CN212050864U - 一种洗车用水循环使用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗车用水循环使用装置，其包括：箱体、控制箱、污水进水口、药剂投放机、反应仓、搅拌机、自吸泵、污泥储存室、过滤室、及清水储存室；其中，控制箱设置在箱体外的右侧上部；污水进水口设置在箱体顶部左侧；污水进水口和药剂投放机均连通反应仓；搅拌机设置在反应仓顶部；污泥储存室位于反应仓下方；自吸泵一端连通反应仓的出水口，另一端连通过滤室的进口，过滤室的出口连通清水储藏室。本实用新型提供的洗车用水循环使用装置实现了集成物化处理、沉淀处理以及深度物化处理的一体化处理系统，运转过程中无需人工操作，同时整个装置结构紧凑，整体仅为一个箱体大小，占地面积小，而且不需要挖坑或挖池等大的场地改造。

Description

一种洗车用水循环使用装置

技术领域

本实用新型涉及了一种洗车用水循环使用装置。

背景技术

如果洗车用的水都是在洗完后直接排放到下水道，这样既不环保，又浪费大量水资源。为了解决此问题，如中国实用新型专利(公告号： CN206512029U、公告日：2017-09-22)提出了一种洗车污水净化处理循环洗车设备，具体包括洗车平台、沉淀池、中和澄清池、过滤机、水箱、过滤器、高压泵、高压输水管、若干个高压水喷枪；洗车平台包括一个停车台，停车台下设有一个污水收容槽；沉淀池包括一个进水口、一个出水口，进水口连通污水收容槽，进水口的位置高于出水口的位置；中和澄清池连接沉淀池的出水口；过滤机的进水端连通中和澄清池；水箱的进水端连通过滤机的出水端，水箱内的出水端安装有过滤网；过滤器安装在水箱和高压泵之间；高压泵上装备有压力表、调压阀、安全阀，高压泵的出水端通过高压输水管连接若干个高压水喷枪；沉淀池、中和澄清池、水箱都安装有排污阀。虽然该实用新型使洗车水能较长时间循环使用，节约大量水资源，但是整个设备占地面积较大，且需要挖坑或挖池等大的场地改造，对洗车污水净化系统的推广造成比较大困扰。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供了一种洗车用水循环使用装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种洗车用水循环使用装置，其包括：箱体、控制箱、污水进水口、药剂投放机、反应仓、搅拌机、自吸泵、污泥储存室、过滤室、及清水储存室；其中，所述控制箱设置在所述箱体外的右侧上部，所述控制箱连接控制所述药剂投放机、搅拌机及自吸泵；所述污水进水口设置在所述箱体顶部左侧；所述污水进水口经过第一管道连通所述反应仓；所述药剂投放机设置在所述第一管道上且与第一管道连通；所述搅拌机设置在所述反应仓顶部，所述搅拌机的搅拌轴位于所述反应仓内；所述污泥储存室位于所述反应仓下方用于接收在反应仓反应得到的沉淀污泥；所述清水储存室位于所述反应仓的右侧；所述自吸泵一端连通所述反应仓的出水口，另一端连通所述过滤室的进口，所述过滤室的出口连通所述清水储存室。

作为本实用新型提供的洗车用水循环使用装置，所述清水储存室连接有清水管道。

作为本实用新型提供的洗车用水循环使用装置，所述过滤室内设置有若干过滤格，每一所述过滤格抽屉式活动设置在所述过滤室内。

作为本实用新型提供的洗车用水循环使用装置，所述过滤格底部带有若干滤孔，所述过滤格内铺设有过滤砂和活性炭。

作为本实用新型提供的洗车用水循环使用装置，所述反应仓的材质为碳钢材质。

作为本实用新型提供的洗车用水循环使用装置，所述控制箱顶部设置有防雨棚。

作为本实用新型提供的洗车用水循环使用装置，所述箱体正面转动连接一对检修门。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的洗车用水循环使用装置实现了集成物化处理、沉淀处理以及深度物化处理的一体化处理系统，运转过程中无需人工操作，同时整个装置结构紧凑，整体仅为一个箱体大小，占地面积小，而且不需要挖坑或挖池等大的场地改造。通过本实用新型的洗车用水循环装置将污水处理达到一级A排放标准，持续深度物化处理，达到洗车水循环利；污泥一次性处理，达到城市污水处理厂污泥排放标准，实现除臭、泥性结构稳定、减量化、无公害化标准。经过本装置处理后的循环用水干净卫生、不臭，符合卫生标准，不对皮肤造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型洗车用水循环使用装置的结构示意图；

图2为本实用新型洗车用水循环使用装置过滤室的剖视图。

图中：1-箱体，2-控制箱，3-反应仓，4-进口，5-搅拌机，6-出水口，7-搅拌轴，8-搅拌叶，9-第一管道，10-污水进水口，11-药剂投放机，12-污泥储存室，13-清水储存室，14-过滤室，141-过滤室入口， 142-过滤室出口，143-过滤网，144-活性炭，145-砂石，146-缓冲空间，15-自吸泵，16-第二管道，17-第三管道，18-清水管道，19-阀门， 20-防雨棚。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1至2，本实施例提供了一种洗车用水循环使用装置，其包括：

箱体1；

控制箱2，其设置在所述箱体1外的右侧上部，该控制箱2内部安装有智能主板控制器；

反应仓3，其设置在所述箱体1内的左侧中部；所述反应仓3顶部左侧开设有进口4、中部设置有搅拌机5和右侧开设有出水口6，所述搅拌机5的搅拌轴7位于所述反应仓3内，所述搅拌轴7端部安装有搅拌叶8；所述进口4通过第一管道9连通位于所述箱体1顶部左侧的污水进水口10，所述第一管道9上设置有药剂投放机11且与该药剂投放机11连通，便于将污水和处理用药剂输送至所述反应仓 3内；

污泥储藏室，其位于所述反应仓3下方，用于接收在反应仓3反应得到的沉淀污泥；

清水储存室13，其位于反应仓3的右侧，用于接收储存降解净化后清水；

过滤室14，其位于所述清水储存室的上方；

自吸泵15，其设置在所述箱体1顶部，其一端通过第二管道16 与所述反应仓3的出水口6连通并伸入到反应仓3内，另一端通过第三管道17所述过滤室14的进口4，所述过滤室14的出口连通所述清水储存室；

其中，所述控制箱2连接控制所述药剂投放机11、搅拌机5及自吸泵15。

进一步地，所述清水储存室13连接有清水管道18，便于将清水通过清水管道18接出重新使用。

进一步地，连通所述自吸泵15的第二管道16底部比污泥储存室12顶部高出约10cm(距离d)，达到避免污泥被抽出的目的。

进一步地，所述过滤室14内设置有若干过滤格，每一所述过滤格抽屉式活动设置在所述过滤室14内。其中，所述过滤格底部带有若干滤孔，所述过滤格内铺设有过滤砂和活性炭，进一步净化处理污水。

可以理解的是，所述过滤室14内从上到下分隔出多个腔室，每个所述过滤格抽屉式进出所述腔室内，便于定期更换过滤格中的滤料 (即过滤砂和活性炭)。

具体实现时，所述过滤室14的抽屉式结构，分上下两层抽屉，标准设计每层长宽80cm，高50cm，可容纳两层过滤格。过滤格中的滤料采用“二夹一”形式，靠近过滤室入口141一侧的过滤格滤料由下到下依次为：过滤网143+活性炭144+过滤网143，靠近过滤室出口142一侧的过滤格滤料由下到下依次为：过滤网143+砂石145+ 过滤网143，每个过滤格中滤料总厚度约为10-15cm。

更优选地，过滤室入口141、第一层过滤格、第二层过滤格及过滤室出口142之间均设计有缓冲空间146，提高净化效果及效率。

进一步地，所述反应仓3的材质为碳钢材质；所述箱体1外整体采用不锈钢外壳封住，进一步保护装置。更进一步地，所述箱体1正面转动连接一对检修门，方便检修。

进一步地，所述反应仓3和污泥储存室12之间可以设置有带有缝隙的挡板，也可以不设置挡板。本实用新型优选不设置挡板，则污泥从反应仓3自然沉淀到下部的污泥储存室12，虽然少许污泥在搅拌过程中会泛起，但这一过程对污水处理过程有利无害，不需要防止底泥被搅动。

进一步地，所述污泥储存室12底部优选设计为带有阀门19的锥形底，方便检修和出泥。

进一步地，所述控制箱2顶部设置有防雨棚20，防雨设计保护控制箱2的电子器件不受雨水影响，保证控制箱2的安全。

本实用新型提供的洗车用水循环使用装置的工作过程如下：

洗车污水从所述污水进水口10泵入，经过药剂投放机11(即加入处理药剂)，通过第一管道9进入所述反应仓3，启动搅拌机5搅拌反应约9分钟，污泥杂质沉淀到污泥储存室12(其位于反应仓3 下部)，再启动自吸泵15，将反应后的水抽出到过滤室14，经过过滤后，自动流下到清水储存室13，其作为存储罐且外接有清水出水管，便于抽出回用。其中，进水、加药、搅拌、沉淀、抽出过滤、完成等步骤流程由右侧的控制箱2自动控制。而人工需要做的是，定期取出污泥杂质，定期更换过滤格(抽屉式)中的滤料。

本实用新型提供的洗车用水循环使用装置实现了集成物化处理 (泥、水共治)、沉淀处理以及深度物化处理(滤料过滤)的一体化处理系统，运转过程中无需人工操作，同时整个装置结构紧凑，整体仅为一个箱体1大小，占地面积小，而且不需要挖坑或挖池等大的场地改造。通过本实用新型的洗车用水循环装置将污水处理达到一级A 排放标准，持续深度物化处理，达到洗车水循环利；污泥一次性处理，达到城市污水处理厂污泥排放标准，实现除臭、泥性结构稳定、减量化、无公害化标准。经过本装置处理后的循环用水干净卫生、不臭，符合卫生标准，不对皮肤造成伤害。

本洗车用水循环使用装置的特点和优势如下：

1、循环用水干净卫生、不臭，符合卫生标准，不对皮肤造成伤害；

2、可做到无限次的循环使用，节水省时。

3、添加药剂和普通过滤材料成本低。

4、搅拌时间短，用电节约。完成处理的总体时间短，搅拌时间为9分钟，自然沉淀6分钟，过滤时间20分钟，整个处理时间约为 35分钟。

5、污水经过反应仓3以及过滤室14，可以有效地降解和去除污水中的有机污染物、洗涤剂及油质，从而使水质达到反复循环使。出水无色无味，清澈透明，达到城市杂用水标准。处理后的水含杂质少，不伤车漆，不会造成车辆和设备造成损伤。

6、自动化程度高，运转过程中无需人工操作。

7、设备占地面积小，装置的整体大小，标准的设计约为，3平米占地，2米高，整体体积约为6立方，不需要挖坑或挖池等大的场地改造。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种洗车用水循环使用装置，其特征在于，其包括：箱体、控制箱、污水进水口、药剂投放机、反应仓、搅拌机、自吸泵、污泥储存室、过滤室、及清水储存室；其中，所述控制箱设置在所述箱体外的右侧上部，所述控制箱连接控制所述药剂投放机、搅拌机及自吸泵；所述污水进水口设置在所述箱体顶部左侧；所述污水进水口经过第一管道连通所述反应仓；所述药剂投放机设置在所述第一管道上且与第一管道连通；所述搅拌机设置在所述反应仓顶部，所述搅拌机的搅拌轴位于所述反应仓内；所述污泥储存室位于所述反应仓下方用于接收在反应仓反应得到的沉淀污泥；所述清水储存室位于所述反应仓的右侧；所述自吸泵一端连通所述反应仓的出水口，另一端连通所述过滤室的进口，所述过滤室的出口连通所述清水储存室。

2.根据权利要求1所述的洗车用水循环使用装置，其特征在于，所述清水储存室连接有清水管道。

3.根据权利要求1所述的洗车用水循环使用装置，其特征在于，所述过滤室内设置有若干过滤格，每一所述过滤格抽屉式活动设置在所述过滤室内。

4.根据权利要求3所述的洗车用水循环使用装置，其特征在于，所述过滤格底部带有若干滤孔，所述过滤格内铺设有过滤砂和活性炭。

5.根据权利要求1所述的洗车用水循环使用装置，其特征在于，所述反应仓的材质为碳钢材质。

6.根据权利要求1所述的洗车用水循环使用装置，其特征在于，所述控制箱顶部设置有防雨棚。

7.根据权利要求1所述的洗车用水循环使用装置，其特征在于，所述箱体正面转动连接一对检修门。

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