CN212050645U - 一种工业废水末端除砷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水净化处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废水末端除砷装置；其操作较为自动化，可有效的对絮凝沉淀杂质进行烘干回收，可有效的提高装置的工作效率；包括机箱、驱动电机、曝气装置、安装板和聚四氟乙烯过滤膜，机箱内设置有工作腔，机箱的顶端设置有开口，机箱的左端和右端分别连通设置有进水管和排水管，曝气装置的输出端设置有通气管；还包括固定架、活动电机、连接带、固定板、两组弹簧、电加热棒和风机，活动电机的输出端设置有连接辊，并在连接辊和固定板顶端分别设置有第一带动架和第二带动架，连接带的顶端和底端分别固定在第一带动架和第二带动架上，机箱的右端设置有通气孔，通气孔与固定槽相通。

Description

一种工业废水末端除砷装置

技术领域

本实用新型涉及水净化处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业废水末端除砷装置。

背景技术

众所周知，工业废水末端除砷装置是一种用于对人们在工作生产或正常生活中产生的废水进行砷杂质的去除，以防止大量富含砷元素的污水排放至自然环境中对自然环境造成严重破坏的装置，其在水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的工业废水末端除砷装置包括机箱、驱动电机、曝气装置、安装板和聚四氟乙烯过滤膜，机箱内设置有工作腔，机箱的顶端设置有开口，并且开口与工作腔相通，机箱的左端和右端分别连通设置有进水管和排水管，在进水管和排水管上分别设置有第一阀门和第二阀门，驱动电机固定安装在机箱底端，驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，曝气装置安装在机箱的侧壁上，曝气装置的输出端设置有通气管，并且通气管与工作腔相通，安装板安装在工作腔内，聚四氟乙烯过滤膜安装在安装板上；现有的工业废水末端除砷装置在使用时，使用者打开第一阀门并将废水由进水管放入至工作腔内，将石灰乳和铁盐等化学物质放入至工作腔内，打开驱动电机通过传动轴带动搅拌叶旋转以对工作腔内的物料进行混合搅拌，以对工作腔内的砷杂质进行沉淀，并利用聚四氟乙烯过滤膜对杂质进行过滤即可；然而，现有的工业废水末端除砷装置在使用中发现，带动的操作较为不便，不方便对絮凝沉淀杂质进行烘干回收，导致装置的工作效率较低，给使用者带来不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作较为自动化，可有效的对絮凝沉淀杂质进行烘干回收，可有效的提高装置的工作效率，给使用者带来便利的工业废水末端除砷装置。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，包括机箱、驱动电机、曝气装置、安装板和聚四氟乙烯过滤膜，机箱内设置有工作腔，机箱的顶端设置有开口，并且开口与工作腔相通，机箱的左端和右端分别连通设置有进水管和排水管，在进水管和排水管上分别设置有第一阀门和第二阀门，驱动电机固定安装在机箱底端，驱动电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，曝气装置安装在机箱的侧壁上，曝气装置的输出端设置有通气管，并且通气管与工作腔相通，聚四氟乙烯过滤膜安装在安装板上；还包括固定架、活动电机、连接带、固定板、两组弹簧、电加热棒和风机，固定架固定安装在工作腔的后侧壁，所述固定架底端设置有固定槽，并在固定槽内设置有安装架，活动电机安装在安装架上，所述活动电机的输出端设置有连接辊，并在连接辊和固定板顶端分别设置有第一带动架和第二带动架，所述连接带的顶端和底端分别固定在第一带动架和第二带动架上，两组弹簧的顶端和底端分别与固定槽和固定板连接，固定板顶端与安装板顶端连接，工作腔右端设置有固定槽，风机和电加热棒分别安装在固定槽内的左侧和右侧，机箱的右端设置有通气孔，所述通气孔与固定槽相通，在通气孔内固定设置有网架。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括固定轴、伺服电机、活动板和支撑板，所述固定槽的底端固定设置有滚珠轴承，固定轴的外侧壁与所述滚珠轴的内侧壁连接，所述固定轴的顶端与支撑板连接，伺服电机安装在固定槽底端，活动板位于伺服电机的输出端，所述活动板的顶端设置有带动扣，所述支撑板底端设置有带动槽，并且带动扣插入至带动槽的内部。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括两组折流板和透明板，所述两组折流板分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，机箱的侧壁上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板固定安装在观察孔的侧壁上。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括清洁板和活动扣，活动扣固定安装在清洁板的左端，工作腔的前侧壁上设置有滑槽，所述活动扣卡装于滑槽内，所述清洁板的左端设置有橡胶垫片，并且橡胶垫片与透明板接触，透明板上设置有摇杆，所述摇杆的前端伸出至工作腔的外侧。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括密封圈，所述密封圈上设置有通孔，密封圈固定暗转凝固在工作腔的底端，所述通孔的内侧壁与传动轴的外侧壁接触。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括四组支腿，四组支腿分别固定安装在机箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组所述支腿底端均设置有底座，每组所述底座的底端均设置有多组防滑纹。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括两组拉杆、四组连接扣和两组活动架，所述四组连接扣分别固定安装在两组活动架的前端和后端，机箱左端和右端的前侧以及后侧分别固定设置有两组前支架和两组后支架，两组前支架的后端和两组后支架的前端分别设置有四组活动槽，四组连接扣分别插入至四组活动槽内，所述两组拉杆分别固定安装在两组活动架上。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括两组限位架，两组限位架分别固定安装在固定槽内的左侧和右侧，两组所述限位架上均设置有限位槽，带动板左端设置有两组限位杆，两组所述限位杆分别插入至两组限位槽。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：伺服电机工作可通过传动辊带动第一带动架进行移动，第一带动架移动可将连接带缠绕在传动辊的外侧壁上，连接带可对第二带动架进行拉动同时带动固定板进行移动，固定板移动可对弹簧进行挤压蓄能，伺服电机反转可利用弹簧发生弹性形变对固定板进行移动，以将安装板移动至适宜的高度位置，风机输出风力可人提高工作腔内的气体流动速度以及风力的温度，其操作较为自动化，可有效的对絮凝沉淀杂质进行烘干回收，可有效的提高装置的工作效率，给使用者带来便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定架的内部结构示意图；

图3是A部分的放大结构示意图；

图4是清洁板和透明板的结构示意图；

附图中标记：1、机箱；2、驱动电机；3、曝气装置；4、聚四氟乙烯过滤膜；5、第一阀门；6、第二阀门；7、搅拌叶；8、通气管； 9、固定架；10、活动电机；11、连接带；12、弹簧；13、电加热棒； 14、风机；15、安装架；16、连接辊；17、第二带动架；18、网架； 19、伺服电机；20、活动板；21、支撑板；22、滚珠轴承；23、带动扣；24、折流板；25、透明板；26、清洁板；27、橡胶垫片；28、密封圈；29、支腿；30、底座；31、拉杆；32、活动架；33、前支架； 34、限位架；35、限位杆；36、摇杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，包括机箱1、驱动电机2、曝气装置3、安装板和聚四氟乙烯过滤膜4，机箱1内设置有工作腔，机箱1的顶端设置有开口，并且开口与工作腔相通，机箱1的左端和右端分别连通设置有进水管和排水管，在进水管和排水管上分别设置有第一阀门5和第二阀门6，驱动电机2固定安装在机箱1底端，驱动电机2的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶7，曝气装置3安装在机箱1的侧壁上，曝气装置 3的输出端设置有通气管8，并且通气管8与工作腔相通，聚四氟乙烯过滤膜4安装在安装板上；还包括固定架9、活动电机10、连接带 11、固定板、两组弹簧12、电加热棒13和风机14，固定架9固定安装在工作腔的后侧壁，固定架9底端设置有固定槽，并在固定槽内设置有安装架15，活动电机10安装在安装架15上，活动电机10的输出端设置有连接辊16，并在连接辊16和固定板顶端分别设置有第一带动架和第二带动架17，连接带11的顶端和底端分别固定在第一带动架和第二带动架17上，两组弹簧12的顶端和底端分别与固定槽和固定板连接，固定板顶端与安装板顶端连接，工作腔右端设置有固定槽，风机14和电加热棒13分别安装在固定槽内的左侧和右侧，机箱 1的右端设置有通气孔，通气孔与固定槽相通，在通气孔内固定设置有网架18；伺服电机工作可通过传动辊带动第一带动架进行移动，第一带动架移动可将连接带缠绕在传动辊的外侧壁上，连接带可对第二带动架进行拉动同时带动固定板进行移动，固定板移动可对弹簧进行挤压蓄能，伺服电机反转可利用弹簧发生弹性形变对固定板进行移动，以将安装板移动至适宜的高度位置，风机输出风力可人提高工作腔内的气体流动速度以及风力的温度，其操作较为自动化，可有效的对絮凝沉淀杂质进行烘干回收，可有效的提高装置的工作效率，给使用者带来便利。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括固定轴、伺服电机19、活动板20和支撑板21，固定槽的底端固定设置有滚珠轴承 22，固定轴的外侧壁与滚珠轴的内侧壁连接，固定轴的顶端与支撑板 21连接，伺服电机19安装在固定槽底端，活动板20位于伺服电机19的输出端，活动板20的顶端设置有带动扣23，支撑板21底端设置有带动槽，并且带动扣23插入至带动槽的内部；活动电机工作可通过活动板带动带动扣进行移动，带动扣移动可带动支撑板进行周期性的移动，支撑板可带动风机转动从而提高风机的工作范围。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括两组折流板 24和透明板25，两组折流板24分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，机箱1的侧壁上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明板25固定安装在观察孔的侧壁上；使用者可透过透明板观察工作腔内的物料混合搅拌工作的情况，折流板可对工作腔内混合的物料进行折流，以提高其混合的效率可提高装置的实用性。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括清洁板26和活动扣，活动扣固定安装在清洁板26的左端，工作腔的前侧壁上设置有滑槽，活动扣卡装于滑槽内，清洁板26的左端设置有橡胶垫片 27，并且橡胶垫片27与透明板25接触，透明板25上设置有摇杆36，摇杆27的前端伸出至工作腔的外侧；使用者移动摇杆可提高清洁板带动橡胶垫片移动，以对透明板的表面进行擦拭，可提高透明板的表面整洁程度。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括密封圈28，密封圈28上设置有通孔，密封圈28固定暗转凝固在工作腔的底端，通孔的内侧壁与传动轴的外侧壁接触；密封圈可提高工作腔内的密封程度，从而防止工作腔内的废水发生渗漏。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括四组支腿29，四组支腿29分别固定安装在机箱1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿29底端均设置有底座30，每组底座30的底端均设置有多组防滑纹；支腿和底座可对机箱进行支撑，可提高装置的稳定性。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括两组拉杆31、四组连接扣和两组活动架32，四组连接扣分别固定安装在两组活动架32的前端和后端，机箱1左端和右端的前侧以及后侧分别固定设置有两组前支架33和两组后支架，两组前支架33的后端和两组后支架的前端分别设置有四组活动槽，四组连接扣分别插入至四组活动槽内，两组拉杆31分别固定安装在两组活动架32上；使用者移动拉杆可通过活动架带动连接扣移动，可通过前支架和后支架带动机箱进行移动，以方便将装置移动至适宜的位置。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，还包括两组限位架 34，两组限位架34分别固定安装在固定槽内的左侧和右侧，两组限位架34上均设置有限位槽，带动板左端设置有两组限位杆35，两组限位杆35分别插入至两组限位槽；固定板移动的过程中可带动两组限位杆进行移动，限位架可对限位杆进行位置限定，以提高带动板在移动时的稳定性。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，其在工作时，使用者首先移动拉杆可通过活动架带动连接扣移动，可通过前支架和后支架带动机箱进行移动，以方便将装置移动至适宜的位置，支腿和底座可对机箱进行支撑，可提高装置的稳定性，打开第一阀门并将废水由进水管放入至工作腔内，将石灰乳和铁盐等化学物质放入至工作腔内，打开驱动电机通过传动轴带动搅拌叶旋转以对工作腔内的物料进行混合搅拌，以对工作腔内的砷杂质进行沉淀，并利用聚四氟乙烯过滤膜对杂质进行过滤即可，伺服电机工作可通过传动辊带动第一带动架进行移动，第一带动架移动可将连接带缠绕在传动辊的外侧壁上，连接带可对第二带动架进行拉动同时带动固定板进行移动，固定板移动可对弹簧进行挤压蓄能，伺服电机反转可利用弹簧发生弹性形变对固定板进行移动，以将安装板移动至适宜的高度位置，风机输出风力可人提高工作腔内的气体流动速度以及风力的温度，其操作较为自动化，可有效的对絮凝沉淀杂质进行烘干回收，活动电机工作可通过活动板带动带动扣进行移动，带动扣移动可带动支撑板进行周期性的移动，支撑板可带动风机转动从而提高风机的工作范围，使用者可透过透明板观察工作腔内的物料混合搅拌工作的情况，折流板可对工作腔内混合的物料进行折流，以提高其混合的效率可提高装置的实用性，移动摇杆可提高清洁板带动橡胶垫片移动，以对透明板的表面进行擦拭，可提高透明板的表面整洁程度，密封圈可提高工作腔内的密封程度，从而防止工作腔内的废水发生渗漏，固定板移动的过程中可带动两组限位杆进行移动，限位架可对限位杆进行位置限定，以提高带动板在移动时的稳定性。

本实用新型的一种工业废水末端除砷装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业废水末端除砷装置，包括机箱(1)、驱动电机(2)、曝气装置(3)、安装板和聚四氟乙烯过滤膜(4)，机箱(1)内设置有工作腔，机箱(1)的顶端设置有开口，并且开口与工作腔相通，机箱(1)的左端和右端分别连通设置有进水管和排水管，在进水管和排水管上分别设置有第一阀门(5)和第二阀门(6)，驱动电机(2)固定安装在机箱(1)底端，驱动电机(2)的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶(7)，曝气装置(3)安装在机箱(1)的侧壁上，曝气装置(3)的输出端设置有通气管(8)，并且通气管(8)与工作腔相通，聚四氟乙烯过滤膜(4)安装在安装板上；其特征在于，还包括固定架(9)、活动电机(10)、连接带(11)、固定板、两组弹簧(12)、电加热棒(13)和风机(14)，固定架(9)固定安装在工作腔的后侧壁，所述固定架(9)底端设置有固定槽，并在固定槽内设置有安装架(15)，活动电机(10)安装在安装架(15)上，所述活动电机(10)的输出端设置有连接辊(16)，并在连接辊(16)和固定板顶端分别设置有第一带动架和第二带动架(17)，所述连接带(11)的顶端和底端分别固定在第一带动架和第二带动架(17)上，两组弹簧(12)的顶端和底端分别与固定槽和固定板连接，固定板顶端与安装板顶端连接，工作腔右端设置有固定槽，风机(14)和电加热棒(13)分别安装在固定槽内的左侧和右侧，机箱(1)的右端设置有通气孔，所述通气孔与固定槽相通，在通气孔内固定设置有网架(18)。

2.如权利要求1所述的一种工业废水末端除砷装置，其特征在于，还包括固定轴、伺服电机(19)、活动板(20)和支撑板(21)，所述固定槽的底端固定设置有滚珠轴承(22)，固定轴的外侧壁与所述滚珠轴的内侧壁连接，所述固定轴的顶端与支撑板(21)连接，伺服电机(19)安装在固定槽底端，活动板(20)位于伺服电机(19) 的输出端，所述活动板(20)的顶端设置有带动扣(23)，所述支撑板(21)底端设置有带动槽，并且带动扣(23)插入至带动槽的内部。

3.如权利要求2所述的一种工业废水末端除砷装置，其特征在于，还包括两组折流板(24)和透明板(25)，所述两组折流板(24)分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，机箱(1)的侧壁上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板(25)固定安装在观察孔的侧壁上。

4.如权利要求3所述的一种工业废水末端除砷装置，其特征在于，还包括清洁板(26)和活动扣，活动扣固定安装在清洁板(26)的左端，工作腔的前侧壁上设置有滑槽，所述活动扣卡装于滑槽内，所述清洁板(26)的左端设置有橡胶垫片(27)，并且橡胶垫片(27)与透明板(25)接触，透明板(25)上设置有摇杆(36)，所述摇杆(36)的前端伸出至工作腔的外侧。

5.如权利要求4所述的一种工业废水末端除砷装置，其特征在于，还包括密封圈(28)，所述密封圈(28)上设置有通孔，密封圈(28)固定暗转凝固在工作腔的底端，所述通孔的内侧壁与传动轴的外侧壁接触。

6.如权利要求5所述的一种工业废水末端除砷装置，其特征在于，还包括四组支腿(29)，四组支腿(29)分别固定安装在机箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组所述支腿(29)底端均设置有底座(30)，每组所述底座(30)的底端均设置有多组防滑纹。

7.如权利要求6所述的一种工业废水末端除砷装置，其特征在于，还包括两组拉杆(31)、四组连接扣和两组活动架(32)，所述四组连接扣分别固定安装在两组活动架(32)的前端和后端，机箱(1)左端和右端的前侧以及后侧分别固定设置有两组前支架(33)和两组后支架，两组前支架(33)的后端和两组后支架的前端分别设置有四组活动槽，四组连接扣分别插入至四组活动槽内，所述两组拉杆(31)分别固定安装在两组活动架(32)上。

8.如权利要求7所述的一种工业废水末端除砷装置，其特征在于，还包括两组限位架(34)，两组限位架(34)分别固定安装在固定槽内的左侧和右侧，两组所述限位架(34)上均设置有限位槽，带动板左端设置有两组限位杆(35)，两组所述限位杆(35)分别插入至两组限位槽。

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