CN217780920U - 基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置，包括主体框架、沉淀槽和混合槽，主体框架内部上方的一侧设置有注水槽，注水槽内侧壁的顶端固定连接有排污机构，搅拌杆的两端均设置有辅助结构，混合槽一侧的底端设置有排水管，混合槽一侧的上方设置有注料口。本实用新型通过设置有沉淀过滤结构，由于滤网框内部使用滤布袋包裹有大量滤料，使滤料塞满在滤网框的内部，当沉淀槽的内部注入污水时，污水将逐渐穿过滤料进行渗透，并在渗透过程中污水中的沉淀物、小颗粒污垢以及一些特定污染物将逐渐被滤料吸附与过滤，使渗透至滤板下方的水分逐渐被过滤与净化，实现了提高该装置对污水的净化效果。

Description

基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置

技术领域

本实用新型涉及低碳氮比污水处理装置技术领域，特别涉及基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置。

背景技术

低碳氮比污水常指河水、地下水与城市二级污水等较为常见的污水，由于这些污水贴近我们的日常生活，为防止污水对周围环境造成影响，往往会使用专用的污水处理装置对低碳氮比污水进行一系列的短程反硝化处理；

市面上较为常见的处理低碳氮比污水的装置在进行使用时，由于污水中含有大量较多的细小沉淀物、杂质与硝化物，在对这些污垢进行过滤时往往较为不便且过滤效果往往有限。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置，用以解决现有的处理低碳氮比污水装置过滤效果有限的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置，包括主体框架、沉淀槽和混合槽，所述主体框架内部上方的一侧设置有注水槽，所述注水槽内侧壁的顶端固定连接有排污机构，所述注水槽的一侧设置有积液槽，所述积液槽一侧顶端的内部开设有第一排放口，所述主体框架内部的另一侧设置有沉淀槽，所述注水槽的底端设置有混合槽，所述沉淀槽外侧壁的下方固定连接有滤板，所述滤板的顶端设置有沉淀过滤结构，所述沉淀过滤结构包括滤网框、滤布袋和滤料，所述滤网框放置于滤板的顶端，所述沉淀槽一侧底端的内部开设有第二排放口，所述混合槽的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两端均设置有辅助结构，所述混合槽一侧的底端设置有排水管，所述混合槽一侧的上方设置有注料口。

优选的。所述排污机构包括排污框、排液孔、排料杆和伺服电机，所述排污框固定连接于注水槽内侧壁的顶端，所述排污框底端的内部设置有排液孔，所述排污框的内部设置有排料杆，所述排料杆的一端贯穿至排污框的外侧且与伺服电机的一端固定连接，所述排料杆的另一端贯穿至注水槽的外侧。

优选的。所述排液孔在排污框底端的内部呈等间距分布，所述排料杆在排污框的内部呈转动连接，以此使排料杆在排污框的内部可进行快速转动。

优选的。所述滤网框的内部包裹有滤布袋，所述滤布袋的内部包裹有滤料。

优选的。所述滤网框在滤板的顶端呈等间距分布，所述滤布袋与滤料内部之间呈镶嵌结构，以此使滤料在滤网框的内部不会散开。

优选的。所述辅助结构包括支撑杆、滑杆和弹簧，所述支撑杆固定连接于搅拌杆的两端，所述支撑杆的内部贯穿有滑杆，所述滑杆外侧壁的一侧包裹有弹簧，所述滑杆的一端固定连接有搅拌板。

优选的。所述支撑杆与滑杆内部之间呈滑动结构，所述滑杆与弹簧内部之间呈弹性连接，以此使搅拌板得以通过弹簧进行压力的缓冲。

(三)有益效果

本实用新型提供的基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置，其优点在于：通过设置有沉淀过滤结构，由于滤网框内部使用滤布袋包裹有大量滤料，使滤料塞满在滤网框的内部，当沉淀槽的内部注入污水时，污水将逐渐穿过滤料进行渗透，并在渗透过程中污水中的沉淀物、小颗粒污垢以及一些特定污染物将逐渐被滤料吸附与过滤，使渗透至滤板下方的水分逐渐被过滤与净化，实现了提高该装置对污水的净化效果；

通过设置有排污机构，将污水倒入排污框的内部使伺服电机启动，此时排污框将带动排料杆在排污框的内部进行转动，使随污水掉落至排污框内部的固体污染物随排料杆的转动而排出排污框的内部并掉落至该装置外部，而污水中的液体成分则通过排液孔掉落至注水槽的内部进行后续处理，实现了对污水中漂浮的排出；

通过设置有辅助结构，在支撑杆与滑杆的滑动结构下使搅拌板得以进行位置的移动，当搅拌杆带动搅拌板进行转动时搅拌板与污水之间挤压力度较大，为防止转速过快搅拌板在搅拌污水时出现损坏，此时在滑杆外侧壁的弹簧将对搅拌板所受挤压力进行缓冲，实现了提高搅拌杆的搅拌稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的沉淀过滤结构三维局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的辅助结构侧视局部结构示意图。

图中：1、主体框架；2、注水槽；3、排污机构；301、排污框；302、排液孔；303、排料杆；304、伺服电机；4、积液槽；5、第一排放口；6、沉淀槽；7、滤板；8、沉淀过滤结构；801、滤网框；802、滤布袋；803、滤料；9、第二排放口；10、混合槽；11、搅拌杆；12、辅助结构；1201、支撑杆；1202、滑杆；1203、弹簧；1204、搅拌板；13、排水管；14、注料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置，包括主体框架1、沉淀槽6和混合槽10，主体框架1内部上方的一侧设置有注水槽2，注水槽2的一侧设置有积液槽4，积液槽4一侧顶端的内部开设有第一排放口5，主体框架1内部的另一侧设置有沉淀槽6，注水槽2的底端设置有混合槽10，沉淀槽6外侧壁的下方固定连接有滤板7，沉淀槽6一侧底端的内部开设有第二排放口9，混合槽10的内部转动连接有搅拌杆11，混合槽10一侧的底端设置有排水管13，混合槽10一侧的上方设置有注料口14，滤板7的顶端设置有沉淀过滤结构8，沉淀过滤结构8包括滤网框801、滤布袋802和滤料803，滤网框801放置于滤板7的顶端，滤网框801的内部包裹有滤布袋802，滤布袋802的内部包裹有滤料803，滤网框801在滤板7的顶端呈等间距分布，滤布袋802与滤料803内部之间呈镶嵌结构。

基于实施例1的基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置工作原理是在该装置进行使用时将污水排放至主体框架1的内部，并在一些列流动下通过第一排放口5流入沉淀槽6的内部进行沉淀过滤，由于滤板7的顶端等间距摆放若干滤网框801，且滤网框801内部使用滤布袋802包裹有大量滤料803，使滤料803塞满在滤网框801的内部，当沉淀槽6的内部注入污水时，污水将逐渐穿过滤料803进行渗透，并在渗透过程中污水中的沉淀物、小颗粒污垢以及一些特定污染物将逐渐被滤料803吸附与过滤，使渗透至滤板7下方的水分逐渐被过滤与净化，使污水净化处理效果得到进一步提升。

实施例二

本实施例还包括：注水槽2内侧壁的顶端固定连接有排污机构3，排污机构3包括排污框301、排液孔302、排料杆303和伺服电机304，排污框301固定连接于注水槽2内侧壁的顶端，排污框301底端的内部设置有排液孔302，排污框301的内部设置有排料杆303，排料杆303的一端贯穿至排污框301的外侧且与伺服电机304的一端固定连接，排料杆303的另一端贯穿至注水槽2的外侧，排液孔302在排污框301底端的内部呈等间距分布，排料杆303在排污框301的内部呈转动连接。

本实施例中，当该装置进行使用时需将污水排放至注水槽2的内部，并由注水槽2将污水排放至其他区域，由于污水在排放时其内部含有大量漂浮物或较大的固体杂质，为将固体杂质排出因此在主体框架1内侧的顶端固定排污框301，使污水倒入时将被排污框301底端的排液孔302所过滤，使固体颗粒与漂浮物存留在排污框301的内部，当伺服电机304启动后将带动排料杆303在排污框301的内部进行转动，使随污水掉落至排污框301内部的固体污染物随排料杆303的转动而排出排污框301的内部并掉落至该装置外部，而污水中的液体成分则通过排液孔302掉落至注水槽2的内部进行后续处理，以此使污水在倒入该装置内部时最大限度的过滤部分杂质。

实施例三

本实施例还包括：搅拌杆11的两端均设置有辅助结构12，辅助结构12包括支撑杆1201、滑杆1202和弹簧1203，支撑杆1201固定连接于搅拌杆11的两端，支撑杆1201的内部贯穿有滑杆1202，滑杆1202外侧壁的一侧包裹有弹簧1203，滑杆1202的一端固定连接有搅拌板1204，支撑杆1201与滑杆1202内部之间呈滑动结构，滑杆1202与弹簧1203内部之间呈弹性连接。

本实施例中，当注水槽2内部污水经过过滤后将经过积液槽4流入沉淀槽6的内部进行过滤沉淀，随后处理后的污水将通过第二排放口9流入混合槽10的内部，此时污水中大部分污染物被过滤去除，为将污水中含有的硝化物进行取出，需通过注料口14向混合槽10的内部注入大量专用净化药物，并在搅拌杆11的驱动搅拌下使混合槽10内部污水与药物均匀混合与反应，以此达到去除硝化物的作用，在此过程中由于混合槽10内部污水较多长期搅拌极易使搅拌杆11出现损坏，为提高其搅拌稳定性，因此在搅拌杆11两端均股固定支撑杆1201，并在支撑杆1201与滑杆1202的滑动结构下使搅拌板1204得以进行位置的移动，当搅拌杆11带动搅拌板1204进行转动时搅拌板1204与污水之间挤压力度较大，为防止转速过快搅拌板1204在搅拌污水时出现损坏，此时在滑杆1202外侧壁的弹簧1203将对搅拌板1204所受挤压力进行缓冲，以此使搅拌板1204的搅拌更加稳定与高效。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置，包括主体框架(1)、沉淀槽(6)和混合槽(10)，其特征在于：所述主体框架(1)内部上方的一侧设置有注水槽(2)，所述注水槽(2)内侧壁的顶端固定连接有排污机构(3)，所述注水槽(2)的一侧设置有积液槽(4)，所述积液槽(4)一侧顶端的内部开设有第一排放口(5)，所述主体框架(1)内部的另一侧设置有沉淀槽(6)，所述注水槽(2)的底端设置有混合槽(10)；

所述沉淀槽(6)外侧壁的下方固定连接有滤板(7)，所述滤板(7)的顶端设置有沉淀过滤结构(8)，所述沉淀过滤结构(8)包括滤网框(801)、滤布袋(802)和滤料(803)，所述滤网框(801)放置于滤板(7)的顶端，所述沉淀槽(6)一侧底端的内部开设有第二排放口(9)；

所述混合槽(10)的内部转动连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的两端均设置有辅助结构(12)，所述混合槽(10)一侧的底端设置有排水管(13)，所述混合槽(10)一侧的上方设置有注料口(14)。

2.根据权利要求1所述的基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置，其特征在于：所述排污机构(3)包括排污框(301)、排液孔(302)、排料杆(303)和伺服电机(304)，所述排污框(301)固定连接于注水槽(2)内侧壁的顶端，所述排污框(301)底端的内部设置有排液孔(302)，所述排污框(301)的内部设置有排料杆(303)，所述排料杆(303)的一端贯穿至排污框(301)的外侧且与伺服电机(304)的一端固定连接，所述排料杆(303)的另一端贯穿至注水槽(2)的外侧。

3.根据权利要求2所述的基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置，其特征在于：所述排液孔(302)在排污框(301)底端的内部呈等间距分布，所述排料杆(303)在排污框(301)的内部呈转动连接。

4.根据权利要求1所述的基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置，其特征在于：所述滤网框(801)的内部包裹有滤布袋(802)，所述滤布袋(802)的内部包裹有滤料(803)。

5.根据权利要求4所述的基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置，其特征在于：所述滤网框(801)在滤板(7)的顶端呈等间距分布，所述滤布袋(802)与滤料(803)内部之间呈镶嵌结构。

6.根据权利要求1所述的基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置，其特征在于：所述辅助结构(12)包括支撑杆(1201)、滑杆(1202)和弹簧(1203)，所述支撑杆(1201)固定连接于搅拌杆(11)的两端，所述支撑杆(1201)的内部贯穿有滑杆(1202)，所述滑杆(1202)外侧壁的一侧包裹有弹簧(1203)，所述滑杆(1202)的一端固定连接有搅拌板(1204)。

7.根据权利要求6所述的基于短程反硝化处理低碳氮比污水的装置，其特征在于：所述支撑杆(1201)与滑杆(1202)内部之间呈滑动结构，所述滑杆(1202)与弹簧(1203)内部之间呈弹性连接。

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