CN212051305U - 一种谷物型原酒液体发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷物型原酒液体发酵罐，包括安装底座，所述安装底座上端固定连接有安装杆，且安装杆内侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐上端固定连接有齿轮箱，所述电动机输出端穿过齿轮箱上端延伸至齿轮箱内部，且电动机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有行星齿轮，且齿轮箱外侧啮合连接有齿环，所述行星齿轮下端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外侧固定连接有导流板，所述搅拌罐前端固定连接有加热装置，且加热装置输出端穿过搅拌罐前端延伸至搅拌罐内部。该谷物型原酒液体发酵罐，通过使用电动机带动主动齿轮进行旋转，增加了整体的发酵效果，降低了整体内部产生沉淀的概率，增加了整体的成型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物型原酒加工技术领域，具体为一种谷物型原酒液体发酵罐。
背景技术
原酒是指以粮谷为原料，用大曲、小曲或麸曲及酒母等作为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成，未添加非白酒发酵产生的呈香、呈味物质，可作为白酒基酒和调味酒使用的白酒，谷物型原酒的加工需要使用发酵罐进行发酵。
但是现有的原酒液体发酵罐，在对整体进行发酵的过程中，整体内部的液体保持不动，从而降低了原酒液体的发酵效果，且整体保持动的情况下容易产生大量的沉淀，从而影响了整体的成型效果，从而降低了整体实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种谷物型原酒液体发酵罐，以解决上述背景技术中提出现有的原酒液体发酵罐，在对整体进行发酵的过程中，整体内部的液体保持不动，从而降低了原酒液体的发酵效果，且整体保持动的情况下容易产生大量的沉淀，从而影响了整体的成型效果，从而降低了整体实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物型原酒液体发酵罐，包括安装底座，所述安装底座上端固定连接有安装杆，且安装杆内侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐上端固定连接有齿轮箱，且齿轮箱上端固定连接有电动机，所述电动机输出端穿过齿轮箱上端延伸至齿轮箱内部，且电动机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有行星齿轮，且齿轮箱外侧啮合连接有齿环，所述齿环与齿轮箱内部固定连接，所述行星齿轮下端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外侧固定连接有导流板，所述搅拌罐前端固定连接有加热装置，且加热装置输出端穿过搅拌罐前端延伸至搅拌罐内部。
优选的，所述搅拌罐上端左侧固定连接有进料管，且搅拌罐上端右侧固定连接有进气管，所述进料管与进气管下端穿过搅拌罐上端延伸至搅拌罐内部，且进料管与进气管均为外侧带阀门结构。
优选的，所述主动齿轮与行星齿轮相适配，且行星齿轮关于主动齿轮的圆心线对称分布有两组，所述行星齿轮与齿环相适配，且齿环与主动齿轮的圆心线重叠。
优选的，所述搅拌轴外侧固定安装有安装板，所述安装板内侧与导流板固定连接。
优选的，所述搅拌轴与行星齿轮对应关于主动齿轮的圆心线对称分布有两组，且搅拌轴外侧与导流板内侧不贴合。
优选的，所述导流板在安装板内侧环形等间距分布，且导流板为倾斜安装结构，并且导流板外侧与搅拌罐不贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该谷物型原酒液体发酵罐，通过使用电动机带动主动齿轮进行旋转，从而使主动齿轮带动行星齿轮进行旋转，以便于带动搅拌轴在在搅拌罐内部进行自转和公转，从而对搅拌罐内部的原酒液体进行充分的搅拌，增加了整体的发酵效果，从而增加了整体的实用性；
2、该谷物型原酒液体发酵罐，通过使用安装板对导流板进行安装，从而使搅拌轴在自转和公转的过程中，带动原酒液体进行充分的流动，从而增加了原酒液体的流动效果，降低了整体内部产生沉淀的概率，增加了整体的成型效果；
3、该谷物型原酒液体发酵罐，通过使用加热装置对整体进行加热，并通过进气管对整体内部输入气体，从而方便对谷物型原酒液体的发酵条件进行调整，增加了整体的发酵效果和发酵速度，从而增加了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型齿轮箱内部结构示意图；
图4为本实用新型导流板安装结构示意图。
图中：1、安装底座；2、安装杆；3、搅拌罐；4、齿轮箱；5、电动机；6、主动齿轮；7、行星齿轮；8、齿环；9、搅拌轴；10、导流板；11、加热装置；12、进料管；13、进气管；14、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物型原酒液体发酵罐，包括安装底座1，安装底座1上端固定连接有安装杆2，且安装杆2内侧固定连接有搅拌罐3，搅拌罐3上端固定连接有齿轮箱4，且齿轮箱4上端固定连接有电动机5，电动机5输出端穿过齿轮箱4上端延伸至齿轮箱4内部，且电动机5输出端固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6外侧啮合连接有行星齿轮7，且齿轮箱4外侧啮合连接有齿环8，齿环8与齿轮箱4内部固定连接，行星齿轮7下端固定连接有搅拌轴9，且搅拌轴9外侧固定连接有导流板10，搅拌罐3前端固定连接有加热装置11，且加热装置11输出端穿过搅拌罐3前端延伸至搅拌罐3内部。
进一步的，搅拌罐3上端左侧固定连接有进料管12，且搅拌罐3上端右侧固定连接有进气管13，进料管12与进气管13下端穿过搅拌罐3上端延伸至搅拌罐3内部，且进料管12与进气管13均为外侧带阀门结构，外侧带阀门结构的进料管12与进气管13方便对整体内部进行进料和进气，方便对整体的发酵环境进行调节。
进一步的，主动齿轮6与行星齿轮7相适配，且行星齿轮7关于主动齿轮6的圆心线对称分布有两组，行星齿轮7与齿环8相适配，且齿环8与主动齿轮6的圆心线重叠，主动齿轮6旋转带动行星齿轮7进行自转和公转，保证整体的搅拌效果。
进一步的，搅拌轴9外侧固定安装有安装板14，安装板14内侧与导流板10固定连接，导流板10在整体转动的过程中带动谷物型原酒液体进行流动，增加了整体的加工效果。
进一步的，搅拌轴9与行星齿轮7对应关于主动齿轮6的圆心线对称分布有两组，且搅拌轴9外侧与导流板10内侧不贴合，防止整体内部产生碰撞，增加了整体的安全性，保证整体正常使用。
进一步的，导流板10在安装板14内侧环形等间距分布，且导流板10为倾斜安装结构，并且导流板10外侧与搅拌罐3不贴合，降低了整体内部产生碰撞的可能，增加了整体的实用性。
工作原理：首先通过安装底座1和安装杆2对搅拌罐3进行稳定的安装，从而方便整体进行稳定的安装，接着通过进料管12往搅拌罐3内部添加谷物型原酒原料，从而方便整体进行加工发酵，通过电动机5带动主动齿轮6进行旋转，从而使主动齿轮6带动行星齿轮7进行自转和公转，行星齿轮7带动搅拌轴9和搅拌轴9外侧的导流板10进行自转和公转，导流板10在整体转动的过程中带动谷物型原酒液体进行流动，增加了整体的加工效果，保证整体的搅拌效果，降低了整体内部产生沉淀的概率，增加了整体的成型效果，并通过加热装置11对整体内部进行加热，方便整体进行温度的调节，并通过进气管13往整体内部输入气体，从而方便整体进行发酵环境的调节，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种谷物型原酒液体发酵罐，包括安装底座，其特征在于：所述安装底座上端固定连接有安装杆，且安装杆内侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐上端固定连接有齿轮箱，且齿轮箱上端固定连接有电动机，所述电动机输出端穿过齿轮箱上端延伸至齿轮箱内部，且电动机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有行星齿轮，且齿轮箱外侧啮合连接有齿环，所述齿环与齿轮箱内部固定连接，所述行星齿轮下端固定连接有搅拌轴，且搅拌轴外侧固定连接有导流板，所述搅拌罐前端固定连接有加热装置，且加热装置输出端穿过搅拌罐前端延伸至搅拌罐内部。
2.根据权利要求1所述的一种谷物型原酒液体发酵罐，其特征在于：所述搅拌罐上端左侧固定连接有进料管，且搅拌罐上端右侧固定连接有进气管，所述进料管与进气管下端穿过搅拌罐上端延伸至搅拌罐内部，且进料管与进气管均为外侧带阀门结构。
3.根据权利要求1所述的一种谷物型原酒液体发酵罐，其特征在于：所述主动齿轮与行星齿轮相适配，且行星齿轮关于主动齿轮的圆心线对称分布有两组，所述行星齿轮与齿环相适配，且齿环与主动齿轮的圆心线重叠。
4.根据权利要求1所述的一种谷物型原酒液体发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴外侧固定安装有安装板，所述安装板内侧与导流板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种谷物型原酒液体发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴与行星齿轮对应关于主动齿轮的圆心线对称分布有两组，且搅拌轴外侧与导流板内侧不贴合。
6.根据权利要求4所述的一种谷物型原酒液体发酵罐，其特征在于：所述导流板在安装板内侧环形等间距分布，且导流板为倾斜安装结构，并且导流板外侧与搅拌罐不贴合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115181629B (zh) * | 2022-08-19 | 2024-08-16 | 四川凸酒酒业有限公司 | 一种白酒生产勾兑装置 |
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2020
- 2020-04-14 CN CN202020544603.9U patent/CN212051305U/zh not_active Expired - Fee Related
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