构及下导向结构；悬挂式导向结构包括吊轨、悬吊轮组及门板位移驱动装置；吊轨包括两轨道结构，轨道结构包括条状悬挂片，条状悬挂片的一端弯曲；还包括上导槽，其开设于条状悬挂片上；悬吊轮组滑动设置于轨道结构中，其包括上导向轮组及下固定座，上导向轮组滚动接触于条状悬挂片上，下固定座固定于门板上方；门板位移驱动装置驱动器件，其与门板传动连接，驱动门板水平位移；下导向结构包括导杆和下导槽，下导槽相对门板下方设置；导杆固设于门板下方，其下端伸入下导向槽中。

相比现有技术而言，本实用新型在门板打开和关闭过程中的导向性更好，且门板在关闭状态下，其上部、中部、下部均能于试验箱的箱体达成紧密配合，具有较高的密封性。门板在水平开、关的过程中无需人力辅助即可自动完成，能够最大程度地提高试验效率，增强了设备的整体可靠性。

附图说明

附图1为本实用新型实施例门板打开时的示意图；

附图2为本实用新型实施例门板关闭时的示意图；

附图3为本实用新型实施例门板关闭时的立体图；

附图4为图3中A处放大图；

附图5为图3中B处放大图；

附图6为本实用新型实施例轨道结构的结构示意图；

附图7为本实用新型实施例轨道结构的正视图；

附图8为图7中C-C向剖面示意图；

附图9为本实用新型实施例悬吊轮组的正视图；

附图10为本实用新型实施例悬吊轮组的侧视图；

附图11为本实用新型实施例悬吊轮组的立体图；

附图12为本实用新型实施例门板与悬挂式导向结构结合时的正视图；

附图13为图12中D-D向剖面示意图；

附图14为本实用新型实施例门板与悬挂式导向结构结合时的立体图；

附图15为本实用新型实施例门板与悬挂式导向结构结合时的俯视图；

附图16为图3中E处放大图；

附图17为图3中F处放大图；

附图18为本实用新型实施例下导向结构中导杆的正视图；

附图19为本实用新型实施例下导向结构中导杆的立体图；

附图20为图3中G处放大图；

附图21为本实用新型实施例中部卡位结构中卡扣件的立体图；

附图22为本实用新型实施例中部卡位结构中卡勾件的立体图。

以上附图中：1．门板；2．试验箱；3．门洞；4．轨道结构；5．条状悬挂片；6．弧度；7．上导槽；8．悬吊轮组；9．上导向轮组；10．下固定座；11．连接柱；12．调节螺母；13．驱动器件；14．同步带轮；15．同步带；16．导杆；17．下导槽；18．卡扣件；19．卡勾件；20．卡槽；21．勾部。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。

本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。

关于本文中所使用的“连接”或“定位”，均可指二或多个组件或装置相互直接作实体接触，或是相互间接作实体接触，亦可指二或多个组件或装置相互操作或动作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案之描述上额外的引导。

关于本文中所使用的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护反应及实际实施时的具体方向。

参见附图1~22所示，一种环境试验箱的移门结构，包括门板1、悬挂式导向结构以及下导向结构；所述悬挂式导向结构对应所述门板1的上方设置，所述下导向结构对应所述门板1的下方设置，构成所述门板1相对试验箱2的门洞3做水平位移实现开关。

优选的，如图1~3所示，所述门板1设有一对，两者相向位移关闭所述门洞3，相背位移打开所述门洞3，且两门板1的至少一者于两者的接触处设置有密封条。另外所述门板1的边缘与所述试验箱门洞3的接触处亦设有密封条，以此提高移门关闭后的密封性。

其中，如图4、5所示，所述悬挂式导向结构包括吊轨、悬吊轮组8以及门板位移驱动装置。

如图6~8所示，所述吊轨包括沿门板1位移方向设置的一左一右两段轨道结构4，各所述轨道结构4均包括一条状悬挂片5，该条状悬挂片5具有一长度，且其朝向门板1关闭方向的一端朝内弯曲形成一弧度6；所述轨道结构4还包括上导槽7，该上导槽7沿所述条状悬挂片5的长度方向开设于条状悬挂片5上。

优选的，所述条状悬挂片5形成有所述弧度6的一端还可向下弯曲，从而对门板1关闭时起到向下的导向作用。

如图9~15所示，所述悬吊轮组8滑动设置于所述轨道结构4中，且一个轨道结构4中至少设有一个悬吊轮组8；所述悬吊轮组8包括上导向轮组9以及下固定座10，两者之间通过一连接柱11连接；所述上导向轮组9滚动接触于所述条状悬挂片5的上表面，所述下固定座10固定于所述门板1的上方，所述连接柱11在上下方向穿过所述条状悬挂片5中的所述上导槽7，构成所述门板1的上方通过所述悬吊轮组8悬吊在所述吊轨上，并在吊轨中水平位移；且由于条状悬挂片5端部及上导槽7端部的弧度6设计，可在门板1关闭时对门板1产生一朝向试验箱门洞3的预紧力，从而使移门的关闭更为紧实，提高了密封性。

优选的，所述悬吊轮组8的连接柱11为螺杆，其上端向上穿过所述上导向轮组9伸出，且螺纹配合有调节螺母12。可通过旋转调节螺母12调节所述上导向轮组9与所述下固定座10的距离，实现对门板1高度位置的调节。

如图16所示，所述门板位移驱动装置包括一驱动器件13，该驱动器件13相对试验箱2的箱体固定，并与所述门板1传动连接，用于驱动门板1做水平位移。

优选的，所述门板位移驱动装置的驱动器件13为电机，该电机通过同步带轮14和同步带15与所述门板1传动配合。除此而外，还可以是链轮传动、直线齿轮传动、钢丝绳、丝杆，或者采用气动、液压等方式实现传动配合。

如图17~19所示，所述下导向结构包括导杆16和下导槽17，所述下导槽17相对所述门板1的下方水平设置，下导槽17可直接在地面上开设，也可开设于一座体上，该座体固定于地面。所述下导槽17的形状和长度与所述轨道结构的上导槽7对应；所述导杆16竖直设置，其上端固设于所述门板1下方，其下端伸入所述下导向槽17中；所述导杆16的下端在水平方向与下导向槽17的侧壁抵靠配合，构成所述门板1在下方通过所述导杆16在所述下导槽17中经导向做水平位移。由于下导槽17的端部也具有弧度，可在门板1关闭时对门板1底部产生一朝向试验箱门洞3的预紧力，从而使移门的关闭更为紧实，提高了密封性。

优选的，如图20~22所示，还包括中部卡位结构，该中部卡位结构对应所述门板1的侧边中部设置；所述中部卡位结构包括卡扣件18以及卡勾件19，所述卡扣件18固设于试验箱2上，卡扣件18具有一卡槽20，该卡槽20的槽口朝向所述门板1打开的方向设置；所述卡勾件19固设于所述门板1的侧边，其对应所述卡槽20的槽口设有一内折的勾部21；在门板1关闭的状态下，所述勾部21位于所述卡槽20中，门板1通过卡扣件18与卡勾件19的配合实现锁定，进而保证移门在关闭状态下其中部的密封性。

相比现有技术而言，本实用新型在门板打开和关闭过程中的导向性更好，且门板在关闭状态下，其上部、中部、下部均能于试验箱的箱体达成紧密配合，具有较高的密封性。门板在水平开、关的过程中无需人力辅助即可自动完成，能够最大程度地提高试验效率，增强了设备的整体可靠性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环境试验箱的移门结构，其特征在于：

包括门板、悬挂式导向结构以及下导向结构；所述悬挂式导向结构对应所述门板的上方设置，所述下导向结构对应所述门板的下方设置，构成所述门板相对试验箱的门洞做水平位移实现开关；其中，

所述悬挂式导向结构包括吊轨、悬吊轮组以及门板位移驱动装置；

所述吊轨包括沿门板位移方向设置的一左一右两段轨道结构，各所述轨道结构均包括一条状悬挂片，该条状悬挂片具有一长度，且其朝向门板关闭方向的一端朝内弯曲形成一弧度；所述轨道结构还包括上导槽，该上导槽沿所述条状悬挂片的长度方向开设于条状悬挂片上；

所述悬吊轮组滑动设置于所述轨道结构中，且一个轨道结构中至少设有一个悬吊轮组；所述悬吊轮组包括上导向轮组以及下固定座，两者之间通过一连接柱连接；所述上导向轮组滚动接触于所述条状悬挂片的上表面，所述下固定座固定于所述门板的上方，所述连接柱在上下方向穿过所述条状悬挂片中的所述上导槽，构成所述门板的上方通过所述悬吊轮组悬吊在所述吊轨上，并在吊轨中水平位移；

所述门板位移驱动装置包括一驱动器件，该驱动器件相对试验箱的箱体固定，并与所述门板传动连接，用于驱动门板做水平位移；

所述下导向结构包括导杆和下导槽，所述下导槽相对所述门板的下方水平设置，其形状和长度与所述轨道结构的上导槽对应；所述导杆竖直设置，其上端固设于所述门板下方，其下端伸入所述下导槽中；所述导杆的下端在水平方向与下导槽的侧壁抵靠配合，构成所述门板在下方通过所述导杆在所述下导槽中经导向做水平位移。

2.根据权利要求1所述的移门结构，其特征在于：所述门板设有一对，两者相向位移关闭所述门洞，相背位移打开所述门洞，且两门板的至少一者于两者的接触处设置有密封条。

3.根据权利要求1所述的移门结构，其特征在于：所述悬吊轮组的连接柱为螺杆，其上端向上穿过所述上导向轮组伸出，且螺纹配合有调节螺母。

4.根据权利要求1所述的移门结构，其特征在于：所述门板的边缘与所述试验箱门洞的接触处设有密封条。

5.根据权利要求1所述的移门结构，其特征在于：所述门板位移驱动装置的驱动器件为电机，该电机通过同步带轮和同步带与所述门板传动配合。

6.根据权利要求1所述的移门结构，其特征在于：还包括中部卡位结构，该中部卡位结构对应所述门板的侧边中部设置；所述中部卡位结构包括卡扣件以及卡勾件，所述卡扣件固设于试验箱上，卡扣件具有一卡槽，该卡槽的槽口朝向所述门板打开的方向设置；所述卡勾件固设于所述门板的侧边，其对应所述卡槽的槽口设有一内折的勾部；在门板关闭的状态下，所述勾部位于所述卡槽中，门板通过卡扣件与卡勾件的配合实现锁定。

7.根据权利要求1所述的移门结构，其特征在于：所述条状悬挂片形成有所述弧度的一端向下弯曲。

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